一种镜片边缘自动涂墨装置制造方法及图纸

技术编号:39956943 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:44
本技术公开了一种镜片边缘自动涂墨装置,包括工作台,工作台的顶部固定有支撑板,工作台的上方设置有固定机构,支撑板上设置有涂墨机构,固定机构包括固定支架和吸盘,固定支架通过滑动组件与支撑板滑动连接,本技术涉及镜片生产技术领域。该镜片边缘自动涂墨装置,通过在工作台上设置固定机构,通过斜盘组件驱动活塞,在镜片放置在吸盘上时,使活塞将吸盘与镜片之间的空气通过气管吸入第一气缸内,使得吸盘通过真空区将镜片吸紧,在通过抬升组件使得镜片与涂墨机构接触,再通过转动组件带动镜片转动,即可完成涂墨作业,通过真空将镜片吸附在吸盘上避免了硬性夹持对镜片表面造成划伤,保证了镜片的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜片生产,具体为一种镜片边缘自动涂墨装置


技术介绍

1、镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件,一般用于相机、显微镜等光学设备上,为了提高镜片的品质,加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收,降低光学系统的杂散光系数,现有的镜片一般在非透光面上进行涂墨操作,即对镜片的边缘进行涂墨,镜片边缘涂墨能减少光的反射与发散,提高成像清晰度,同时保护镜片边缘不受侵蚀,并美化镜片外观。

2、现有的镜片边缘涂墨一般采用夹持装置将镜片水平夹住,然后旋转镜片,再对镜片涂墨,但是对镜片夹持时容易在镜片上造成刮痕,影响镜片的质量,为此,本技术提供了一种镜片边缘自动涂墨装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种镜片边缘自动涂墨装置,解决了对镜片夹持时容易在镜片上造成刮痕的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种镜片边缘自动涂墨装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定有支撑板,所述工作台的上方设置有固定机构,所述支撑板上设置有涂墨机构,所述固定机构包括固定支架和吸盘,所述固定支架通过滑动组件与支撑板滑动连接,所述固定支架的一端安装有接头,所述固定支架的顶部设置有第一气缸,所述接头的表面通过气管与第一气缸连通,所述第一气缸的内部滑动连接有活塞,所述活塞的一端设置有斜盘组件,所述固定支架的底部设置有抬升组件,所述接头的一端与吸盘的内壁转动连接,所述接头的顶部设置有转动组件。

3、优选的,所述斜盘组件包括斜盘,所述斜盘的中心位置贯穿安装有转轴,所述固定支架的顶部安装有第一支撑杆,所述第一气缸一端的顶部安装有第二支撑杆,所述转轴分别与第一支撑杆和第二支撑杆贯穿转动,所述转轴的一端设置有驱动组件,所述活塞的一端安装有推杆,所述推杆分别与第一气缸的外壁和第二支撑杆贯穿滑动,所述推杆上安装有第一滑杆和第二滑杆,所述第二滑杆与第二支撑杆贯穿滑动,所述第二滑杆与第二支撑杆的相对侧的表面均与斜盘的表面滑动连接。

4、优选的,所述驱动组件包括电机安装板,所述电机安装板安装在固定支架的一端,所述电机安装板的一侧安装有第一电机,所述第一电机输出轴的表面通过联轴器与转轴固定连接。

5、优选的,所述转动组件包括第二电机,所述第二电机安装在第一气缸的一端,所述第二电机输出轴的表面通过联轴器固定有驱动轴,所述驱动轴与接头的内部贯穿转动,所述驱动轴的另一端安装有驱动支架,所述驱动支架安装在吸盘的内部。

6、优选的,所述抬升组件包括滑板和第二气缸,所述滑板与工作台的顶部滑动连接,所述滑板的表面滑动连接有滑块,所述滑块固定在固定支架的底部,所述滑板与第二气缸活塞的一端固定连接,所述第二气缸的一端固定在支撑板的一侧。

7、优选的,所述涂墨机构包括固定板,所述固定板安装在支撑板的内侧,所述固定板的底部通过转轴转动连接有涂墨辊轮。

8、有益效果

9、本技术提供了一种镜片边缘自动涂墨装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该镜片边缘自动涂墨装置,通过在工作台上设置固定机构,通过斜盘组件驱动活塞,在镜片放置在吸盘上时,使活塞将吸盘与镜片之间的空气通过气管吸入第一气缸内,使得吸盘通过真空区将镜片吸紧,在通过抬升组件使得镜片与涂墨机构接触,再通过转动组件带动镜片转动,即可完成涂墨作业,通过真空将镜片吸附在吸盘上避免了硬性夹持对镜片表面造成划伤,保证了镜片的质量。

