一种脱溶塔尾气冷凝器制造技术

技术编号:38280767 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:29
本实用新型专利技术涉及脱溶塔尾气冷凝技术领域,且公开了一种脱溶塔尾气冷凝器,包括冷凝器,冷凝器包括支撑台、橡胶底座、伸缩电机、液压推杆、冷凝箱、尾气管、隔温板、防护钢板、沥青涂层、注水管与密闭盖,橡胶底座安装在支撑台底端,伸缩电机安装在支撑台内部,液压推杆安装在伸缩电机顶端,冷凝箱安装在液压推杆顶端,尾气管安装在冷凝箱内部,隔温板安装在冷凝箱外侧,防护钢板安装在隔温板外侧,沥青涂层安装在防护钢板外侧,注水管安装在冷凝箱顶端,密闭盖安装在注水管顶端。该脱溶塔尾气冷凝器通过在支撑台顶端安装调节结构,提高整体冷凝器适用范围,在冷凝箱外侧安装隔绝结构,提高了冷凝器的实际使用寿命。了冷凝器的实际使用寿命。了冷凝器的实际使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种脱溶塔尾气冷凝器


[0001]本技术涉及脱溶塔尾气冷凝
,具体为一种脱溶塔尾气冷凝器。

技术介绍

[0002]脱溶是指在过饱和固溶体中,呈溶质原子发生偏聚,并沉淀析出新相的现象,可把脱溶分为平衡脱溶和时效脱溶;按脱溶的地区分布和脱溶过程,可把脱溶分为连续脱溶和不连续脱溶。
[0003]根据检索发现,中国专利文献,授权公告号CN212631798U,公开了脱溶塔尾气冷凝器,通过设置有冷却水入口和冷却水出口,使得本冷凝器采用水冷的方式对热量进行吸收,降温冷凝效果更好,并配合使用氟塑料管,有效降低了材料成本,并且,氟塑料管具有极高的耐腐蚀性,可耐盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸等强腐蚀性化学物质,可耐负压,也可耐高温,使用寿命长,以及,本产品体积小,结构紧凑。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作,管束可按需要制成各种特殊形状,为使用带来便利,但是这种冷凝器在进行使用时,由于其外壁材料单一,很容易收到外界因素影响,这样使得在高温环境下难以有效的完成冷凝工作,所以需要一种隔绝结构来避免外界因素对内部产生影响,从而保证实际的冷凝效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种脱溶塔尾气冷凝器,具备便于调节、隔绝防护等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱溶塔尾气冷凝器,包括冷凝器,所述冷凝器包括支撑台、橡胶底座、伸缩电机、液压推杆、冷凝箱、尾气管、隔温板、防护钢板、沥青涂层、注水管与密闭盖,所述橡胶底座安装在支撑台底端,所述伸缩电机安装在支撑台内部,所述液压推杆安装在伸缩电机顶端,所述冷凝箱安装在液压推杆顶端,所述尾气管安装在冷凝箱内部,所述隔温板安装在冷凝箱外侧,所述防护钢板安装在隔温板外侧,所述沥青涂层安装在防护钢板外侧,所述注水管安装在冷凝箱顶端,所述密闭盖安装在注水管顶端。
[0008]优选的,所述橡胶底座固定安装在支撑台底端。
[0009]通过上述技术方案,由橡胶底座来进行底端的隔绝作用,起到了保护支撑台的作用。
[0010]优选的,所述尾气管固定安装在冷凝箱内部。
[0011]通过上述技术方案,由尾气管来件脱溶塔产生的尾气排入进去,且其内部设有独立的开关阀,便于人工控制其开关,使得尾气可以在尾气管内部被冷凝箱完成降温冷凝的作用。
[0012]优选的,所述注水管固定安装在冷凝箱顶端,且顶端套接有密闭盖。
[0013]通过上述技术方案,由注水管向冷凝箱内部注入冷凝液,使得冷凝箱可以对尾气管内部的尾气完成冷凝降温的工作,由密闭盖来进行遮挡防护,使得避免外界灰尘与杂质进入内部。
[0014]优选的,所述伸缩电机固定安装在支撑台内部,且顶端输出端连接有液压推杆,所述冷凝箱固定安装在液压推杆顶端。
[0015]通过上述技术方案,在支撑台顶端安装由伸缩电机、液压推杆与冷凝箱组成的调节结构,由伸缩电机驱动液压推杆进行上下伸缩调节的作用,使得人工可以随时改变冷凝箱的高度,便于人工将尾气管与脱溶塔相连接,这种调节结构使得冷凝箱的高度便于调节,起到了提高整体冷凝器适用范围的作用。
[0016]优选的,所述隔温板固定安装在冷凝箱外侧,且外侧固定安装有防护钢板,所述沥青涂层固定安装在防护钢板外侧。
[0017]通过上述技术方案,在冷凝箱外侧安装由隔温板、防护钢板与沥青涂层组成的隔绝结构,由隔温板来进行外侧温度的隔绝防护作用,避免外界的高温环境对内部产生影响,从而影响实际的冷凝效果,由防护钢板提供刚性防护与支撑,避免外界的磕碰与撞击损耗,由沥青涂层进行最外侧的隔绝作用,避免不必要的腐蚀损坏,这种隔绝结构使得冷凝箱的实际冷凝效果不会因为外界环境而影响,同时大大提高了整体的防护性,提高了冷凝器的实际使用寿命。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种脱溶塔尾气冷凝器,具备以下
[0019]有益效果:
[0020]1、本技术通过在支撑台顶端安装由伸缩电机、液压推杆与冷凝箱组成的调节结构,由伸缩电机驱动液压推杆进行上下伸缩调节的作用,使得人工可以随时改变冷凝箱的高度,便于人工将尾气管与脱溶塔相连接,这种调节结构使得冷凝箱的高度便于调节,起到了提高整体冷凝器适用范围的作用。
[0021]2、本技术通过在冷凝箱外侧安装由隔温板、防护钢板与沥青涂层组成的隔绝结构,由隔温板来进行外侧温度的隔绝防护作用,避免外界的高温环境对内部产生影响,从而影响实际的冷凝效果,由防护钢板提供刚性防护与支撑,避免外界的磕碰与撞击损耗,由沥青涂层进行最外侧的隔绝作用,避免不必要的腐蚀损坏,这种隔绝结构使得冷凝箱的实际冷凝效果不会因为外界环境而影响,同时大大提高了整体的防护性,提高了冷凝器的实际使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术结构冷凝器整体示意图;
[0023]图2为本技术结构冷凝器侧面剖视示意图;
[0024]图3为本技术结构冷凝器正面剖视示意图。
[0025]其中:1、冷凝器;2、支撑台;3、橡胶底座;4、伸缩电机;5、液压推杆;6、冷凝箱;7、尾气管;8、隔温板;9、防护钢板;10、沥青涂层;11、注水管;12、密闭盖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

