本实用新型专利技术涉及镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片原料切片装置，包括机壳、切割刀以及固定箱，所述机壳的内腔后侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有旋转板，所述切割刀上开设有连个第一滑道，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的后端左右两侧分别延伸至固定箱的后端左右两侧，所述滑动组件的后端左右两侧分别贯穿两个第一滑道的内腔延伸至切割刀的后端。该光学镜片原料切片装置解决了光学镜片切片装置在实际使用过程中需要使用多颗螺栓才能将切割刀安装在电机上，在拆装的时候需要拆装多颗螺栓，需要耗费大量时间的问题。间的问题。间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片原料切片装置
[0001]本技术涉及镜片加工
，具体为一种光学镜片原料切片装置。
技术介绍
[0002]光学镜片，主要指采用光学材料制成的具有一个或多个曲面的透明镜片。现有技术中，光学材料主要采用树脂材料，经过化学合成、切片、打磨等工艺后形成所需规格的镜片。此类镜片具有质轻、耐磨损、抗冲击能力强、不易碎等优异性能。
[0003]申请号为202022965963.9的中国技术专利公开了一种光学镜片切片装置，包括箱体、双轴气缸、电机以及圆切刀，所述箱体底部的中心位置处竖直安装有所述双轴气缸，且所述双轴气缸的输出端与托架的底端固定连接，所述托架的顶部安装有所述电机，且所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的前端套装有阻尼盘，且所述阻尼盘的前侧设置有所述圆切刀，所述箱体的顶端开设有通槽，且所述圆切刀的顶部位于所述通槽中，所述箱体顶端的一侧安装有控制面板。本技术不仅便于调节圆切刀顶部的上延高度，并在升降过程中设置了滑动导向结构，从而实现了切片厚度的稳定调节功能，而且通过优化圆切刀的安装结构，以延长其使用寿命。
[0004]上述专利在实际使用过程中需要使用多颗螺栓才能将切割刀安装在电机上，在拆装的时候需要拆装多颗螺栓，需要耗费大量的时间，针对这个问题，提供了一种光学镜片原料切片装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种光学镜片原料切片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片原料切片装置，包括机壳、切割刀以及固定箱，所述机壳的内腔后侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有旋转板，所述切割刀上开设有连个第一滑道，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的后端左右两侧分别延伸至固定箱的后端左右两侧，所述滑动组件的后端左右两侧分别贯穿两个第一滑道的内腔延伸至切割刀的后端，所述旋转板的外壁左右两侧分别开设有固定孔，两个所述固定孔的内腔均可拆卸的插接有固定杆，两个所述固定杆分别与滑动组件的后端左右两侧连接，所述机壳的顶端开设有通孔，所述切割刀可转动的内嵌在通孔的内腔。
[0006]优选的，所述机壳的前端铰接有两个防护门，所述机壳的顶端设置有控制面板，所述控制面板与第二电机电性连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括有第一电机、螺杆、移动筒、导杆以及滑板，所述第一电机设置在机壳的内腔底端，所述螺杆固定安装在第一电机的输出端，两个所述导杆均设置在机壳的内腔，所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述滑板与移动筒的顶端连接，所述滑板的顶端与第二电机连接。
[0008]优选的，所述滑动组件包括有丝杆、滑块、旋钮、第二滑道、移动杆以及限位组件，
所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的右端，所述旋钮设置在丝杆的右端，两个所述滑块分别螺接在杆的外壁左右两侧，两个所述第二滑道分别开设在固定箱的后端左右两侧，两个所述移动杆分别可滑动的内嵌在两个第一滑道的内腔且分别可滑动的内嵌在两个第二滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个固定杆连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔前端，所述限位组件与两个滑块连接。
[0009]优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
[0010]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔前端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、通过滑动组件贯穿两个第一滑道的内腔沿着至切割刀的后侧，并使两个固定杆同时向切割刀的后端中部滑动，进而使两个固定杆分别插入两个固定孔的内腔，从而在固定杆与固定孔之间的相互作用下实现对切割刀的固定，在使用的时候只需旋转旋钮即可完成对切割刀的安装与拆卸，避免了在拆装切割刀的时候需要拆装多颗螺栓才能完成切割刀拆装的操作，操作简单，使用方便，便于对切割刀进行更换；
