一种制丝闪蒸冷凝水回收系统技术方案

技术编号:38251496 阅读:20 留言:0更新日期:2023-07-25 18:09
本实用新型专利技术公开了一种制丝闪蒸冷凝水回收系统,中继罐内设置有固定阀板和活动阀板,固定阀板固定于中继罐的中部区域并将中继罐分隔为上下两个空间,固定阀板上设置连通上下空间的第一过孔;中继罐的进口位于上部空间、出口位于下部空间,活动阀板位于上部空间,并与中继罐内壁滑动或间隙配合;活动阀板的密度小于凝液密度,活动阀板上设置竖向贯通的第二过孔,第一过孔和第二过孔在竖向投影上错位设置。本实用新型专利技术可有效解决闪蒸罐向回收罐导入蒸汽引起热量损失和设备损伤问题。蒸汽引起热量损失和设备损伤问题。蒸汽引起热量损失和设备损伤问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制丝闪蒸冷凝水回收系统


[0001]本技术涉及制丝闪蒸汽回收
,更具体地,涉及一种制丝闪蒸冷凝水回收系统。

技术介绍

[0002]制丝生产线中,对制丝冷凝水的回收目前是利用闪蒸技术处理,具体的,如图1所示,制丝冷凝水通过减压阀进入闪蒸罐,实现气液分离,蒸汽部分进入除氧器中,凝液部分进入回收罐中,回收罐再通过水泵将冷凝水导入催化氧化罐和除铁罐,最后输出至锅炉给水管路使用。
[0003]在回收罐中,由于冷凝水仍存在一部分温度,仍会有蒸汽产生,故而在回收罐顶端安装排空阀,用于向外界排放产生的少量蒸汽,排放量符合排放标准。
[0004]目前存在的问题是:闪蒸罐和回收罐之间通过大直径管道直接连通,当闪蒸罐和回收罐所构建的系统为闭式系统,蒸汽在某些情况下会混入回收罐中,并从回收罐顶端的排空阀排入大气,一方面造成热量损失,另一方面造成环保问题。
[0005]另外,混入蒸汽量大时,还会在水泵的抽吸作用下进入催化氧化罐,在输送过程中形成汽蚀现象,将水泵的叶片击穿,影响水泵抽水效率,进而影响整个冷凝水回收的效率。
[0006]因此,如何提供一种可有效解决闪蒸罐向回收罐导入蒸汽引起热量损失和设备损伤问题的制丝闪蒸冷凝水回收系统成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种制丝闪蒸冷凝水回收系统,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008]根据本技术的一方面,提供了一种制丝闪蒸冷凝水回收系统,包括闪蒸罐、回收罐、蒸汽除氧器、水泵、催化氧化罐、除铁罐以及中继罐;
[0009]所述闪蒸罐的蒸汽管路连通所述蒸汽除氧器,所述蒸汽除氧器设置排气口;
[0010]所述闪蒸罐的凝液管路连通所述中继罐进口,所述中继罐的出口连通所述回收罐进口,所述回收罐的出口通过水泵依次连通所述催化氧化罐和所述除铁罐,所述除铁罐设置排水接口;
[0011]所述中继罐内设置有固定阀板和活动阀板,所述固定阀板固定于所述中继罐的中部区域并将所述中继罐分隔为上下两个空间,所述固定阀板上设置连通上下空间的第一过孔;
[0012]所述中继罐的进口位于上部空间、出口位于下部空间,所述活动阀板位于上部空间,并与中继罐内壁滑动或间隙配合;所述活动阀板的密度小于凝液密度,所述活动阀板上设置竖向贯通的第二过孔,所述第一过孔和第二过孔在竖向投影上错位设置。
[0013]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述闪蒸罐的凝液管路上还设有回收阀,所述闪蒸罐和所述中继罐之间的管道上设有管道压力传感器,所述管
道压力传感器与回收阀关联控制,以便在超出设定压力时关闭回收阀。
[0014]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述回收阀与所述水泵关联启闭。
[0015]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述活动阀板的材质为泡沫板。
[0016]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述固定阀板的材质为塑料板。
[0017]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述固定阀板上的第一过孔和活动阀板上的第二过孔稀疏分布。
[0018]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述中继罐的侧壁上对应所述活动阀板设置竖向的导向轨道,所述活动阀板沿着所述导向轨道上下滑动。
[0019]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述固定阀板上对应所述活动阀板设置竖向的导向杆,所述活动阀板沿着所述导向杆上下滑动。
