本实用新型专利技术公开了防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，包括主体底座，其特征在于：主体底座的两侧安装有侧板,主体底座表面设置有固定架，固定架的一侧设置有第一电机，侧板的内侧设置有第二电机，第一电机的一端连接有第一驱动轴，第二电机的一端连接有第二驱动轴；该防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置通过设置第二电机为收卷轴提供动力，第一电机为转盘提供动力，线盘编织好的线材经过加热板加热熔接，在经过收束口后更加紧致牢固，收卷轴在第二皮带的驱动下对编织好的电缆线材进行卷制收集，使用者只要将线盘装满线材，将所有线材一端绑至固定，设置电缆线材对应熔点温度，并启动控制台上的按钮即可完成对电缆的编织装配工作。台上的按钮即可完成对电缆的编织装配工作。台上的按钮即可完成对电缆的编织装配工作。
【技术实现步骤摘要】
防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置
[0001]本技术涉及电缆制造
，具体为防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置。
技术介绍
[0002]电缆具有内通电、外绝缘的特征，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]如专利CN202121969130.8中，采用固定块、绕线孔、气缸、限位板、防磨凸起，其中通过固定块顶部表面和底部表面上的气缸带动限位板在绕线孔中进行移动，再通过限位板上的防磨凸起的使用，能够有效减少电缆在缠绕铠装时所受到的磨损，从而便于在装铠的过程中对电缆进行保护，有利于提高电缆的品质，但对不同线材口径适应性较差，线盘数量较少，因此一种防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：的表面安装有线盘，所述主体底座的中部设置有控制台，所述控制台的上部安装有加热板，所述加热板上部安装有导热固件，所述导热固件的一侧开设有收束口。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述收卷轴的外径尺寸与第二皮带进行匹配，所述收卷轴与第二皮带粘接，所述第二电机驱动第二驱动轴进行转动，所述第二驱动轴驱动第二皮带进行转动，所述第二皮带驱动收卷轴进行转动，所述第二驱动轴的形状是圆柱体。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一驱动轴的外径尺寸与第一皮带进行匹配，所述第一驱动轴与第一皮带粘接，所述第一电机带动第一驱动轴转动，所述第一驱动轴对第一皮带进行驱动，所述第一皮带对转盘中心轴驱动，所述第一驱动轴的形状是圆柱体。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述线盘在转盘的转动下，对电缆线材进行编织，所述线盘出线口可匹配多种线材口径，所述线盘编织好的线材经过加热板加热熔接，所述转盘的形状是圆盘形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述收卷轴在第二皮带的驱动下对编织好的电缆线材进行卷制收集，所述收卷轴与编织好的电缆线材转动连接，所述收卷轴的形状是圆柱体。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述控制台的顶部设置有隔热胶，所述控制台的顶部外形与加热板相同，所述控制台与加热板粘接，所述控制台的形状是矩形。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述导热固件的表面与加热板的内壁相吻合，
所述导热固件与加热板缝接，所述导热固件的形状是不规则体。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，具备以下有益效果：
[0013]该防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，通过设置第一电机、第二电机、转盘、收卷轴、线盘、控制台、加热板，其中转盘上的线盘数量为四组，均与分布在转盘之上，两组电机分别受控制台控制转速等，且不再同一轴心互不干扰，加热板为两组上下放置，使加热面积更加均匀，避免电缆线材在熔接过程中受到不必要的影响，控制台顶部装配有隔热胶，以免受到加热板的影响，造成对内部电子元器件的损害，收卷轴在第二电机的驱动下对编织好的电缆线材进行卷制收集，更加减少了劳动力；操作简单便利，机器结构简单成本低廉。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术熔接结构示意图；
