一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒及其制备方法，包括聚酯树脂、弹性体、有卤阻燃剂、阻燃协效剂、填充剂、防滴落剂、表面改善剂、润滑剂和抗氧剂。本发明专利技术采用特殊弹性体作载体，避免了因只采用工程塑料做载体挤出切粒时因阻燃剂粉体较多容易断条粉末较多，损耗严重的情况；又采用少量聚酯作载体，加强了母粒与聚酯、玻纤挤出造粒做阻燃改性增强料的相容性，同时提升阻燃母粒的耐温性，减少制备阻燃母粒因二次挤出造粒因高温氧化而产生的颜色发黄。生的颜色发黄。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒及其制备方法


[0001]本专利技术属于改性塑料领域，特别涉及一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒及其制备方法。

技术介绍

[0002]在工程塑料领域尤其是结晶型的聚酯材料如PBT和PET，因其具有优良的电性能、机械强度和加工性以及电绝缘性能，广泛地用做电气元件功能部件，如冷却风扇的扇框扇叶、马达外壳、继电器、连接器、插头插座等，而这些功能性部件通常要具有阻燃或灼热丝等特性，而赋予工程塑料的阻燃特性的改性手段通常是将聚酯材料与阻燃剂和阻燃协效剂通过共混挤出的方式来实现，如CN202011477113报道将PBT树脂与阻燃剂和阻燃协效剂以及其它助剂混合，将混合物送入双螺杆挤出机挤出造粒，得到阻燃增强PBT材料；CN202210046800报道将PBT树脂、阻燃剂、阻燃协效剂等组分加入混合机混合，然后将混合物加入到挤出机挤出造粒，获得高灼热丝起燃温度的阻燃增强PBT复合材料，通过这种方法获得功能材料虽然具有阻燃效果，但往往因阻燃剂或阻燃协效剂混合的时候是粉末状态，在输送过程中往往会因为颗粒状的树脂和加工助剂与粉体状的阻燃剂和阻燃协效剂在堆积密度上的差异，导致分层而出现挤出造粒后的材料阻燃性能的不稳定，而为了解决这些问题，需要在混合时加入更多量的阻燃剂和阻燃协效剂，从而带来成本的增加，而采用与阻燃母粒共混的方式挤出，复合材料中占主要部分的组分在混合时都是颗粒状，不存在因堆积密度的差异而生产的阻燃不稳定情况，可以做到在达到相同的阻燃效果的同时，阻燃剂的用量相对减少。CN202210236062公开了采用十溴二苯乙烷和三氧化二锑作为阻燃剂，PE蜡为粘合剂的无载体的溴锑阻燃母粒用在尼龙66中获得阻燃V
‑
0；CN201910211920报道了少量PBT树脂作为载体的高流动性的溴磷系阻燃母粒；CN202110514048报道了采用工程塑料作为载体，通过分散剂加热熔融的方法挤出造粒制备含溴锑的高浓度阻燃母粒，但上述现有技术阻燃效果并不稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒及其制备方法，解决了现有技术阻燃效果不稳定的问题。
[0004]本专利技术提供了一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒，按重量份数，包括如下组分：
[0005][0006][0007]酸丁酯共聚物。
[0008]优选地，所述弹性体为乙烯
‑
丙烯酸甲酯共聚物与乙烯
‑
丙烯酸丁酯共聚物的混合物，两者的重量比范围为1:2～2:1。
[0009]所述聚酯树脂为特性粘度0.8
‑
1.0dl/g的PBT树脂、特性粘度0.68
‑
1.0dl/g的PET树脂中的至少一种。所述特性粘度的测定方法为：根据GB/T 14190
‑
2017标准，采用毛细管粘度计法测定。所述特性粘度不在上述范围内时，粘度过低，阻燃母粒混合熔体强度不够，阻燃剂分散不均且挤出无法拉条，粘度过高，也会因为熔体强度很高，阻燃剂很难均匀分散影响阻燃效率。
[0010]所述乙烯
‑
甲基丙烯酸共聚物中甲基丙烯酸含量为23
‑
26％；所述乙烯
‑
丙烯酸丁酯共聚物中丙烯酸丁酯含量为33
‑
37％。所述甲基丙烯酸含量、丙烯酸丁酯含量的测定方法为：采用滴定的方法测定，即取一定量的共聚物，溶于甲苯，加入一定量的氢氧化钾乙醇溶液，加热回流4小时，使样品完全皂化，然后冷却至室温，再加入乙醇水溶液，滴入百里酚蓝指示剂，用0.05mol
·
L
‑1硫酸溶液滴定至溶液由蓝变黄即为终点，记录所用硫酸溶液体积，通过公式计算甲基丙烯酸、丁基丙烯酸含量。
[0011]所述甲基丙烯酸含量、丙烯酸丁酯含量不在上述范围内时，如果含量过低，阻燃剂和阻燃协效剂会因混合熔体的粘度不够高，分散不均，导致阻燃母粒的阻燃效果不佳；如果含量过高，熔体粘度过高，阻燃母粒挤出时，在出模口时熔体膨胀厉害，不好造粒。
[0012]所述有卤阻燃剂为溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯中的至少一种；所述阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸钠中的至少一种；所述防滴落剂为聚四氟乙烯。