[0020]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述中继罐为带有盖体的密封罐。
[0021]可选地,根据本技术所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,所述中继罐的材质为不锈钢,所述中继罐外或夹层中设置有保温层。
[0022]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术具有以下优点:
[0023]1.增加一个中继罐,中继罐内设置固定阀板和活动阀板,活动阀板随凝液漂浮,当凝液液位高于固定阀板时,活动阀板漂浮起来,不阻挡凝液经过第一过孔和第二过孔,实现凝液回收;当凝液不足导致蒸汽进入,凝液液位下降至固定阀板以下时,活动阀板失去浮力,在重力作用下压在固定阀板上,由于两者过孔错位,将第一过孔和第二过孔构造的通道封闭,蒸汽无法通过,进而避免了蒸汽进入后续的回收罐,避免了蒸汽浪费和气蚀问题的发生。
[0024]2.当蒸汽进入中继罐并聚集,导致压力升高时,连接于闪蒸罐和中继罐之间的管道压力也随之增加,管道压力传感器数值变化超过阈值,随机联动控制回收阀关闭,水泵也同步关闭,整个回收系统暂停工作。
[0025]3.留存在中继罐中的蒸汽在暂停过程中逐渐冷却形成凝液,或在闪蒸罐重启后从管道回到闪蒸罐中,与凝液发生置换,都可以实现蒸汽的后续处理,不影响中继罐的正常使用。
[0026]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0027]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0028]图1是本技术现有技术中传统制丝闪蒸冷凝水回收系统的原理图。
[0029]图2是本技术中改造的制丝闪蒸冷凝水回收系统的原理图。
[0030]图3是本技术中中继罐的内部结构原理图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、闪蒸罐;2、回收罐;3、蒸汽除氧器;4、水泵;5、催化氧化罐;6、除铁罐;7、中继罐;8、回收阀;9、管道压力传感器;
[0033]11、固定阀板;12、活动阀板;13、第一过孔;14、第二过孔。
具体实施方式
[0034]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0035]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0036]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0037]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0038]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0039]根据图2和图3所示,本技术提供了一种制丝闪蒸冷凝水回收系统,包括闪蒸罐1、回收罐2、蒸汽除氧器3、水泵4、催化氧化罐5、除铁罐6以及中继罐7。
[0040]所述闪蒸罐1的蒸汽管路连通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制丝闪蒸冷凝水回收系统,其特征在于,包括闪蒸罐、回收罐、蒸汽除氧器、水泵、催化氧化罐、除铁罐以及中继罐;所述闪蒸罐的蒸汽管路连通所述蒸汽除氧器,所述蒸汽除氧器设置排气口;所述闪蒸罐的凝液管路连通所述中继罐进口,所述中继罐的出口连通所述回收罐进口,所述回收罐的出口通过水泵依次连通所述催化氧化罐和所述除铁罐,所述除铁罐设置排水接口;所述中继罐内设置有固定阀板和活动阀板,所述固定阀板固定于所述中继罐的中部区域并将所述中继罐分隔为上下两个空间,所述固定阀板上设置连通上下空间的第一过孔;所述中继罐的进口位于上部空间、出口位于下部空间,所述活动阀板位于上部空间,并与中继罐内壁滑动或间隙配合;所述活动阀板的密度小于凝液密度,所述活动阀板上设置竖向贯通的第二过孔,所述第一过孔和第二过孔在竖向投影上错位设置。2.根据权利要求1所述的制丝闪蒸冷凝水回收系统,其特征在于,所述闪蒸罐的凝液管路上还设有回收阀,所述闪蒸罐和所述中继罐之间的管道上设有管道压力传感器,所述管道压力传感器与回收阀关联控制,以便在超出设定压力时...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光露吴东李芸胡冰杨学辉柳宾杨如惠周广旭崔建华牛启帆
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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