本实用新型专利技术提供一种砂水分离装置，包括箱体，箱体顶端开设有开口，砂石筛分件包括设置在箱体顶部的振动筛网，振动筛网与箱体滑接，振动筛网具有一出料端，箱体外侧壁设置有回收件，出料端与回收件连通；砂砾筛分件包括由上到下依次设置在振动筛网底部的筛板，筛板设置有若干个，若干筛板均分成两组，两组筛板交错设置在箱体内壁面的相对侧，筛板的一端伸出箱体固接有连接件，连接件与箱体可拆卸连接；驱动件，设置在箱体外壁面远离回收件的一侧，驱动件输出端伸入箱体与振动筛网传动连接，振动筛网通过驱动件与箱体往复滑动。本实用新型专利技术能够实现有效提高砂石分离效率的同时，减少矿产资源浪费，提高砂水分离效果。提高砂水分离效果。提高砂水分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种砂水分离装置
[0001]本技术属于矿石筛选分离
，尤其涉及一种砂水分离装置。
技术介绍
[0002]矿产可分为金属、非金属、可燃有机物等类别，其作为最重要的基础材料之一，具有极高的价值作用，但是矿产资源开采过程中产生的废水中含有大量矿石砂砾，为避免矿石浪费需要用到砂水分离装置进行筛选，现有的砂水分离装置通常分离效率较低，并且对砂石分离的可适用范围具有一定局限性导致资源浪费，如在专利号为CN212524558U的一种矿产资源回收用快速砂水分离器中，通过对应转动的过滤网设置刮板，将其表面的砂石扫落，避免过滤网堵塞提高分离效率实现快速分离，但是现有技术中仍存在以下问题：
[0003]1、通过刮板以及搅拌杆翻动物料，虽能避免砂石堵塞过滤网，但在取出过滤砂石时十分不便，并且现有技术中也明确提出，在砂石分离后将橡胶塞打开，然后拉动过滤网和挡板，才能将过滤的砂石取出，导致其提高砂石分离效率的效果较差；
[0004]2、砂水中除了大颗粒砂石外还有存在少部分微粒砂石，尤其在部分金属矿石的开采中，仅通过过滤网无法有效分离出微粒砂石，微粒砂石会随着过滤水一同排出从而造成资源浪费。因此亟待一种砂水分离装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种砂水分离装置，以解决上述问题，能够实现有效提高砂石分离效率的同时，减少矿产资源浪费，提高砂水分离效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种砂水分离装置，包括箱体，所述箱体顶端开设有开口，
[0007]砂石筛分件，所述砂石筛分件包括设置在箱体顶部的振动筛网，所述振动筛网与所述箱体滑接，所述振动筛网具有一出料端，所述箱体外侧壁设置有回收件，所述出料端与所述回收件连通；
[0008]砂砾筛分件，所述砂砾筛分件包括由上到下依次设置在所述振动筛网底部的筛板，所述筛板设置有若干个，若干所述筛板均分成两组，两组所述筛板交错设置在所述箱体内壁面的相对侧，所述筛板的一端伸出所述箱体固接有连接件，所述连接件与所述箱体可拆卸连接；
[0009]驱动件，设置在所述箱体外壁面远离所述回收件的一侧，所述驱动件输出端伸入所述箱体与所述振动筛网传动连接，所述振动筛网通过所述驱动件与所述箱体往复滑动。
[0010]优选的，所述回收件包括与所述箱体固接的回收料斗，所述箱体侧壁面开设有出料口，所述振动筛网的一端伸出所述出料口与所述回收料斗连通，所述回收料斗底端连通有输料管的一端，所述输料管的另一端连通有回收箱，所述回收箱上设置有振动电机。
[0011]优选的，所述振动筛网远离所述出料口的一侧固接有滑轨，所述箱体内壁面与所述滑轨对应固接有滑块，所述滑块靠近所述滑轨的一侧开设有滑槽，所述滑轨与所述滑块
滑接，所述振动筛网外壁面相邻所述滑轨的一侧固接有连接板，所述连接板的一端伸出所述箱体与所述驱动件传动连接，所述振动筛网与所述连接板相对的一侧设置有复位件。
[0012]优选的，所述驱动件包括固接在所述箱体外壁面的驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固接有传动轮，所述传动轮与所述箱体转接，所述连接板伸出所述箱体的一端固接有第一挡板，所述传动轮靠近所述第一挡板的一侧固接有楔块，其中，所述第一挡板沿所述箱体伸出方向滑动时，所述楔块与所述第一挡板抵接，所述第一挡板沿所述箱体伸入方向滑动时，所述楔块与所述第一挡板不接触。
[0013]优选的，所述复位件包括与所述振动筛网固接的复位板，所述复位板的一端伸出所述箱体固接有第二挡板，所述第二挡板靠近所述箱体的一侧与所述箱体之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述箱体和所述第二挡板固接。
[0014]优选的，所述连接件包括若干安装座，所述安装座与所述筛板数量相同且一一对应，所述箱体侧壁面与所述安装座对应开设有插槽，所述安装座的一端伸入所述插槽与所述插槽滑接，所述箱体外壁面与所述安装座对应设置有卡接件。
