一种锤式破碎机传动形式制造技术

技术编号:38278842 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:28
本申请公开了一种锤式破碎机传动形式,属于破碎设备技术领域,其包括电机和主轴,主轴与电机之间设置有液力耦合器,液力耦合器的两端分别设有输入套管和输出轴,电机的转轴可拆卸连接于输入套管,主轴与输出轴之间设有驱动组件。本申请具有降低电机发生抱死的可能性,从而降低电机损坏的可能性的效果。从而降低电机损坏的可能性的效果。从而降低电机损坏的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机传动形式


[0001]本申请涉及破碎设备
,尤其是涉及一种锤式破碎机传动形式。

技术介绍

[0002]目前,锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
[0003]现有技术中,锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板和电机等组成,机壳上部开设有进料口;转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成;锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内反击衬板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为破碎机对物料进行破碎时,物料内有大铁块时,破碎机可能会被卡住,此时电机继续运转,但破碎机的主轴停止转动,电机可能会发生抱死损坏,从而可能造成很大的经济损失。

技术实现思路

[0005]为了降低电机发生抱死的可能性,从而降低电机损坏的可能性,本申请提供一种锤式破碎机传动形式。
[0006]本申请提供的一种锤式破碎机传动形式采用如下的技术方案:
[0007]一种锤式破碎机传动形式,包括电机和主轴,所述主轴与所述电机之间设置有液力耦合器,所述液力耦合器的两端分别设有输入套管和输出轴,所述电机的转轴固定连接于所述输入套管,所述主轴与所述输出轴之间设有驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在液力耦合器安装前,工作人员将液力耦合器放置在破碎机旁侧,电机放置在液力耦合器旁;之后,工作人员将液力耦合器的输入端与电机固定相连接,液力耦合器的输出端通过驱动组件与破碎机的主轴相连接,当电机、液力耦合器和破碎机连接完成后,工作人员启动电机,电机的转轴转动,在液力耦合器的作用下,主轴发生转动,从而带动锤式破碎机开始工作,当破碎机被卡住时,主轴停止转动,根据液力耦合器的工作原理可知,电机可以继续转动,不受破碎机影响,从而降低电机发生抱死的可能性,进而降低电机损坏的可能性。
[0009]优选的,所述驱动组件包括连接管、第一导向块和第二导向块;所述第一导向块固定连接于所述连接管,所述主轴固定连接有连接套管,所述连接套管内壁开设有供第一导向块插接的第一导向槽;所述第二导向块固定连接于所述输出轴,所述连接管内部开设用于插接第二导向块的第二导向槽,所述连接管能够沿第二导向块滑移于所述输出轴。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员优先将连接管安装于液力耦合器的输出轴上,
将第二导向块插入第二导向槽内;随后,工作人员向连接套管方向拉伸连接管在主轴上滑动,至第一导向块插入第一导向槽;当电机启动后,液力耦合器的输出轴转动,输出轴的转动能够通过第二导向块带动连接管转动,连接管转动能够通过带动第一导向块带动连接套管转动,连接套管转动能够带动破碎机的主轴转动,从而能够驱动破碎机工作。
[0011]优选的,所述连接套管内壁开设有存放槽,所述存放槽内设有第一插接块和第一弹簧;所述第一弹簧的两端分别固定连接于所述第一插接块和所述存放槽内壁,所述第一插接块滑动连接于所述存放槽内壁,所述连接套管内设有对所述第一插接块进行限位的限位组件;所述连接管的侧壁上开设有供所述第一插接块插接的插接槽。
[0012]通过采用上述技术方案,在连接管与连接套管连接前,抵紧块抵接于第一插接块,第一插接块压第一弹簧处在存放槽内,在工作人员将连接管插入连接套管内的过程中,当连接管解除限位组件对第一插接块的限位作用时,第一插接块位于插接槽的上方,此时,第一插接块在第一弹簧弹力的推动下,向插接槽插入,从而能够降低连接管脱离连接套管的可能性。
[0013]优选的,所述限位组件包含有抵紧弹簧和抵紧块,所述抵紧弹簧的两端分别抵接于所述抵紧块和所述连接套管内壁;所述抵紧块滑动连接于所述连接套管内壁,所述抵紧块能够抵接于所述第一插接块。
