一种砷提纯炉冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砷提纯炉冷凝装置，设有加热炉膛、炉管和冷却装置，炉管外端设有进料门和保护气的进气口，里端与冷却装置连通；冷却装置为一个冷凝罐，冷凝罐设有护盖、真空抽口、带透孔的隔板和下方的冷凝腔；冷凝腔里设有一个冷却桶，该冷却桶设有冷水管和进出水口以及挡渣板；在冷却腔的下端设有出渣口；在冷却桶上端的空腔内、冷凝腔内、炉膛内均设有热电偶，在进料口、保护气进气口、冷水的进水口和出水口、真空抽口处均设有自控开关，热电偶和自控开关与PLC控制器和进行信号和控制电联接，PLC控制器设有信号接收模块、信号比较模块和控制信号传输模块。本实用新型专利技术适用于砷材料的提纯工艺，具有结构完善合理，操作简便，提纯效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砷提纯炉冷凝装置


[0001]本技术涉及一种砷材料提纯加工的
，具体是一种砷提纯炉冷凝装置。

技术介绍

[0002]传统的砷提纯加工的装置和工艺相对较为简单，工艺中没有利用保护气体工艺，提纯设备中没有设置有效的冷凝结构，砷的提纯较为费时，而且效果不容易满足要求。因此，非常需要提出一种改进的高效的砷提纯加工的设备和工艺。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提出一种砷提纯炉冷凝装置，该装置使用保护气体，并设置有效的冷凝结构，具有结构完善合理，操作简便，提纯效果好的优点。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种砷提纯炉冷凝装置，设有加热炉膛、炉管和冷却装置，所述炉管设置在所述炉膛内，提纯加工的料盒在加工过程中放置在所述炉管内，所述炉管为圆筒形，它的外端设有进料门，炉管的里端与所述冷却装置连通；其特征是：所述炉管的进料门还设有保护气的进气口，所述冷却装置为一个冷凝罐，该冷凝罐设有一个上粗下细的罐体，该罐体内为冷凝腔，该冷凝腔上部设有一个横隔板，该横隔板的上方为一个空腔，在该空腔上端为冷凝罐的护盖，空腔侧面设有给空腔和冷凝罐抽真空的真空抽口，所述横隔板四周设有透孔，上面的空腔与下面的冷凝腔通过所述透孔上下连通；在所述横隔板下面中间部位设有一个冷却桶，该冷却桶为中空结构，设有内外隔开的双桶壁，该冷却桶的双桶壁的里面为上细下粗的圆锥形内腔，在内、外桶壁之间的内侧面上设有螺旋形的冷却水管，冷却桶的上桶口固定在所述横隔板的下面，在所述冷却水管的上端设有一个冷水的进水口和一个出水口；在冷却桶的圆锥形内腔里设有垂直向下设置和横向设置的挡渣板；所述炉管的里端与冷凝腔的上部连通；并在炉管的里端进口对面的冷凝腔内设有一块档板；在冷却腔的下端设有出渣口；在所述冷却桶上端的空腔内、冷凝腔内、炉膛内均设有热电偶，并且在所述进料口、保护气进气口、冷水的进水口和出水口、真空抽口处均设有自控开关，上述热电偶和自控开关与另外设置的PLC控制器和控制面板进行信号和控制电联接，所述PLC控制器设有信号接收模块、信号比较模块和控制信号传输模块。
[0006]本技术进一步完善和实施的优化方案是：
[0007]所述PLC控制器的型号为：DC24V+8脚CZY08A。
[0008]所述热电偶的型号为：H3U
‑
3624MT
‑
XP。
[0009]所述自控开关的型号为：JZX
‑
22F(D)2Z。
[0010]本技术的工作过程：
[0011]通过PLC控制真空泵抽真空使整体冷凝腔内获得负压状态，加热炉膛在PLC控制下加热，料盒在加热炉膛内进行高温加热到高于料的熔点。通过热电偶测温度值，并反馈到
PLC中，控制加热炉膛升温速率及恒温时间。料内的不同元素进行分离，再释放微量的Ar保护气体，保护气体载着分离的元素朝一个方向流动，流向冷凝腔，冷凝腔本身为水冷控制温度骤降，分离的元素在冷凝腔内凝结，冷凝腔为锥形结构，气体进入后会形成漩涡，有一部分会掉落到出料口，有一部分会粘接到内部的冷凝壁、凝结腔、挡渣板，冷凝壁和挡渣板均为可拆卸结构，方便除渣清洗。冷凝壁内配置的冷却水管，增强冷凝效果；挡渣板为了减缓气流的快速流出，增加冷凝面积。设计此结构实现凝结的效果更佳。本装置的生产过程通过控制面板按照生产工艺设置控制参数，再通过PLC自动控制，自动化生产，各项参数均有监控，自适应控制程序，运行灵活安全高效。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、工作时冲入微量的Ar保护气体，有利于带走蒸发的需要清除的元素颗粒，降低元素与炉管的反应，增加炉管的使用寿命。