[0015]优选的，所述卡接件包括与所述箱体转接的拨杆，所述拨杆设置在所述安装座的顶端，所述拨杆靠近所述安装座的一侧固接有卡块，所述安装座与所述卡块对应开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接。
[0016]优选的，所述箱体侧壁面开设有观察窗，所述箱体底部一侧开设有排水口，所述排水口内设置有排水管。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
[0018]本技术通过对应振动筛网的出料端设置回收件，使得振动筛网筛选大颗粒砂石后直接通入回收件内进行回收，相较于传统技术中在分离过滤结束后取出过滤网再将砂石取出，能够高效的提升砂水分离效率，增强砂石分离速度，同时在振动筛网下方对应设置有砂砾筛分件，使得振动筛网漏出的小颗粒砂石依次经过交错的筛板，利用砂石比重大的特点使其留存在筛板上，当收集一定量的小颗粒砂石后，无需停止砂水分离过程，直接利用位于箱体外的连接件将筛板取出，实现对微粒砂石的分离和收集，提高砂水分离效果以及适用范围，同时减少资源浪费。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为整体装置的结构示意图；
[0021]图2为拆卸安装座的结构示意图；
[0022]图3为图2的结构俯视图；
[0023]图4为整体装置的结构侧视图；
[0024]图5为振动筛网与驱动件传动关系的示意图；
[0025]其中，1、箱体；2、振动筛网；3、筛板；4、回收料斗；5、支架；6、振动电机；7、滑块；8、滑轨；9、连接板；10、第一挡板；11、传动轮；12、驱动电机；13、楔块；14、复位板；15、第二挡
板；16、弹簧；17、安装座；18、拨杆；19、卡块；20、排水管；21、转杆；22、联轴器；23、输料管；24、回收箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
‑
5，本技术提出一种砂水分离装置，包括箱体1，箱体1顶端开设有开口，
[0030]砂石筛分件，砂石筛分件包括设置在箱体1顶部的振动筛网2，振动筛网2与箱体1滑接，振动筛网2具有一出料端，箱体1外侧壁设置有回收件，出料端与回收件连通；
[0031]砂砾筛分件，砂砾筛分件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂水分离装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端开设有开口，砂石筛分件，所述砂石筛分件包括设置在箱体(1)顶部的振动筛网(2)，所述振动筛网(2)与所述箱体(1)滑接，所述振动筛网(2)具有一出料端，所述箱体(1)外侧壁设置有回收件，所述出料端与所述回收件连通；砂砾筛分件，所述砂砾筛分件包括由上到下依次设置在所述振动筛网(2)底部的筛板(3)，所述筛板(3)设置有若干个，若干所述筛板(3)均分成两组，两组所述筛板(3)交错设置在所述箱体(1)内壁面的相对侧，所述筛板(3)的一端伸出所述箱体(1)固接有连接件，所述连接件与所述箱体(1)可拆卸连接；驱动件，设置在所述箱体(1)外壁面远离所述回收件的一侧，所述驱动件输出端伸入所述箱体(1)与所述振动筛网(2)传动连接，所述振动筛网(2)通过所述驱动件与所述箱体(1)往复滑动。2.根据权利要求1所述的砂水分离装置，其特征在于：所述回收件包括与所述箱体(1)固接的回收料斗(4)，所述箱体(1)侧壁面开设有出料口，所述振动筛网(2)的一端伸出所述出料口与所述回收料斗(4)连通，所述回收料斗(4)底端连通有输料管(23)的一端，所述输料管(23)的另一端连通有回收箱(24)，所述回收箱(24)上设置有振动电机(6)。3.根据权利要求2所述的砂水分离装置，其特征在于：所述振动筛网(2)远离所述出料口的一侧固接有滑轨(8)，所述箱体(1)内壁面与所述滑轨(8)对应固接有滑块(7)，所述滑块(7)靠近所述滑轨(8)的一侧开设有滑槽，所述滑轨(8)与所述滑块(7)滑接，所述振动筛网(2)外壁面相邻所述滑轨(8)的一侧固接有连接板(9)，所述连接板(9)的一端伸出所述箱体(1)与所述驱动件传动连接，所述振动筛网(2)与所述连接板(9)相对的一侧设置有复位件。4.根据权利要求3所述的砂水分离装置，其特征在于：所述驱动件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昊，李富佳，
申请(专利权)人：中国科学院地理科学与资源研究所，
类型：新型
国别省市：
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