[0014]通过采用上述技术方案,在工作人员将连接管插入连接套管前,抵紧块抵接于第一插接块,使第一插接块处于存放槽内并压缩第一弹簧;在工作人员将连接管插入连接套管内的过程中,第一导向块滑动连接于第一导向槽内壁,连接管会抵接于抵紧块,连接管会推动抵紧块压缩抵紧弹簧移动,同时,连接管抵接于第一插接块,当连接管推动抵紧块远离第一插接块时,第一插接块的限位解除。
[0015]优选的,所述第一插接块上固定连接有第一拉杆,所述第一拉杆的另一端穿设且滑动连接于所述存放槽内壁,所述第一拉杆远离所述第一插接块一端固定连接有拉块。
[0016]通过采用上述技术方案,当工作人员需要解除液力耦合器和破碎机的主轴连接结构时,工作人员拉动拉块向远离连接套管的方向移动,拉块带动第一拉杆向远离连接套管方向移动,第一拉杆移动带动第一插接块向远离插接槽方向移动,当第一插接块远离插接槽时,抵紧块在抵紧弹簧弹力的推动下,推动连接管向远离连接套管方向移动,从而便于工作人员将连接管与连接套管分离。
[0017]优选的,所述连接套管侧壁上固定连接有支撑柱,所述支撑柱侧壁转动连接有支撑块,所述拉杆侧壁上开设有供所述支撑块插接的插槽。
[0018]通过采用上述技术方案,在工作人员拉动拉块向远处移动的过程中,当第一插接块远离插接槽时,工作人员转动支撑块,使支撑块插入插槽内,从而能够固定拉杆的位置,进而便于工作人员进行解除连接套管与连接管之间的连接。
[0019]优选的,所述第一导向槽和所述第二导向槽内均设置有橡胶垫,所述橡胶垫抵接于所述第一导向块和所述第二导向块。
[0020]通过采用上述技术方案,当第一导向块和第二导向块分别在第一导向槽和第二导向槽内转动时,橡胶垫能够降低导向块和导向槽之间的材料磨损。
[0021]优选的,所述第二导向槽内壁开设有储存槽,所述储存槽内设有第二插接块和第二弹簧,所述第二弹簧的两端固定连接于所述第二插接块和所述储存槽内壁,所述第二插
接块能够抵接于所述第二导向块;所述第二插接块远离所述第二弹簧一端的设有斜面,所述第二插接块上设有第二拉杆,所述拉杆穿设且滑动连接于所述储存槽内壁。
[0022]通过采用上述技术方案,在工作人员将第二导向块插入第二导向槽内的过程中,第二导向块通过斜面推动第二插接块压缩第二弹簧向储存槽内移动,当第二导向块远离第二插接块时,第二插接块在第二弹簧的弹力推动下,第二插接块远离储存槽,连接管能够沿导向槽方向在输出轴上伸缩,并且第二插接块能够抵接于第二导向块,从而能够降低连接管与输出轴发生脱离的可能性;当工作人员需要解除连接管与输出轴的连接时,工作人员拉动第二拉杆向远离连接管方向移动,第二拉杆移动能够带动第二插接块向储存槽内移动,从而能便于工作人员解除输出轴与连接管的连接。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机传动形式,包括电机(1)和主轴(2),其特征在于:所述主轴(2)与所述电机(1)之间设置有液力耦合器(3),所述液力耦合器(3)的两端分别设有输入套管(4)和输出轴(5),所述电机(1)的转轴可拆卸连接于所述输入套管(4),所述主轴(2)与所述输出轴(5)之间设有驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机传动形式,其特征在于:所述驱动组件(6)包括连接管(7)、第一导向块(8)和第二导向块(9);所述第一导向块(8)固定连接于所述连接管(7),所述主轴(2)固定连接有连接套管(10),所述连接套管(10)内壁开设有供第一导向块(8)插接的第一导向槽(11);所述第二导向块(9)固定连接于所述输出轴(5),所述连接管(7)内部开设用于插接第二导向块(9)的第二导向槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机传动形式,其特征在于:所述连接套管(10)内壁开设有存放槽(15),所述存放槽(15)内设有第一插接块(16)和第一弹簧(17);所述第一弹簧(17)的两端分别固定连接于所述第一插接块(16)和所述存放槽(15)内壁,所述第一插接块(16)滑动连接于所述存放槽(15)内壁,所述连接套管(10)内设有对所述第一插接块(16)进行限位的限位组件(29);所述连接管(7)的侧壁上开设有供所述第一插接块(16)插接的插接槽(18)。4.根据权利要求3所述的一种锤式破碎机传动形式,其特征在于:所述限位组件(29)包含有抵紧弹簧(13)和抵紧块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:章仕良
申请(专利权)人:上海雄厚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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