[0016]图3为本技术编织结构示意图；
[0017]图4为本技术卷束收集结构示意图。
[0018]图中：1、主体底座；2、侧板；3、固定架；4、第一电机；5、第二电机；6、第一驱动轴；7、第二驱动轴；8、第一皮带；9、第二皮带；10、转盘；11、收卷轴；12、线盘；13、控制台；14、加热板；15、导热固件；16、收束口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施方案中：防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，包括主体底座1，主体底座1的两侧安装有侧板2,主体底座1表面设置有固定架3，固定架3的一侧设置有第一电机4，侧板2的内侧设置有第二电机5，第一电机4的一端连接有第一驱动轴6，第二电机5的一端连接有第二驱动轴7，第一驱动轴6的表面安装有第一皮带8，第二驱动轴7的表面安装有第二皮带9，固定架3的顶端安装有转盘10,侧板2的顶部内侧安装有收卷轴11，转盘10的表面安装有线盘12，主体底座1的中部设置有控制台13，控制台13的上部安装有加热板14，加热板14上部安装有导热固件15，导热固件15的一侧开设有收束口16。
[0021]本实施例中，收卷轴11的外径尺寸与第二皮带9进行匹配，收卷轴11与第二皮带9粘接，第二电机5驱动第二驱动轴7进行转动，第二驱动轴7驱动第二皮带9进行转动，第二皮带9驱动收卷轴11进行转动，第二电机5为收卷轴11提供动力；第一驱动轴6的外径尺寸与第一皮带8进行匹配，第一驱动轴6与第一皮带8粘接，第一电机4带动第一驱动轴6转动，第一驱动轴6对第一皮带8进行驱动，第一皮带8对转盘10中心轴驱动，第一电机4为转盘10提供动力；线盘12在转盘10的转动下，对电缆线材进行编织，线盘12出线口可匹配多种线材口径，线盘12编织好的线材经过加热板14加热熔接，线盘12可以对需要加工的线材进行定位；收卷轴11在第二皮带9的驱动下对编织好的电缆线材进行卷制收集，收卷轴11与编织好的
电缆线材转动连接，收卷轴11可以收集加工好的线材；控制台13的顶部设置有隔热胶，控制台13的顶部外形与加热板14相同，控制台13与加热板14粘接，控制台13可以控制第一电机4、第二电机5的转速以及加热板14的温度。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：该防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，其中第二电机5为收卷轴11提供动力，第一电机4为转盘10提供动力，线盘12编织好的线材经过加热板14加热熔接，在经过收束口16后更加紧致牢固，收卷轴11在第二皮带9的驱动下对编织好的电缆线材进行卷制收集，使用者只要将线盘12装满线材，将所有线材一端绑至固定，设置电缆线材对应熔点温度，并启动控制台13上的按钮即可完成对电缆的编织装配工作。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，包括主体底座(1)，其特征在于：所述主体底座(1)的两侧安装有侧板(2),所述主体底座(1)表面设置有固定架(3)，所述固定架(3)的一侧设置有第一电机(4)，所述侧板(2)的内侧设置有第二电机(5)，所述第一电机(4)的一端连接有第一驱动轴(6)，所述第二电机(5)的一端连接有第二驱动轴(7)，所述第一驱动轴(6)的表面安装有第一皮带(8)，所述第二驱动轴(7)的表面安装有第二皮带(9)，所述固定架(3)的顶端安装有转盘(10),所述侧板(2)的顶部内侧安装有收卷轴(11)，所述转盘(10)的表面安装有线盘(12)，所述主体底座(1)的中部设置有控制台(13)，所述控制台(13)的上部安装有加热板(14)，所述加热板(14)上部安装有导热固件(15)，所述导热固件(15)的一侧开设有收束口(16)。2.根据权利要求1所述的防火抗压绝缘电缆耐型变铠装置，其特征在于：所述收卷轴(11)的外径尺寸与第二皮带(9)进行匹配，所述收卷轴(11)与第二皮带(9)粘接，所述第二电机(5)驱动第二驱动轴(7)进行转动，所述第二驱动轴(7)驱动第二皮带(9)进行转动，所述第二皮带(9)驱动收卷轴(11)进行转动。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周友国，王爱春，杜俊平，张侠，
申请(专利权)人：宏胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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