[0013]所述表面改善剂为硅酮母粒。所述硅酮母粒的硅酮含量为40
‑
60％，载体为低密度聚乙烯。
[0014]所述填充剂为超细滑石粉，粒径范围D50为0.4μm～0.8μm。
[0015]优选的，所述弹性体为15
‑
18份；所述表面改善剂为0.5
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5份。
[0016]在某些优选实施例中，本专利技术提供了上述阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒的制备方法，包括如下步骤：
[0017](1)将聚酯树脂预干燥，将干燥处理后的聚酯树脂与其他组分按照比例混合均匀后通过计量喂料器进入预混机，得到混合物料；
[0018](2)然后将混合物料送入双螺杆挤出机中，充分熔融塑化、捏合混炼、经机头挤出、拉条、冷却、切粒，即得到有卤阻燃母粒一步料；
[0019](3)将上述阻燃母粒一步料预干燥，然后将干燥后的一步料再次送入双螺杆挤出机中，充分熔融塑化、捏合混炼、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥即得到有卤阻燃母粒。
[0020]本专利技术在某些优选实施例中，采用两次挤出造粒的方法，避免因阻燃粉体较多，在第一次挤出造粒时因粉体树脂堆积密度的差异导致阻燃剂在载体里分布不均的问题，通过第二次造粒起到均化的作用，进一步保证所生产的有卤阻燃母粒的阻燃效果稳定且高效。
[0021]本专利技术还提供了一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒在如散热组件、接插件、插头、开关面板、连接器、继电器壳体等电子电气器件中的应用。
[0022]本专利技术还提供了一种有卤阻燃玻纤增强聚酯的改性材料，所述改性材料的组分按重量份数，包括如下组分：
[0023][0024]所述聚酯树脂为PBT树脂、PET树脂中的一种或两种混合，混合比例为5:1～1:5，PBT树脂的特性粘度为0.8
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1.0dl/g；PET树脂的特性粘度为0.68
‑
1.0dl/g。
[0025]所述增韧剂为EMA、EBA、乙烯
‑
丙烯酸酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中的至少一种。
[0026]所述无碱玻纤为直径10～13μm的玻纤。
[0027]本专利技术所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂中的至少一种，优选为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，两者的质量比为1～3：1～3；所述润滑剂是脂肪族羧酸酯润滑剂、聚烯烃类蜡润滑剂中的至少一种。所述有卤阻燃母粒和所述有卤阻燃玻纤增强聚酯改性材料中的抗氧剂和润滑剂可以相同也可以不同。所述制备方法包括：
[0028](1)将聚酯树脂预干燥，将干燥处理后的聚酯树脂与其他组分按照比例混合均匀后通过计量喂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃效果稳定且高效的有卤阻燃母粒，其特征在于：按重量份数，包括如下组分：酸丁酯共聚物。2.根据权利要求1所述的有卤阻燃母粒，其特征在于：所述聚酯树脂为特性粘度0.8
‑
1.0dl/g的PBT树脂、特性粘度0.68
‑
1.0dl/g的PET树脂中的至少一种。3.根据权利要求1所述的有卤阻燃母粒，其特征在于：所述乙烯
‑
甲基丙烯酸共聚物中甲基丙烯酸含量为23
‑
26％；所述乙烯
‑
丙烯酸丁酯共聚物中丙烯酸丁酯含量为33
‑
37％。4.根据权利要求1所述的有卤阻燃母粒，其特征在于：所述有卤阻燃剂为溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯中的至少一种；所述阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸钠中的至少一种；所述防滴落剂为聚四氟乙烯。5.根据权利要求1所述的有卤阻燃母粒，其特征在于：所述表面改善剂为硅酮母粒；所述填充剂为超细滑石粉；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂中的至少一种；所述润滑剂是脂肪族羧酸酯润滑剂、聚烯烃类蜡润滑剂中的至少一种。6.根据权利要求1所述的有卤阻燃母粒，其特征在于：所述弹性体为15
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18份；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文，陈平绪，叶南飚，莫文杰，付学俊，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：