[0014]2、冷凝腔壁为双层水冷，锥型设计，蒸发的元素颗粒，到达冷凝腔后，会形成漩涡气流，冷凝腔温度低于该元素凝结温度，元素快速凝结，并掉落到出料口。
[0015]3、冷凝壁外侧为柱状结构，增强携带元素的气流行程漩涡，内壁为上窄下宽锥型结构，形成气流的二次漩涡，减缓携带元素的气流通过速度，内部均布水冷管，腔体内增加冷却量，元素冷却后会快速凝结到冷凝壁上；
[0016]4、挡渣板多层多处设置，板与板之间有间隔，气流通道交错设计，增加气流携带的元素颗粒与板之间的碰撞机会，使更多的元素颗粒会掉落下去，或凝结在挡流板上，提高除渣效率。
[0017]5、设置自控系统，操作简单，控制灵活，运行安全可靠，运行效果好，成本低。
附图说明
[0018]图1是本新型的整体结构示意图；
具体实施方式
[0019]下面根据附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]实施例：参见附图，一种砷提纯炉冷凝装置，设有加热炉膛6、炉管7和冷却装置，所述炉管设置在所述炉膛内，提纯加工的料盒10在加工过程中放置在所述炉管内，所述炉管为圆筒形，它的外端设有进料门9，炉管的里端与所述冷却装置连通；所述炉管的进料门还设有保护气的进气口8，所述冷却装置为一个冷凝罐，该冷凝罐设有一个上粗下细的罐体，该罐体内为冷凝腔16，该冷凝腔上部设有一个横隔板17，该横隔板的上方为一个空腔，在该空腔上端为冷凝罐的护盖2，空腔侧面设有给空腔和冷凝罐抽真空的真空抽口1，所述横隔板四周设有透孔，上面的空腔与下面的冷凝腔通过所述透孔上下连通；在所述横隔板下面中间部位设有一个冷却桶12，该冷却桶为中空结构，设有内外隔开的双桶壁，该冷却桶的双桶壁的里面为上细下粗的圆锥形内腔，在内、外桶壁之间的内侧面上设有螺旋形的冷却水管15，冷却桶的上桶口固定在所述横隔板的下面，在所述冷却水管的上端设有一个冷水的进水口5和一个出水口4；在冷却桶的圆锥形内腔里设有垂直向下设置和横向设置的挡渣板13；所述炉管的里端与冷凝腔的上部连通；并在炉管的里端进口对面的冷凝腔内设有一块档板11；在冷却腔的下端设有出渣口14；在所述冷却桶上端的空腔内、冷凝腔内、炉膛内均
设有热电偶3，并且在所述进料口、保护气进气口、冷水的进水口和出水口、真空抽口处均设有自控开关，上述热电偶和自控开关与另外设置的PLC控制器和控制面板进行信号和控制电联接，所述PLC控制器设有信号接收模块、信号比较模块和控制信号传输模块。本实施例中，所述PLC控制器的型号为：DC24V+8脚CZY08A。所述热电偶的型号为：H3U
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3624MT
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XP。所述自控开关的型号为：JZX
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22F(D)2Z。
[0021]说明一点，本案中的PLC控制器及相关连接和工作部件及其电路均为现有技术，其器件结构和电路均为公知技术，也不是本案所要求保护的内容，故文案中进行了省略，敬请允许。
[0022]应当指出，在本技术基本技术方案的基础上，还可以做出一些大同小异的变化和改进的技术方案，但都应在本专利的保护范围之中，其产品应视为侵权产品。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砷提纯炉冷凝装置，设有加热炉膛（6）、炉管（7）和冷却装置，所述炉管设置在所述炉膛内，提纯加工的料盒（10）在加工过程中放置在所述炉管内，所述炉管为圆筒形，它的外端设有进料口（9），炉管的里端与所述冷却装置连通；其特征是：所述炉管的进料门还设有保护气的进气口（8），所述冷却装置为一个冷凝罐，该冷凝罐设有一个上粗下细的罐体，该罐体内为冷凝腔（16），该冷凝腔上部设有一个横隔板（17），该横隔板的上方为一个空腔，在该空腔上端为冷凝罐的护盖（2），空腔侧面设有给空腔和冷凝罐抽真空的真空抽口（1），所述横隔板四周设有透孔，上面的空腔与下面的冷凝腔通过所述透孔上下连通；在所述横隔板下面中间部位设有一个冷却桶（12），该冷却桶为中空结构，设有内外隔开的双桶壁 ，该冷却桶的双桶壁的里面为上细下粗的圆锥形内腔，在内、外桶壁之间的内侧面上设有螺旋形的冷却水管（15），冷却桶的上桶口固定在所述横隔板的下面，在所述冷却水管的上端设有一个冷水的进水口（5）和一个出水口（4）；在冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁长路，魏守冲，
申请(专利权)人：磐石创新江苏电子装备有限公司，
类型：新型
国别省市：