一种生活用纸大包机包膜机构制造技术

技术编号:32652461 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-17 10:58
本实用新型专利技术涉及一种生活用纸大包机包膜机构,包括内模、外模、内模支架和外模支架,内模支架用于支撑内模,外模支架用于支撑外模;外模包括上三角导板、下三角导板、上成型围板和下成型围板,内模的两侧均设有对称的上三角导板和下三角导板,每一上三角导板的内侧分别连接有一个上成型围板,每一下三角导板的内侧分别连接有一个下成型围板,上成型围板、下成型围板围成的矩形框与内模之间形成成型型腔;同一侧的上三角导板的外边沿与下三角板的外边沿所在平面为倾斜的导向面。在生产过程中将包装膜折叠时,能给包装膜平顺的导向效果,避免包装膜被拉扯变形或撕裂的不良现象发生。免包装膜被拉扯变形或撕裂的不良现象发生。免包装膜被拉扯变形或撕裂的不良现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种生活用纸大包机包膜机构


[0001]本技术涉及纸巾生产包装领域,尤其是涉及一种生活用纸大包机包膜机构。

技术介绍

[0002]在生活用纸包装行业内大包机的包装袋都是采用预制袋的形式包装,预制袋需要专门制作,成本高,存储不方便,由于现有的大包机储袋仓的量有限,所以每隔一小时左右就要去放袋,操作不便,使用间隔时间短。然而包装产品大小不一样的时候,其预制袋的包装袋也跟着变化,这样就会造成规格品种多,统计繁琐。为此,中国授权专利CN206171956U公开了一种生活用纸大包机片膜成型装置,通过该装置可持续将片膜成型成可装支架的袋装,在制备成袋的同时完成将纸巾装入袋中,由此有效提高了生产效率,降低生产成本。然而,该方案只在模板的两侧分别设置有一个三角成型模板,不能给包装膜起到较好的导向效果,容易出现包装膜被拉扯变形或撕裂的不良现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种生活用纸大包机包膜机构,在生产过程中将包装膜折叠时,能给包装膜平顺的导向效果,避免包装膜被拉扯变形或撕裂的不良现象发生。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种生活用纸大包机包膜机构,包括内模和外模,所述内模内部形成有用于输送纸产品的滑道,所述外模包裹于所述内模外周,所述外模和所述内模之间形成有用于将包装膜折成包装袋的成型型腔,还包括内模支架和外模支架,所述内模支架用于支撑所述内模,所述外模支架用于支撑所述外模;所述外模包括上三角导板、下三角导板、上成型围板和下成型围板,所述内模的两侧均设有对称的所述上三角导板和下三角导板,每一所述上三角导板的内侧分别连接有一个所述上成型围板,每一所述下三角导板的内侧分别连接有一个所述下成型围板,所述上成型围板、下成型围板围成的矩形框与所述内模之间形成所述成型型腔;同一侧的所述上三角导板的外边沿与所述下三角板的外边沿所在平面为倾斜的导向面。
[0006]进一步的,上述方案中,所述内模的两侧分别设有对称设置的所述外模支架,所述外模支架包括外模升降螺杆和外模导轨,所述外模导轨下端与所述下三角导板连接固定,上端往上延伸穿过所述上三角导板并与所述上三角导板滑动连接,所述外模升降螺杆与所述上三角导板螺纹连接,从而转动所述外模升降螺杆可调节所述上三角导板以及所述上成型围板的高度。
[0007]进一步的,上述方案中,所述内模包括上内模板和下内模板,所述内模的两侧分别设有对称设置的所述内模支架,所述内模支架包括内模升降螺杆和内模导轨,所述内模导轨下端与所述下内模板连接固定,上端往上延伸穿过所述上内模板并与所述上内模板滑动连接,所述内模升降螺杆与所述上内模板螺纹连接,从而转动所述内模升降螺杆可调节所
述上内模板的高度。
[0008]进一步的,上述方案中,所述上内模板有两块且左右对称设置,每一所述上内模板分别连接一个所述内模支架;所述下内模板同样有两块且左右对称设置,每一所述下内模板分别连接一个所述内模支架。
[0009]进一步的,上述方案中,两个所述下内模板上该设有一底板。
[0010]进一步的,上述方案中,所述内模还包括两个左右对称设置的侧挡条,所述侧挡条设在所述上内模板和下内模板之间,每一所述侧挡条连接一个所述内模支架。
[0011]进一步的,上述方案中,所述上内模板顶部靠近所述内模出口的一端上设有一封边托板。
[0012]本技术具有如下有益效果:本技术公开了一种生活用纸大包机包膜机构,在生产时包装膜的两侧在下三角导板和上三角导板的引导下向上绕,上三角导板的外边沿与下三角板的外边沿所在平面为倾斜的导向面,相比于现有技术仅设置一个三角成型模板,本方案可以缩小包装膜的转向角度,由此能给包装膜平顺的导向效果,避免由于张力过大使包装膜被拉扯变形或撕裂,保证包装质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的生活用纸大包机包膜机构前端部的结构示意图;
[0014]图2为本技术的生活用纸大包机包膜机构后端部的结构示意图;
[0015]图3为本技术的生活用纸大包机包膜机构顶部局部结构示意图;
[0016]图4为本技术的生活用纸大包机包膜机构底部局部结构示意图;
[0017]图5为包装时包装膜在本技术的生活用纸大包机包膜机构上折叠的结构示意图。
[0018]图中具体结构说明:1内模、11上内模板、12下内模板、13侧挡条、14底板、2外模、21上三角导板、22下三角导板、23上成型围板、24下成型围板、25封边托板、3内模支架、31内模导轨、32 内模升降螺杆、4外模支架、41外模导轨、42外模升降螺杆、5滑道、 6包装膜。
具体实施方式
[0019]下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1

