一种片材切边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及片材加工设备技术领域，尤其涉及一种片材切边装置。包括：切刀装置、废边收卷装置；切刀装置，用于切除片材废边；废边收卷装置分别设置在切刀装置的两侧；废边收卷装置包括收卷辊、动力电机；收卷辊与切刀装置的输出路径相对应；收卷辊套设在动力电机的输出轴上；当动力电机动作时，收卷辊能够相对于切刀装置转动。现有技术中，虽然能够有效切除片材的废边，但废边切除后并没有进行有效的收集，造成不必要的物料浪费。相较于现有技术，本发明专利技术可有效收集切除下来的废边，从而能够有效的回收废边，降低了物料浪费。降低了物料浪费。降低了物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种片材切边装置


[0001]本专利技术涉及片材加工设备
，尤其涉及一种片材切边装置。

技术介绍

[0002]片材是指将原料在挤出机中加热，熔化后，挤压出厚度在0.25
‑
1.00mm左右的卷材。在实际生产时，原料熔化后，经挤压机模头挤出成型。受挤压机挤出过程的影响，原料挤出后容易在两侧的外边缘处出现堆积、弯曲、起皱及翻边等现象，从而形成废边。因此，挤出的片材要将两侧的废边切除后才能够进行收卷。
[0003]中国专利公开了挤出片材机的圆盘切刀切边机构【申请号：CN201510286483.0、公开号：CN104890208B】包括：下圆盘刀、第一转轴、上刀座、上刀座定位机构、上圆盘刀、第二转轴、下刀座、下刀座定位机构，上刀座还安装有上刀增速机构，片材跟随圈通过齿轮增速机构带动上圆盘刀转动，并且齿轮增速机构使得上圆盘刀转动的线速度大于下圆盘刀转动的线速度。虽然该专利的技术方案能够有效的将片材两侧的废边切除，但废边自身的组成成分与片材完全一致，只是自身形状与尺寸不符合片材生产需求，而该专利的技术方案受自身结构的限制，难以有效的对切下的废边进行收卷，一方面，导致后续废边的回收再利用操作较为困难，另一方面，会导致部分废边难以回收，在一定程度上造成了资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的技术问题，本专利技术提供了一种片材切边装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了以下的技术方案：
[0006]一种片材切边装置，包括：切刀装置、废边收卷装置；切刀装置，用于切除片材废边；废边收卷装置分别设置在切刀装置的两侧；废边收卷装置包括收卷辊、动力电机；收卷辊与切刀装置的输出路径相对应；收卷辊套设在动力电机的输出轴上；当动力电机动作时，收卷辊能够相对于切刀装置转动。
[0007]在实际应用时，片材由切刀装置的一端引入由切刀装置的另一端输出。由此，片材能够持续经过切刀装置上的圆刀，当片材经过圆刀后，片材的废边便被圆刀切除。废边收卷装置分别设置在切刀装置的两侧，则分别对应片材两侧切除下来的废边。收卷辊与切刀装置的输出路径相对应，使得废边能够收卷在收卷辊上。当动力电机动作时，收卷辊持续的相对于切刀装置转动，从而持续的对废边进行收卷。综上，本专利技术能够有效回收废边，从而方便后续废边的回收利用，进而有效的降低了物料浪费。
[0008]进一步的，废边收卷装置还包括夹板、储备仓；夹板之间间隔设置；夹板之间的间距与收卷辊的长度相对应；夹板能够由动力电机向储备仓运动或由储备仓向动力电机运动；储备仓内设置有用于容纳收卷辊的空腔；储备仓的输出口与夹板的运动路径相对应。
[0009]进一步的，夹板上设置有连接板；连接板设置在两块夹板之间；连接板的一端与其中一个夹板相连接，另一端与另一个夹板相连接。
[0010]进一步的，夹板上还设置有转轴；转轴设置在夹板之间；转轴设置在输出轴靠近地
面的一侧；转轴与输出轴相平行；转轴能够沿夹板的径向相对于夹板运动；废边由收卷辊靠近地面的一侧收卷至收卷辊上，以使转轴能够与废边相贴合。
[0011]进一步的，夹板上还设置有滑槽、弹簧、滑块；滑槽沿夹板的径向设置；弹簧嵌入在滑槽内；滑块可滑动的嵌入在滑槽内；滑块与转轴的端部相连接。
[0012]进一步的，转轴包括主转轴、次转轴；主转轴设置在输出轴靠近切刀装置的一侧；次转轴设置在输出轴远离切刀装置的一侧。
[0013]进一步的，储备仓上设置有挡板、隔断气缸；挡板与储备仓的输出口相对应；隔断气缸的输出端与挡板相连接以带动挡板相对于储备仓运动。
[0014]进一步的，废边收卷装置还包括推动气缸；推动气缸设置在动力电机与夹板之间；推动气缸的输出端与夹板相连接，以带动夹板运动。
[0015]进一步的，废边收卷装置还包括输出通道；输出通道倾斜设置；输出通道与储备仓相对应。
[0016]相较于现有技术，本专利技术具有以下优点：
[0017]本专利技术能够有效对片材生产过程中产出的废边进行收卷，从而极大的方便了后续废边的回收再利用，减少了资源浪费。
