本实用新型专利技术涉及角向磨光机领域，涉及一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置，本实用新型专利技术包括齿轮箱，前齿轮箱前箱盖、轴承一、大齿轮、小齿轮和转子，前齿轮箱前箱盖安装于齿轮箱下端，轴承一设置于前齿轮箱前箱盖内部，轴承一内部设有输出轴，转子设置于齿轮箱后端，小齿轮通过螺母固定于转子上，输出轴上设有键槽，键槽内设有键，大齿轮与输出轴间隙配合，大齿轮套设于键外部，大齿轮上设有弹簧槽，输出轴上套设有弹簧，弹簧上端卡接于弹簧槽内，大齿轮与小齿轮啮合连接，弹簧作用力可弹性调整使两齿轮自动啮合，达到最佳啮合位置，解决安装过程中配合的累积公差会使产品在开机或使用过程中出现齿音大的问题。用过程中出现齿音大的问题。用过程中出现齿音大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置
[0001]本技术涉及角向磨光机领域，涉及一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置。
技术介绍
[0002]目前市场上的角磨机应用广泛，角磨机以磨切为主，转速高。其齿轮组大部分是输出轴与齿轮过盈配合，或齿轮与输出轴、键槽过渡配合，以轴用挡圈限位。对大齿轮安装距要求很高，大、小齿配合精度对齿轮啮合影响较大。安装过程中配合的累积公差会使产品在开机或使用过程中出现齿音大，产生齿轮磨损等情况，同时影响用户体验并会大幅度降低整机使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置包括：齿轮箱，前齿轮箱前箱盖、轴承一、大齿轮、小齿轮和转子，所述前齿轮箱前箱盖安装于齿轮箱下端，所述轴承一设置于前齿轮箱前箱盖内部，所述轴承一内部设有输出轴，所述转子设置于齿轮箱后端，所述小齿轮通过螺母固定于转子上，所述输出轴上设有键槽，所述键槽内设有键，所述大齿轮与输出轴间隙配合，所述大齿轮套设于键外部，所述大齿轮上设有弹簧槽，所述输出轴上套设有弹簧，所述弹簧上端卡接于弹簧槽内，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述大齿轮上端设有挡圈一，所述挡圈一卡接于输出轴的凹槽内。
[0005]进一步的改进，所述输出轴下端连接有下压板一与下压板二，所述下压板一与下压板二之间设有砂轮片。
[0006]进一步的改进，所述齿轮箱上端内部设有轴承二，所述输出轴上端设置于轴承二内部。
[0007]进一步的改进，所述轴承一上端设有大垫圈，所述前齿轮箱前箱盖内设有卡槽，所述卡槽内设有挡圈二，所述挡圈二设置于大垫圈上端，所述输出轴下端套设有防尘盖，所述防尘盖卡接于前齿轮箱前箱盖下端面。
[0008]进一步的改进，所述前齿轮箱前箱盖与齿轮箱通过螺钉连接。
[0009]与现有技术相比，本技术角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置的有益效果：
[0010]产品在工作过程中，转子运转，带动小齿轮与大齿轮啮合，弹簧作用力可弹性调整使两齿轮自动啮合，达到最佳啮合位置。砂轮片与工作件接触，作用力通过砂轮片传导于输出轴，通过弹簧又可反向调节,解决安装过程中配合的累积公差会使产品在开机或使用过程中出现齿音大的问题，降低齿轮磨损等情况，提高整机使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图
[0012]图2为本技术爆炸图的结构示意图
[0013]图中，1
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齿轮箱，2
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大齿轮，3
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输出轴，4
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轴承二，5
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挡圈一，6
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键，7
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弹簧，8
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挡圈二，9
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大垫圈，10
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轴承一，11
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前齿轮箱前箱盖，12
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防尘盖，13
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螺母，14
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小齿轮，15
