本实用新型专利技术涉及一种高速电动立式剪纸带装置，该高速电动立式剪纸带装置包括基座、链夹固定机构、剪纸带机构以及驱动机构。链夹固定机构用于固定链夹的一端，链夹的另一端夹设有元件。滑座与基座滑动连接，活动切刀与固定切刀设置在滑座上，且位于滑座靠近链夹的一端。活动切刀与固定切刀用于配合对元件进行剪纸带作业。传动板的一端与滑座连接，传动板的另一端设置有凹槽。驱动电机的输出轴垂直凹槽设置，凸轮与驱动电机的输出轴连接，凸轮的侧边与凹槽的内侧壁挤压连接。驱动电机通过驱动凸轮在凹槽内偏心转动，从而带动传动板、滑座沿基座往复运动，显著降低了活动切刀往复运动的周期，提高了运动的速度，从而提高了剪纸带的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
高速电动立式剪纸带装置
[0001]本技术涉及元件剪纸带设备
，特别涉及一种高速电动立式剪纸带装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电路板是电子产品的重要元部件之一，而电路板上的电子元件越来越精细，从而板上元件越来越密集。插件机是将各种电子元器件插入到PCB板指定位置的机器设备。而目前市场上的一般立式插件机，其编带物料剪纸带站位通常采用气缸作为驱动力实现剪脚，分离编带纸带，速度慢，导致剪纸带效率较低。
[0003]故需要提供一种高速电动立式剪纸带装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术涉及一种高速电动立式剪纸带装置，该高速电动立式剪纸带装置通过驱动电机驱动凸轮偏心转动从而驱动传动板与滑座上的活动切刀进行高速往复运动，显著降低了活动切刀往复运动的周期，提高了运动的速度，从而提高了剪纸带的效率，解决了现有技术中采用气缸作为驱动力实现剪脚导致剪纸带效率较低的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术的内容为：一种高速电动立式剪纸带装置，其包括：
[0006]基座；
[0007]链夹固定机构，所述链夹固定机构设置在所述基座的一端，所述链夹固定机构用于固定链夹的一端，所述链夹的另一端夹设有元件；
[0008]剪纸带机构，所述剪纸带机构包括滑座、活动切刀与固定切刀；所述滑座与所述基座滑动连接，所述活动切刀与所述固定切刀设置在所述滑座上，且位于所述滑座靠近所述链夹的一端；所述活动切刀与所述固定切刀用于配合对所述元件进行剪纸带作业；以及，
[0009]驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、凸轮与传动板；所述传动板的一端与所述滑座连接，所述传动板的另一端设置有凹槽；所述驱动电机与所述基座固定连接，所述驱动电机的输出轴垂直所述凹槽设置，所述凸轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述凸轮位于所述凹槽内，且所述凸轮的侧边与所述凹槽的内侧壁挤压连接；所述驱动电机通过驱动所述凸轮在所述凹槽内偏心转动，从而带动所述传动板、所述滑座沿所述基座往复运动。
[0010]进一步的，所述凹槽设置为圆形，所述凹槽的圆心位于所述驱动电机的输出轴的轴线上。所述凸轮设置为圆柱形结构，所述凸轮的直径小于所述凹槽的内径。运行稳定，速度快，提高了剪纸带的效率。
[0011]进一步的，所述传动板靠近所述滑座的一端设置有卡槽，所述卡槽的槽深大于所述凹槽的槽深，提高了所述传动板的承载力。所述剪纸带机构还包括固定销，所述滑座的端部卡设在所述卡槽内，且通过所述固定销固定连接，安拆便捷。
[0012]进一步的，所述剪纸带机构还包括两组滚针轴承，所述固定销的两端均套装有一
组所述滚针轴承，所述滚针轴承位于所述固定销与所述滑座之间，用于连接所述固定销与所述滑座，活动连接，有利于延长构件的使用寿命。
[0013]进一步的，所述剪纸带机构还包括弹簧与盖板。所述盖板固定设置在所述滑座上，所述固定切刀与所述弹簧均位于所述盖板与所述滑座之间，所述固定切刀与所述盖板滑动连接，提高了所述固定切刀的灵活性。所述弹簧的一端与所述固定切刀的端部连接，所述弹簧的另一端与所述滑座连接，起到缓冲的作用，也可以利用所述弹簧的回复力驱动所述固定切刀固定所述元件，有利于保护所述元件以及所述固定切刀，节约成本。
[0014]进一步的，所述固定切刀的上端设置有滑槽，所述滑槽内活动设置有滑块。所述盖板上设置有螺丝孔与螺丝，所述盖板通过所述螺丝穿射所述螺丝孔连接于所述滑块，安拆便捷，提高了组装的效率。
[0015]进一步的，所述滑座远离所述固定切刀的一端设置有限位槽，所述弹簧的另一端位于所述限位槽内，确保所述弹簧的作用力方向与所述滑座的滑动方向一致。
[0016]进一步的，所述限位槽沿所述滑座滑动的方向的两侧均设置有贯通的导向槽。所述基座对应所述导向槽远离所述固定切刀的一端的两侧均设置有限位孔。所述剪纸带机构还包括T形的限位销，所述限位销包括第一杆段与第二杆段。所述第一杆段的一端位于一个所述限位孔内，所述第一杆段的另一端依次穿射过两个所述导向槽、所述限位槽且位于另一个所述限位孔内。所述第二杆段的一端与所述第一杆段连接，所述第二杆段与所述第一杆段垂直设置，所述第二杆段位于所述限位槽内，所述弹簧套装在所述第二杆段的另一端。为所述弹簧的变形方向提供导向作用，防止弹簧变形受损或者偏移设定位置，提高了剪纸带的效率。