[0018]夹板、转轴在不同的时段承担了不同的功能。由此，本专利技术高度集成化，有效的减少了零部件数量，减小了运行时装置的动作范围。一方面有效避免本专利技术与片材产生不必要的干涉，另一方面减小了本专利技术运行时所需的空间。
附图说明
[0019]图1：整体结构图。
[0020]图2：废边收卷装置结构示意图。
[0021]图3：夹板结构图。
[0022]图4：废边收卷路径示意图。
[0023]图5：收卷辊推出后废边运动路径示意图。
[0024]图中：1、切刀装置；11、圆刀组；12、引导辊；2、废边收卷装置；21、收卷辊；22、动力电机；26、输出通道；221、输出轴；23、夹板；24、储备仓；25、推动气缸；231、连接板；241、挡板；242、隔断气缸；232、转轴；2321、主转轴；2322、次转轴；233、滑槽；234、弹簧；235、滑块。
具体实施方式
[0025]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0026]一种片材切边装置，包括：切刀装置1、废边收卷装置2。切刀装置1包括圆刀组11、引导辊12。圆刀组11包括两片圆刀。两片圆刀之间设置有用于片材通过的间隙，当片材通过圆刀之间的间隙时，片材与圆刀之间的摩擦力将带动圆刀同步转动。当圆刀转动时，将对片材进行切割，从而将片材与废边切开。圆刀组11的数量为两个，圆刀组11分别设置在引导辊12的两端。引导辊12的数量为两个，其中一个引导辊12设置在圆刀组11的进入侧，以将片材引入圆刀之间的间隙中，另一个引导辊12设置在圆刀组11的输出侧，以将片材引出圆刀的间隙。由此，片材经输出侧后的运动路径则为切刀装置1的输出路径。综上，片材在生产过程
中，持续的经过圆刀组11，即可由圆刀组11对片材进行持续的切割。
[0027]废边收卷装置2分别设置在切刀装置1的两侧，以分别对应片材两侧的废边。废边收卷装置2包括收卷辊21、动力电机22、夹板23、储备仓24、推动气缸25、输出通道26。收卷辊21与切刀装置1的输出路径相对应，使得切刀装置1切除的废边能够缠绕在收卷辊21上。同时，收卷辊21套设在动力电机22的输出轴221上，收卷辊21通过摩擦力与输出轴221相连接。由此，当动力电机22动作时，动力电机22能够通过输出轴221带动收卷辊21转动。
[0028]夹板23的数量为两个，两个夹板23的轴线与输出轴221的轴线相重合。输出轴221可转动的穿过其中一个夹板23。另一方面，两个夹板23之间间隔设置且间隔距离与收卷辊21的长度相对应，使得两个夹板23能够夹持在收卷辊21的两侧。两个夹板23之间还设置有连接板231。连接板231的一端与其中一个夹板23相连接，另一端与另一个夹板23相连接。同时，夹板23上还设置有转轴232、滑槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材切边装置，其特征在于：包括：切刀装置(1)、废边收卷装置(2)；所述切刀装置(1)，用于切除片材废边；所述废边收卷装置(2)分别设置在所述切刀装置(1)的两侧；所述废边收卷装置(2)包括收卷辊(21)、动力电机(22)；所述收卷辊(21)与所述切刀装置(1)的输出路径相对应；所述收卷辊(21)套设在所述动力电机(22)的输出轴(221)上；当所述动力电机(22)动作时，所述收卷辊(21)能够相对于所述切刀装置(1)转动。2.根据权利要求1所述的一种片材切边装置，其特征在于：所述废边收卷装置(2)还包括夹板(23)、储备仓(24)；所述夹板(23)之间间隔设置；所述夹板(23)之间的间距与所述收卷辊(21)的长度相对应；所述夹板(23)能够由所述动力电机(22)向所述储备仓(24)运动或由所述储备仓(24)向所述动力电机(22)运动；所述储备仓(24)内设置有用于容纳所述收卷辊(21)的空腔；所述储备仓(24)的输出口与所述夹板(23)的运动路径相对应。3.根据权利要求2所述的一种片材切边装置，其特征在于：所述夹板(23)上设置有连接板(231)；所述连接板(231)设置在两块所述夹板(23)之间；所述连接板(231)的一端与其中一个所述夹板(23)相连接，另一端与另一个所述夹板(23)相连接。4.根据权利要求2所述的一种片材切边装置，其特征在于：所述夹板(23)上还设置有转轴(232)；所述转轴(232)设置在所述夹板(23)之间；所述转轴(232)设置在所述输出轴(221)靠近地面的一侧；所述转轴(232)与所述输出轴(221)相平行；所述转轴(232)能够沿所述夹板(23)的径向相对于所述夹板(23)运动；所述废边由所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，王剑，杨丽，
申请(专利权)人：黄冈双健包装有限公司，
类型：发明
国别省市：