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转子，16
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砂轮片，17
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下压板一，18
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下压板二，19
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螺钉，31
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键槽，32
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凹槽，71
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弹簧槽，111
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卡槽。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合实施例及附图1～2，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0017]实施例1
[0018]一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置，包括：齿轮箱1，前齿轮箱前箱盖11、轴承一10、大齿轮2、小齿轮14和转子15，所述前齿轮箱前箱盖11安装于齿轮箱1下端，所述前齿轮箱前箱盖11与齿轮箱1通过螺钉19连接，所述轴承一10设置于前齿轮箱前箱盖11内部，所述轴承一10内部设有输出轴3，所述转子15设置于齿轮箱1后端，所述小齿轮14通过螺母13固定于转子15上，其特征在于，所述输出轴3上设有键槽31，所述键槽31内设有键6，所述大齿轮2与输出轴3间隙配合，所述大齿轮2套设于键6外部，所述大齿轮2上设有弹簧槽71，所述输出轴3上套设有弹簧7，所述弹簧7上端卡接于弹簧槽71内，所述大齿轮2与小齿轮14啮合连接，所述大齿轮2上端设有挡圈一5，所述挡圈一5卡接于输出轴3的凹槽32内，所述输出轴3下端连接有下压板一17与下压板二18，所述下压板一17与下压板二18之间设有砂轮片16。
[0019]如图1和图2所示，将弹簧7放入输出轴3，底面接触大垫圈9，在输出轴3的键槽31中放入键6，大齿轮2对准键6位置压入，弹簧7的上端装入大齿轮2的弹簧槽71中。在输出轴3的上端凹槽32内卡入挡圈一5，控制大齿轮2轴向窜动最高限位，大齿轮2与输出轴3间隙配合。在齿轮箱1内装入轴承二4，将装好大齿轮2的前盖组合放入齿轮箱1，小齿轮14用螺母13固定于转子15上。砂轮片16由下压板一17与下压板二8固定于输出轴3上。产品在工作过程中，转子15运转，带动小齿轮14与大齿轮2啮合，弹簧7作用力可弹性调整使两齿轮自动啮合，达到最佳啮合位置。砂轮片16与工作件接触，作用力通过砂轮片16传导于输出轴3，通过弹簧7又可反向调节。
[0020]解决安装过程中配合的累积公差会使产品在开机或使用过程中出现齿音大的问题，降低齿轮磨损等情况，提高整机使用寿命。
[0021]作为进一步的优选实施例，所述齿轮箱1上端内部设有轴承二4，所述输出轴3上端
设置于轴承二4内部。通过上端设置的轴承二4提高输出轴3传动的稳定性。
[0022]作为进一步的优选实施例，所述轴承一10上端设有大垫圈9，所述前齿轮箱前箱盖11内设有卡槽111，所述卡槽111内设有挡圈二8，所述挡圈二8设置于大垫圈9上端，所述输出轴3下端套设有防尘盖12，所述防尘盖12卡接于前齿轮箱前箱盖11下端面。大垫圈9装入齿轮箱前盖11后压入轴承一10，在卡槽111内卡入挡圈二8进而轴向固定轴承一10；下端设置的防尘盖12防止灰尘进入。
[0023]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置，其特征在于，包括：齿轮箱，前齿轮箱前箱盖、轴承一、大齿轮、小齿轮和转子，所述前齿轮箱前箱盖安装于齿轮箱下端，所述轴承一设置于前齿轮箱前箱盖内部，所述轴承一内部设有输出轴，所述转子设置于齿轮箱后端，所述小齿轮通过螺母固定于转子上，所述输出轴上设有键槽，所述键槽内设有键，所述大齿轮与输出轴间隙配合，所述大齿轮套设于键外部，所述大齿轮上设有弹簧槽，所述输出轴上套设有弹簧，所述弹簧上端卡接于弹簧槽内，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述大齿轮上端设有挡圈一，所述挡圈一卡接于输出轴的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的齿轮啮合弹性调节装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张熠，张淼，
申请(专利权)人：浙江锐奇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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