本发明专利技术属于聚苯醚树脂组合物领域，具体公开一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和应用。本发明专利技术的聚苯醚树脂组合物包括如下重量份的组分：聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂18‑51份，晶态聚酰胺18‑42份，非晶态聚酰胺4‑11份，含磷阻燃剂1‑13份，玻璃纤维8‑42份；所述晶态聚酰胺的熔点≥210℃。本发明专利技术通过同时添加晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺，可实现在保持良好产品外观性能的情况下，提高耐烧蚀性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚苯醚树脂组合物领域，具体涉及一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和应用。
技术介绍
1、目前，动力电池上的盖板为了满足耐烧蚀的要求，主要使用热固性塑料生产。但是，热固性塑料比重大，生产效率低，不具有可回收性，综合成本较高。聚苯醚(ppe)组合物具有阻燃性能优良、刚性高、密度轻、很高的熔体粘度和成碳的速率等优点，可以应用在动力电池的盖板上。但因聚苯醚软化点温度太低，聚苯醚组材料仍然会熔化，耐烧蚀性能较差，仍无法满足gb 38031《电动汽车用动力蓄电池安全要求》中对外部火烧以及热失控试验的要求。
2、现有技术中往往在聚苯醚材料中加入玻纤，但是，当添加玻璃纤维之后，虽然该材料的熔体强度大幅提升，在高温下发生熔滴的时间能够得到延长，但仍不足以抵抗高温，耐烧蚀性能达不到要求。专利文献cn115594970a公开了在聚苯醚结构中引入具有芳香结构的对苯二甲酸聚酰胺以提高聚苯醚的熔点，进而提高耐烧蚀性能。但是，因需在聚酰胺分子上进行芳香化，制备方法条件及工艺比较苛刻，导致生产成本急剧增加。此外，体系中的玻璃纤维的存在也加剧了材料的浮纤等外观问题，导致整体体系注塑时明显存在浮纤等外观问题。一般的动力电池上盖尺寸都在1m以上，甚至在2m以上，注塑时剪切强，当使用常规聚苯醚组合物材料制备时结晶速率快、容易降解，进一步加剧了水花、气纹、浮纤等外观质量问题。
3、因此，行业内希望能够进一步开发聚苯醚组合物的方案，以提高产品耐烧蚀性能及注塑外观性能的同时降低综合成本。
技术实现思路</p>1、针对上述现有技术涉及的聚苯醚组合物耐烧蚀性能及外观性能较差等问题，本专利技术将提供一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和应用。
2、为实现上述目的，具体包括以下技术方案：
3、一种聚苯醚树脂组合物，包括如下重量份的组分：聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂18-51份，晶态聚酰胺18-42份，非晶态聚酰胺4-11份，含磷阻燃剂1-13份，玻璃纤维8-42份；所述晶态聚酰胺的熔点≥210℃。
4、本专利技术通过添加特定含量的特定熔点的晶态聚酰胺和特定含量的非晶态聚酰胺，复配特定含量的玻纤，实现在保持良好的产品外观性能的情况下，提高耐烧蚀性能。
5、作为本专利技术优选的实施方式，所述聚苯醚树脂组合物包括如下重量份的组分：聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂35-45份，晶态聚酰胺25-35份，非晶态聚酰胺5-10份，含磷阻燃剂2-6份，玻璃纤维15-25份。
6、在聚苯醚树脂组合物中聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂总的质量百分含量不少于20％。
7、作为本专利技术优选的实施方式，所述聚酰胺树脂的特性粘度没有特殊的要求，如可选所述聚苯醚树脂特性粘度≤42cm3/g，可以选择按照iso 307 2019标准选取96％浓硫酸作为溶剂测试。
8、作为本专利技术优选的实施方式，所述晶态聚酰胺的熔点为211-300℃，可以使用dsc法测试晶态聚酰胺的熔点，升温速率优选5-10℃/min。
9、作为本专利技术优选的实施方式，所述晶态聚酰胺的熔点为220-270℃；所述非晶态聚酰胺种类没有限制。
10、晶态聚酰胺的熔点可以为215、220、225、230、235、240、245、250、265、270、275、280、295、300℃及以上等，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
11、作为本专利技术优选的实施方式，所述晶态聚酰胺树脂包括pa66、pa56、pa612中的至少一种。
12、作为本专利技术优选的实施方式，所述非晶态聚酰胺树脂包括pa3426、pa1239中的至少一种。
13、作为本专利技术优选的实施方式，所述晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺的质量比为晶态聚酰胺：非晶态聚酰胺＝(2.5-7)：1，进一步优选，所述晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺的质量比为晶态聚酰胺：非晶态聚酰胺＝(2.8-5)：1。
14、作为本专利技术优选的实施方式，所述晶态聚酰胺的结晶度＞20％，进一步优选30-90％，更进一步优选50-85％。
15、在上述的晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺质量比之下，聚苯醚树脂组合物的耐烧蚀性能更优。
16、作为本专利技术优选的实施方式，所述晶态聚酰胺中对苯二甲酸的质量百分含量低于5％，进一步优选低于3％，更优选低于1％，最优选为0。
17、作为本专利技术优选的实施方式，所述晶态聚酰胺的相对粘度为1-3，优选，相对粘度2.4-2.7，相对粘度的测试方法按照gb/t 1632-1993进行。