4,一种生活用纸大包机包膜机构,包括内模1和外模 2,所述内模1内部形成有用于输送纸产品的滑道5,所述外模2包裹于所述内模1外周,所述外模2和所述内模1之间形成有用于将包装膜6折成包装袋的成型型腔,该包膜机构还包括内模支架3和外模支架4,所述内模支架3用于支撑所述内模1,所述外模支架4用于支撑所述外模2;所述外模包括上三角导板21、下三角导板22、上成型围板23和下成型围板24,所述内模1的两侧均设有对称的所述上三角导板21和下三角导板22,每一所述上三角导板21的内侧分别连接有一个所述上成型围板23,每一所述下三角导板22的内侧分别连接有一个所述下成型围板24,所述上成型围板23、下成型围板 24围成的矩形框与所述内模1之间形成所述成型型腔;同一侧的所述上三角导板21的外边沿与所述下三角板22的外边沿所在平面为倾斜的导向面。在生产时包装膜6的两侧在下三角导板22和上三角导板21的引导下向上绕,上三角导板21的外边沿与下三角板22的外边沿所在平面为倾斜的导向面,相比于现有技术仅设置一个三角
成型模板,本方案可以缩小包装膜6的转向角度,由此能给包装膜平顺的导向效果,避免由于张力过大使包装膜被拉扯变形或撕裂,保证包装质量。
[0021]进一步的,上述方案中,所述内模1的两侧分别设有对称设置的所述外模支架4,所述外模支架4包括外模升降螺杆42和外模导轨 41,所述外模导轨41下端与所述下三角导板22连接固定,上端往上延伸穿过所述上三角导板41并与所述上三角导板21滑动连接,所述外模升降螺杆42与所述上三角导板21螺纹连接,从而转动所述外模升降螺杆42可调节所述上三角导板21以及所述上成型围板23的高度。由此,外模支架4不仅可以作为外模2的支撑,还可调节外模2 的高度,以适用不同的产品包装需求。此外,通过对称的升降螺杆进行调节,本方案在实现对外模高度时其调节方便性更好。
[0022]进一步的,上述方案中,所述内模1包括上内模板11和下内模板12,所述内模1的两侧分别设有对称设置的所述内模支架3,所述内模支架3包括内模升降螺杆32和内模导轨31,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活用纸大包机包膜机构,包括内模和外模,所述内模内部形成有用于输送纸产品的滑道,所述外模包裹于所述内模外周,所述外模和所述内模之间形成有用于将包装膜折成包装袋的成型型腔,其特征在于:还包括内模支架和外模支架,所述内模支架用于支撑所述内模,所述外模支架用于支撑所述外模;所述外模包括上三角导板、下三角导板、上成型围板和下成型围板,所述内模的两侧均设有对称的所述上三角导板和下三角导板,每一所述上三角导板的内侧分别连接有一个所述上成型围板,每一所述下三角导板的内侧分别连接有一个所述下成型围板,所述上成型围板、下成型围板围成的矩形框与所述内模之间形成所述成型型腔;同一侧的所述上三角导板的外边沿与所述下三角导板的外边沿所在平面为倾斜的导向面。2.如权利要求1所述的一种生活用纸大包机包膜机构,其特征在于:所述内模的两侧分别设有对称设置的所述外模支架,所述外模支架包括外模升降螺杆和外模导轨,所述外模导轨下端与所述下三角导板连接固定,上端往上延伸穿过所述上三角导板并与所述上三角导板滑动连接,所述外模升降螺杆与所述上三角导板螺纹连接,从而转动所述外模升降螺杆可调节所述上三角导板以及所述上成型围...

【专利技术属性】
技术研发人员:符仝斌邓志军
申请(专利权)人:广州探索技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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