[0017]进一步的，所述链夹固定机构包括第一导向块与第二导向块，所述第一导向块与所述第二导向块间隔设置在所述基座上，所述链夹夹设在所述第一导向块与所述第二导向块之间。所述第二导向块远离所述第一导向块的一端设置有固定刀，所述固定刀凸出所述第二导向块的端部设置，所述固定刀用于与所述固定切刀配合固定所述链夹上的所述元件，所述活动切刀凸出所述固定切刀设置，且位于所述固定刀的下方，用于剪切所述元件的引脚。所述固定刀与所述第二导向块固定在一起，通过所述第一导向块与所述第二导向块实现送料位置的一致性。
[0018]进一步的，所述固定切刀靠近所述链夹的一端设置有U形槽，所述U形槽的下槽壁与所述固定刀配合夹紧所述元件的引脚，所述U形槽的上端用于剪切时固定所述元件的上端，节约成本。
[0019]本技术由于采用了上述的高速电动立式剪纸带装置，相较于现有技术，其有益效果为：本技术涉及一种高速电动立式剪纸带装置，该高速电动立式剪纸带装置包括基座、链夹固定机构、剪纸带机构以及驱动机构。链夹固定机构设置在基座的一端，链夹固定机构用于固定链夹的一端，链夹的另一端夹设有元件。剪纸带机构包括滑座、活动切刀与固定切刀。滑座与基座滑动连接，活动切刀与固定切刀设置在滑座上，且位于滑座靠近链夹的一端。活动切刀与固定切刀用于配合对元件进行剪纸带作业。驱动机构包括驱动电机、凸轮与传动板。传动板的一端与滑座连接，传动板的另一端设置有凹槽。驱动电机与基座固定连接，驱动电机的输出轴垂直凹槽设置，凸轮与驱动电机的输出轴连接，凸轮位于凹槽内，且凸轮的侧边与凹槽的内侧壁挤压连接。驱动电机通过驱动凸轮在凹槽内偏心转动，从
而带动传动板、滑座沿基座往复运动。该高速电动立式剪纸带装置通过驱动电机驱动凸轮偏心转动从而驱动传动板与滑座上的活动切刀进行高速往复运动，显著降低了活动切刀往复运动的周期，提高了运动的速度，从而提高了剪纸带的效率，解决了现有技术中采用气缸作为驱动力实现剪脚导致剪纸带效率较低的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0021]图1为本技术的高速电动立式剪纸带装置的一实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术的高速电动立式剪纸带装置的一实施例的另一视角的结构示意图。
[0023]图3为本技术的高速电动立式剪纸带装置的基座的一实施例的结构示意图。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速电动立式剪纸带装置，其特征在于，包括：基座；链夹固定机构，所述链夹固定机构设置在所述基座的一端，所述链夹固定机构用于固定链夹的一端，所述链夹的另一端夹设有元件；剪纸带机构，所述剪纸带机构包括滑座、活动切刀与固定切刀；所述滑座与所述基座滑动连接，所述活动切刀与所述固定切刀设置在所述滑座上，且位于所述滑座靠近所述链夹的一端；所述活动切刀与所述固定切刀用于配合对所述元件进行剪纸带作业；以及，驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、凸轮与传动板；所述传动板的一端与所述滑座连接，所述传动板的另一端设置有凹槽；所述驱动电机与所述基座固定连接，所述驱动电机的输出轴垂直所述凹槽设置，所述凸轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述凸轮位于所述凹槽内，且所述凸轮的侧边与所述凹槽的内侧壁挤压连接；所述驱动电机通过驱动所述凸轮在所述凹槽内偏心转动，从而带动所述传动板、所述滑座沿所述基座往复运动。2.根据权利要求1所述的高速电动立式剪纸带装置，其特征在于，所述凹槽设置为圆形，所述凹槽的圆心位于所述驱动电机的输出轴的轴线上；所述凸轮设置为圆柱形结构，所述凸轮的直径小于所述凹槽的内径。3.根据权利要求1所述的高速电动立式剪纸带装置，其特征在于，所述传动板靠近所述滑座的一端设置有卡槽，所述卡槽的槽深大于所述凹槽的槽深；所述剪纸带机构还包括固定销，所述滑座的端部卡设在所述卡槽内，且通过所述固定销固定连接。4.根据权利要求3所述的高速电动立式剪纸带装置，其特征在于，所述剪纸带机构还包括两组滚针轴承，所述固定销的两端均套装有一组所述滚针轴承，所述滚针轴承位于所述固定销与所述滑座之间，用于连接所述固定销与所述滑座。5.根据权利要求1所述的高速电动立式剪纸带装置，其特征在于，所述剪纸带机构还包括弹簧与盖板；所述盖板固定设置在所述滑座上，所述固定切刀与所述弹簧均位于所述盖板与所述滑座之间，所述固定切刀与所述盖板滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆芳纳，刘松民，谢海涛，
申请(专利权)人：深圳市中禾旭精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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