18、作为本专利技术优选的实施方式，所述非晶态聚酰胺的相对粘度为1-3，优选，相对粘度2.4-2.7，相对粘度的测试方法按照gb/t 1632-1993进行。
19、作为本专利技术优选的实施方式，所述聚苯醚树脂组合物包括聚苯醚树脂和马来酸酐接枝聚苯醚树脂，且所述聚苯醚树脂和马来酸酐接枝聚苯醚树脂的质量比为1：(0.3-2)。
20、作为本专利技术进一步优选的实施方式，所述聚苯醚树脂和马来酸酐接枝聚苯醚树脂的质量比为1：(0.3-1.7)，更进一步优选1：(0.8-1.2)。
21、所述聚苯醚树脂和马来酸酐接枝聚苯醚树脂的质量比可以为(1：0.3)、(1：0.4)、(1：0.5)、(1：0.6)、(1：0.7)、(1：0.8)、(1：0.9)、(1：1)、(1：1.1)、(1：1.2)、(1：1.3)、(1：1.4)、(1：1.5)、(1：1.6)、(1：1.7)、(1：1.8)、(1：1.9)、(1：2)等，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
22、作为本专利技术优选的实施方式，所述马来酸酐接枝聚苯醚树脂中的接枝率为0.5-2％。马来酸酐接枝聚苯醚树脂中的接枝率可以通过本领域内常规接枝率的测试方法测得，如可以通过酸碱滴定(化学滴定法)测试得到。
23、聚苯醚树脂添加部分mah改性聚苯醚树脂时，聚苯醚树脂组合物的耐烧蚀性能更优。
24、作为本专利技术优选的实施方式，所述聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂的总质量与晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺的总质量之比为(0.7-1.5)：1。
25、作为本专利技术进一步优选的实施方式，所述聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂的总质量与晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺的总质量之比为(0.9-1.3)：1。
26、作为本专利技术优选的实施方式，所述含磷阻燃剂包括二乙基次磷酸铝、红磷、磷酸酯类阻燃剂、磷腈类阻燃剂中的至少一种。
27、作为本专利技术进一步优选的实施方式，所述二乙基次磷酸铝、红磷、有机磷阻燃剂中至少一种。
28、作为本专利技术优选的实施方式，所述有机磷阻燃剂包括阻燃剂bdp、阻燃剂rdp、阻燃剂tpp、磷腈中的至少一种。
29、作为本专利技术优选的实施方本文档来自技高网
...
【技术保护点】
1.一种聚苯醚树脂组合物，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述晶态聚酰胺的熔点为220-270℃。
3.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，包括如下中的至少一项：
4.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述晶态聚酰胺中对苯二甲酸的质量百分含量低于5％。
5.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂的总质量与晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺的总质量之比为(0.7-1.5)：1。
6.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述含磷阻燃剂包括二乙基次磷酸铝、红磷、磷酸酯类阻燃剂、磷腈类阻燃剂中的至少一种。
7.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述聚苯醚树脂组合物还包括如下重量份的组分中的至少一种：增韧剂0.01-5份、润滑剂0.01-5份、着色剂0.01-5份、填料0.01-5份。
8.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述晶态聚酰胺树脂包括PA66、PA56、PA612中的至少一种；所述非晶态聚酰胺树脂包括PA3426、PA1239中的至少一种。
9.一种权利要求1～8任意一项所述的聚苯醚树脂组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂、晶态聚酰胺、非晶态聚酰胺、含磷阻燃剂和玻璃纤维经过挤出、造粒，得到所述聚苯醚树脂组合物。
10.一种权利要求1～8任意一项所述的聚苯醚树脂组合物在电池上盖板中的应用。
...
【技术特征摘要】
1.一种聚苯醚树脂组合物，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述晶态聚酰胺的熔点为220-270℃。
3.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，包括如下中的至少一项：
4.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述晶态聚酰胺中对苯二甲酸的质量百分含量低于5％。
5.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述聚苯醚树脂和/或马来酸酐接枝聚苯醚树脂的总质量与晶态聚酰胺和非晶态聚酰胺的总质量之比为(0.7-1.5)：1。
6.如权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述含磷阻燃剂包括二乙基次磷酸铝、红磷、磷酸酯类阻燃剂、磷腈类阻燃剂中的至少一种。
7...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇禄，陈平绪，叶南飚，钟一平，冯德才，禹子骅，周峰，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。