11、(2)、该镜片边缘自动涂墨装置,通过设置有涂墨机构,在转动的镜片与涂墨辊轮接触时,镜片会带动涂墨辊轮转动且涂墨辊轮内部安装有墨仓,使得对镜片边缘涂墨均匀。

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【技术保护点】

1.一种镜片边缘自动涂墨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有支撑板(2),所述工作台(1)的上方设置有固定机构(3),所述支撑板(2)上设置有涂墨机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种镜片边缘自动涂墨装置,其特征在于:所述斜盘组件(37)包括斜盘(37-1),所述斜盘(37-1)的中心位置贯穿安装有转轴(37-2),所述固定支架(31)的顶部安装有第一支撑杆(37-3),所述第一气缸(34)一端的顶部安装有第二支撑杆(37-4),所述转轴(37-2)分别与第一支撑杆(37-3)和第二支撑杆(37-4)贯穿转动,所述转轴(37-2)的一端设置有驱动组件(37-5),所述活塞(36)的一端安装有推杆(37-6),所述推杆(37-6)分别与第一气缸(34)的外壁和第二支撑杆(37-4)贯穿滑动,所述推杆(37-6)上安装有第一滑杆(37-7)和第二滑杆(37-8),所述第二滑杆(37-8)与第二支撑杆(37-4)贯穿滑动,所述第二滑杆(37-8)与第二支撑杆(37-4)的相对侧的表面均与斜盘(37-1)的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种镜片边缘自动涂墨装置,其特征在于:所述驱动组件(37-5)包括电机安装板(37-51),所述电机安装板(37-51)安装在固定支架(31)的一端,所述电机安装板(37-51)的一侧安装有第一电机(37-52),所述第一电机(37-52)输出轴的表面通过联轴器与转轴(37-2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片边缘自动涂墨装置,其特征在于:所述转动组件(39)包括第二电机(39-1),所述第二电机(39-1)安装在第一气缸(34)的一端,所述第二电机(39-1)输出轴的表面通过联轴器固定有驱动轴(39-2),所述驱动轴(39-2)与接头(33)的内部贯穿转动,所述驱动轴(39-2)的另一端安装有驱动支架(39-3),所述驱动支架(39-3)安装在吸盘(32)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种镜片边缘自动涂墨装置,其特征在于:所述抬升组件(38)包括滑板(38-1)和第二气缸(38-2),所述滑板(38-1)与工作台(1)的顶部滑动连接,所述滑板(38-1)的表面滑动连接有滑块(38-3),所述滑块(38-3)固定在固定支架(31)的底部,所述滑板(38-1)与第二气缸(38-2)活塞的一端固定连接,所述第二气缸(38-2)的一端固定在支撑板(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种镜片边缘自动涂墨装置,其特征在于:所述涂墨机构(4)包括固定板(41),所述固定板(41)安装在支撑板(2)的内侧,所述固定板(41)的底部通过转轴转动连接有涂墨辊轮(42)。

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【技术特征摘要】

1.一种镜片边缘自动涂墨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有支撑板(2),所述工作台(1)的上方设置有固定机构(3),所述支撑板(2)上设置有涂墨机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种镜片边缘自动涂墨装置,其特征在于:所述斜盘组件(37)包括斜盘(37-1),所述斜盘(37-1)的中心位置贯穿安装有转轴(37-2),所述固定支架(31)的顶部安装有第一支撑杆(37-3),所述第一气缸(34)一端的顶部安装有第二支撑杆(37-4),所述转轴(37-2)分别与第一支撑杆(37-3)和第二支撑杆(37-4)贯穿转动,所述转轴(37-2)的一端设置有驱动组件(37-5),所述活塞(36)的一端安装有推杆(37-6),所述推杆(37-6)分别与第一气缸(34)的外壁和第二支撑杆(37-4)贯穿滑动,所述推杆(37-6)上安装有第一滑杆(37-7)和第二滑杆(37-8),所述第二滑杆(37-8)与第二支撑杆(37-4)贯穿滑动,所述第二滑杆(37-8)与第二支撑杆(37-4)的相对侧的表面均与斜盘(37-1)的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种镜片边缘自动涂墨装置,其特征在于:所述驱动组件(37-5)包括电机安装板(37-51),所述电机安装板(37-51)安装在固定支架(31)的一端,所述电机安...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢超王淋张大荣
申请(专利权)人:湖北长旭光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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