3,一种脱溶塔尾气冷凝器,包括冷凝器1,冷凝器1包括支撑台2、橡胶底座3、伸缩电机4、液压推杆5、冷凝箱6、尾气管7、隔温板8、防护钢板9、沥青涂层10、注水管11与密闭盖12,橡胶底座3安装在支撑台2底端,伸缩电机4安装在支撑台2内部,液压推杆5安装在伸缩电机4顶端,冷凝箱6安装在液压推杆5顶端,尾气管7安装在冷凝箱6内部,隔温板8安装在冷凝箱6外侧,防护钢板9安装在隔温板8外侧,沥青涂层10安装在防护钢板9外侧,注水管11安装在冷凝箱6顶端,密闭盖12安装在注水管11顶端。
[0028]具体的,橡胶底座3固定安装在支撑台2底端,优点是,由橡胶底座3来进行底端的隔绝作用,起到了保护支撑台2的作用。
[0029]具体的,尾气管7固定安装在冷凝箱6内部,优点是,由尾气管7来件脱溶塔产生的尾气排入进去,且其内部设有独立的开关阀,便于人工控制其开关,使得尾气可以在尾气管7内部被冷凝箱6完成降温冷凝的作用。
[0030]具体的,注水管11固定安装在冷凝箱6顶端,且顶端套接有密闭盖12,优点是,由注水管11向冷凝箱6内部注入冷凝液,使得冷凝箱6可以对尾气管7内部的尾气完成冷凝降温的工作,由密闭盖12来进行遮挡防护,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱溶塔尾气冷凝器,包括冷凝器(1),其特征在于:所述冷凝器(1)包括支撑台(2)、橡胶底座(3)、伸缩电机(4)、液压推杆(5)、冷凝箱(6)、尾气管(7)、隔温板(8)、防护钢板(9)、沥青涂层(10)、注水管(11)与密闭盖(12),所述橡胶底座(3)安装在支撑台(2)底端,所述伸缩电机(4)安装在支撑台(2)内部,所述液压推杆(5)安装在伸缩电机(4)顶端,所述冷凝箱(6)安装在液压推杆(5)顶端,所述尾气管(7)安装在冷凝箱(6)内部,所述隔温板(8)安装在冷凝箱(6)外侧,所述防护钢板(9)安装在隔温板(8)外侧,所述沥青涂层(10)安装在防护钢板(9)外侧,所述注水管(11)安装在冷凝箱(6)顶端,所述密闭盖(12)安装在注水管(11)顶端。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪
申请(专利权)人:吉林万华精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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