一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺以及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺以及装置，所述工艺如下：步骤一：原料准备：丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、间苯新戊二醇胶衣、矿物纤维、芳纶、稀释剂、多乙烯多胺、脱泡剂；步骤二：混合溶液制备：向反应釜中加入丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、矿物纤维、芳纶，并搅拌混合均匀，得到混合溶液；步骤三：清洗、稀释：将混合溶液置于超声波清洗机中进行超声清洗，并通过稀释剂进行稀释；步骤四：加热：稀释后的液体放入加热机中进行加热；有益效果：间苯新戊二醇胶衣的加入增加了环保型除冰碳纤维复合板的强度，热稳定性以及耐腐蚀性能；矿物纤维、芳纶的加入进一步增加了环保型除冰碳纤维复合板的强度。保型除冰碳纤维复合板的强度。保型除冰碳纤维复合板的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺以及装置


[0001]本专利技术属于复合板加工
，具体涉及一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺以及装置。

技术介绍

[0002]碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得；按状态分为长丝、短纤维和短切纤维；按力学性能分为通用型和高性能型；通用型碳纤维强度为1000兆帕(MPa)、模量为100GPa左右，高性能型碳纤维又分为高强型(强度2000MPa、模量250GPa)和高模型(模量300GPa以上)，强度大于4000MPa的又称为超高强型；模量大于450GPa的称为超高模型，随着航天和航空工业的发展，还出现了高强高伸型碳纤维，其延伸率大于2％，用量最大的是聚丙烯腈基碳纤维；碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。碳纤维除用作绝热保温材料外，一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料；碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等；碳纤维板防火性能超强碳纤维板是一种由极细纤维组成的材料；这种纤维直径约为0.005
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0.010毫米，大多由碳原子组成；碳原子键合在几乎与纤维长轴相平行的微型晶体上，这种晶体排列使得纤维非常坚韧。
[0003]申请号为202111272501.1的一种飞机除冰用的防碳纤复合板及其制备方法，该专利公开了包括将好丙酮、乙醇、去离子水和纳米碳纤维，混合在一起进行超声清洗，并通过蒸馏水稀释，之后将所得出的混合液放入加热机中进行加热，将环氧树脂和纳米碳纤维混合完成之后加入多乙烯多胺和脱泡剂，并继续搅拌，按照以上步骤进行操作，最终将制备出的复合板通过使用低温喷涂的方式，最终即可完成操作，有效的提高了飞机的结冰防护效果。
[0004]现有的环保型除冰碳纤维复合板的强度以及耐腐蚀性能相对较差，影响复合板的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺以及装置，进一步提高复合板的强度以及耐腐蚀性能。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺，所述工艺如下：
[0007]步骤一：原料准备：丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、间苯新戊二醇胶衣、矿物纤维、芳纶、稀释剂、多乙烯多胺、脱泡剂；
[0008]步骤二：混合溶液制备：向反应釜中加入丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、矿物纤维、芳纶，并搅拌混合均匀，得到混合溶液；
[0009]步骤三：清洗、稀释：将混合溶液置于超声波清洗机中进行超声清洗，并通过稀释
剂进行稀释；
[0010]步骤四：加热：稀释后的液体放入加热机中进行加热；
[0011]步骤五：成型：向加热机中加入间苯新戊二醇胶衣、多乙烯多胺、脱泡剂，并进行搅拌。
[0012]有益效果：间苯新戊二醇胶衣的加入增加了环保型除冰碳纤维复合板的强度，热稳定性以及耐腐蚀性能；矿物纤维、芳纶的加入进一步增加了环保型除冰碳纤维复合板的强度。
[0013]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述稀释剂为邻苯二甲酸三丁酯或蒸馏水。
[0014]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述矿物纤维为硅酸铝纤维或玻璃纤维。
[0015]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述脱泡剂为聚胺酯。