[0013]2、通过升降组件的设置，可根据不同的材料厚度对切割刀延伸至机壳顶端的长度进行调节，可提高该装置在使用时的灵活性，便于对不同厚度的镜片材料进行切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖视图；
[0016]图3为本技术固定箱的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术图3的A处放大图。
[0018]图中：1、机壳；2、防护门；3、控制面板；4、切割刀；5、固定箱；6、导杆；7、通孔；8、第一电机；9、滑板；10、螺杆；11、移动筒；12、第二电机；13、旋转板；14、固定孔；15、固定杆；16、移动杆；17、第一滑道；18、丝杆；19、旋钮；20、滑块；21、限位槽；22、限位块；23、第二滑道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种光学镜片原料切片装置，包括机壳1、切割刀4以及固定箱5，机壳1的内腔后侧设置有升降组件，升降组件的顶端设置有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有旋转板13，切割刀4上开设有连个第一滑道17，固定箱5的内腔设置有滑动组件，滑动组件的后端左右两侧分别延伸至固定箱5的后端左右两侧，滑动组件的后端左右两侧分别贯穿两个第一滑道17的内腔延伸至切割刀4的后端，旋转板13的外壁左右两侧分别开设有固定孔14，两个固定孔14的内腔均可拆卸的插接
有固定杆15，两个固定杆15分别与滑动组件的后端左右两侧连接，机壳1的顶端开设有通孔7，切割刀4可转动的内嵌在通孔7的内腔，通过滑动组件贯穿两个第一滑道17的内腔沿着至切割刀4的后侧，并使两个固定杆15同时向切割刀4的后端中部滑动，进而使两个固定杆15分别插入两个固定孔14的内腔，从而在固定杆15与固定孔14之间的相互作用下实现对切割刀4的固定，在使用的时候只需旋转旋钮19即可完成对切割刀4的安装与拆卸，避免了在拆装切割刀4的时候需要拆装多颗螺栓才能完成切割刀4拆装的操作，操作简单，使用方便，便于对切割刀4进行更换，通过升降组件的设置，可根据不同的材料厚度对切割刀4延伸至机壳1顶端的长度进行调节，可提高该装置在使用时的灵活性，便于对不同厚度的镜片材料进行切割。
[0021]本实施例中，机壳1的前端铰接有两个防护门2，通过防护门2的设置，可使机壳1密封，防止机壳1内腔进入灰尘或切割产生的飞溅的镜片碎屑，机壳1的顶端设置有控制面板3，控制面板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片原料切片装置，包括机壳(1)、切割刀(4)以及固定箱(5)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔后侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定安装有旋转板(13)，所述切割刀(4)上开设有连个第一滑道(17)，所述固定箱(5)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的后端左右两侧分别延伸至固定箱(5)的后端左右两侧，所述滑动组件的后端左右两侧分别贯穿两个第一滑道(17)的内腔延伸至切割刀(4)的后端，所述旋转板(13)的外壁左右两侧分别开设有固定孔(14)，两个所述固定孔(14)的内腔均可拆卸的插接有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)分别与滑动组件的后端左右两侧连接，所述机壳(1)的顶端开设有通孔(7)，所述切割刀(4)可转动的内嵌在通孔(7)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片原料切片装置，其特征在于：所述机壳(1)的前端铰接有两个防护门(2)，所述机壳(1)的顶端设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)与第二电机(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片原料切片装置，其特征在于：所述升降组件包括有第一电机(8)、螺杆(10)、移动筒(11)、导杆(6)以及滑板(9)，所述第一电机(8)设置在机壳(1)的内腔底端，所述螺杆(10)固定安装在第一电机(8)的输出端，两个所述导杆(6)均设置在机壳(1)的内腔，所述滑板(9)可滑动的套接在两个导杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：付长兵，崔文龙，王淋，
申请(专利权)人：湖北长旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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