[0016]本专利技术还公开了一种环保型除冰碳纤维复合板加工装置，包括加热机，加热机包括加热机机体，所述加热机机体的侧表面安装有操作面板，所述加热机机体的顶部开设有加热腔，其特征在于：所述加热机机体的顶部位于加热腔的外侧铰接有防护盖，所述加热机机体的顶部安装有立板，所述立板和防护盖上设置有插接部件。
[0017]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述插接部件包括插槽和插杆，所述插槽开设于防护盖的侧表面，所述立板的内部开设有供插杆穿过的穿孔，且插杆的一端可插入插槽的内部，插杆的另一端连接有拉柄。
[0018]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述拉柄的侧表面安装有拉杆，所述立板的侧表面开设有固定槽，且固定槽的内部安装有弹簧，弹簧的端部与拉杆连接。
[0019]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述拉杆的嵌入端外侧面设置有滑块，所述立板上开设有供滑块滑动的滑槽。
[0020]有益效果是：有助于防护盖的快速开启和关闭，防护盖关闭稳固，从而增加对加热腔的防护。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0022]图2为本专利技术的加热机结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的图2中的P区放大结构示意图；
[0024]图中：1、加热机机体；2、操作面板；3、防护盖；31、凸柄；32、插槽；4、立板；41、固定槽；42、滑槽；5、拉柄；6、插杆；7、弹簧；8、拉杆；81、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图3，为本专利技术的第一个实施例，该实施例提供一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺，工艺如下：
[0028]步骤一：原料准备：丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、间苯新戊二醇胶衣、矿物纤维、芳纶、稀释剂、多乙烯多胺、脱泡剂；
[0029]步骤二：混合溶液制备：向反应釜中加入丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、矿物纤维、芳纶，并搅拌混合均匀，得到混合溶液；
[0030]步骤三：清洗、稀释：将混合溶液置于超声波清洗机中进行超声清洗，并通过稀释剂进行稀释；
[0031]步骤四：加热：稀释后的液体放入加热机中进行加热；
[0032]步骤五：成型：向加热机中加入间苯新戊二醇胶衣、多乙烯多胺、脱泡剂，并进行搅拌。
[0033]本实施例中，优选的，稀释剂为邻苯二甲酸三丁酯。
[0034]本实施例中，优选的，矿物纤维为硅酸铝纤维。
[0035]本实施例中，优选的，脱泡剂为聚胺酯。
[0036]间苯新戊二醇胶衣是间苯二甲酸/新戌二醇型不饱和聚酯胶衣树脂，具有高机械强度和热稳定性以及高温下耐化学品腐蚀的场合，该树酯胶衣中含有触变剂和紫外光稳定剂，具有良好的耐候性，对整个产品起到非常好的保护作用。
[0037]矿物纤维、芳纶的加入进一步增加了环保型除冰碳纤维复合板的强度。
[0038]一种环保型除冰碳纤维复合板加工装置，包括加热机，加热机包括加热机机体1，加热机机体1的侧表面安装有操作面板2，通过操作面板2使得加热机工作更便利，加热机机体1的顶部开设有加热腔，实现了加热腔的开设，在加热腔内可对稀释后的液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺，其特征在于：所述工艺如下：步骤一：原料准备：丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、间苯新戊二醇胶衣、矿物纤维、芳纶、稀释剂、多乙烯多胺、脱泡剂；步骤二：混合溶液制备：向反应釜中加入丙酮、乙醇、去离子水、纳米碳纤维、矿物纤维、芳纶，并搅拌混合均匀，得到混合溶液；步骤三：清洗、稀释：将混合溶液置于超声波清洗机中进行超声清洗，并通过稀释剂进行稀释；步骤四：加热：稀释后的液体放入加热机中进行加热；步骤五：成型：向加热机中加入间苯新戊二醇胶衣、多乙烯多胺、脱泡剂，并进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺，其特征在于：所述稀释剂为邻苯二甲酸三丁酯或蒸馏水。3.根据权利要求1所述的一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺，其特征在于：所述矿物纤维为硅酸铝纤维或玻璃纤维。4.根据权利要求1所述的一种环保型除冰碳纤维复合板加工工艺，其特征在于：所述脱泡剂为聚胺酯。5.一种环保型除冰碳纤维复合板加工装置，包括如权利要求1
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4任一项加工工艺的加热机，加热机包括加热机机体(1)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华新，徐祝方，
申请(专利权)人：丹阳丹金航空材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：