一种七股铜线包胶封壳电缆轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种七股铜线包胶封壳电缆轮架，其结构包括：绕线辊筒、牵线筒架、包胶壳管、辊轴杆盘架、压胶回转架、穿线轴盘、轴承机箱、轴动电机、送线盘筒架，所述压胶回转架设有两个并且分别安装于辊轴杆盘架的上下两侧，本实用新型专利技术实现了运用辊轴杆盘架与穿线轴盘相配合，通过月牙瓣孔槽与厚环盘三位绕线配合波纹缝孔槽与碟盘体五位穿线机架旋转形成拉线和绕线持续连供且大框架收束线距拧股的操作效果，降低收束轴距，通过轴承环框与辊轴柱杆提升长距离拉伸架护的稳定性和铜芯线包胶封壳穿插的分段式加工缠绕操作效果，提升逐个导线制备精度和终端制成电缆线的拧股调整灵活度。灵活度。灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种七股铜线包胶封壳电缆轮架


[0001]本技术是一种七股铜线包胶封壳电缆轮架，属于电线电缆领域。

技术介绍

[0002]铜芯线的包胶壳体硬壳多股导线拧成电缆线的加工需要设备卷绕输送和绞盘缠绕从而实现成缆输出的效果，且提升大批量电线电缆加工操作的一致化和同步尺寸制备操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]铜芯线的穿插包胶和硬壳套接需要穿线和拉线铰接，但常规的拧线架容易收束线端窄且绕线轴距进，从而导致线壳和芯线产生积压量，导致电缆横截面受到尺寸挤压收束，降低产品尺寸合格率，且七股铜芯线收装张力和韧性都会受到过度挤压而刚性堆积卡壳不好进行修整和纠偏操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种七股铜线包胶封壳电缆轮架，以解决铜芯线的穿插包胶和硬壳套接需要穿线和拉线铰接，但常规的拧线架容易收束线端窄且绕线轴距进，从而导致线壳和芯线产生积压量，导致电缆横截面受到尺寸挤压收束，降低产品尺寸合格率，且七股铜芯线收装张力和韧性都会受到过度挤压而刚性堆积卡壳不好进行修整和纠偏操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种七股铜线包胶封壳电缆轮架，其结构包括：绕线辊筒、牵线筒架、包胶壳管、辊轴杆盘架、压胶回转架、穿线轴盘、轴承机箱、轴动电机、送线盘筒架，所述压胶回转架设有两个并且分别安装于辊轴杆盘架的上下两侧，所述穿线轴盘设有两个并且分别嵌套于辊轴杆盘架的左右两侧，所述轴承机箱安装于穿线轴盘的右侧，所述包胶壳管设有两个并且分别安装于牵线筒架的上下两侧，所述牵线筒架安装于辊轴杆盘架的左侧，所述轴动电机插嵌在轴承机箱的右下角，所述送线盘筒架安装于轴承机箱的右侧，所述辊轴杆盘架设有波纹缝孔槽、碟盘体、辊轴柱杆，所述波纹缝孔槽设有五个并且均围绕碟盘体的轴心安装成一体，所述辊轴柱杆安装于碟盘体的内部并且轴心共线，所述辊轴柱杆与碟盘体采用间隙配合，所述压胶回转架设有两个并且分别安装于辊轴柱杆的上下两侧，所述穿线轴盘设有两个并且分别嵌套于辊轴柱杆的左右两侧。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述穿线轴盘由月牙瓣孔槽、厚环盘、轴承环框组成，所述厚环盘与轴承环框嵌套成一体并且轴心共线，所述月牙瓣孔槽设有三个并且均围绕厚环盘的轴心安装成一体。
[0008]有益效果
[0009]本技术一种七股铜线包胶封壳电缆轮架，工作人员通过启动轴动电机带动轴承机箱联动回转辊轴杆盘架，从而使送线盘筒架的电缆线输送给绕线辊筒与牵线筒架配合
包胶壳管对接压胶回转架与穿线轴盘，让波纹缝孔槽与碟盘体顺着辊轴柱杆穿插对接月牙瓣孔槽与厚环盘互锁的轴承环框形成三位穿线和五位穿线的拧股绕线制备电线电缆连供输送轮盘机架加工的操作效果。
[0010]本技术操作后可达到的优点有：
[0011]运用辊轴杆盘架与穿线轴盘相配合，通过月牙瓣孔槽与厚环盘三位绕线配合波纹缝孔槽与碟盘体五位穿线机架旋转形成拉线和绕线持续连供且大框架收束线距拧股的操作效果，降低收束轴距，通过轴承环框与辊轴柱杆提升长距离拉伸架护的稳定性和铜芯线包胶封壳穿插的分段式加工缠绕操作效果，提升逐个导线制备精度和终端制成电缆线的拧股调整灵活度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种七股铜线包胶封壳电缆轮架的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术穿线轴盘、轴承机箱、轴动电机、送线盘筒架详细的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术辊轴杆盘架工作状态的侧剖结构示意图。
[0016]图4为本技术穿线轴盘工作状态的侧截面结构示意图。
[0017]附图标记说明：绕线辊筒
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1、牵线筒架
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2、包胶壳管
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3、辊轴杆盘架
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4、压胶回转架
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5、穿线轴盘
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6、轴承机箱
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7、轴动电机
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8、送线盘筒架
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9、波纹缝孔槽
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41、碟盘体
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42、辊轴柱杆
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43、月牙瓣孔槽
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61、厚环盘
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62、轴承环框
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63。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种七股铜线包胶封壳电缆轮架，其结构包括：绕线辊筒1、牵线筒架2、包胶壳管3、辊轴杆盘架4、压胶回转架5、穿线轴盘6、轴承机箱7、轴动电机8、送线盘筒架9，所述压胶回转架5设有两个并且分别安装于辊轴杆盘架4的上下两侧，所述穿线轴盘6设有两个并且分别嵌套于辊轴杆盘架4的左右两侧，所述轴承机箱7安装于穿线轴盘6的右侧，所述包胶壳管3设有两个并且分别安装于牵线筒架2的上下两侧，所述牵线筒架2安装于辊轴杆盘架4的左侧，所述轴动电机8插嵌在轴承机箱7的右下角，所述送线盘筒架9安装于轴承机箱7的右侧，所述辊轴杆盘架4设有波纹缝孔槽41、碟盘体42、辊轴柱杆43，所述波纹缝孔槽41设有五个并且均围绕碟盘体42的轴心安装成一体，所述辊轴柱杆43安装于碟盘体42的内部并且轴心共线，所述辊轴柱杆43与碟盘体42采用间隙配合，所述压胶回转架5设有两个并且分别安装于辊轴柱杆43的上下两侧，所述穿线轴盘6设有两个并且分别嵌套于辊轴柱杆43的左右两侧。
[0021]请参阅图4，所述穿线轴盘6由月牙瓣孔槽61、厚环盘62、轴承环框63组成，所述厚环盘62与轴承环框63嵌套成一体并且轴心共线，所述月牙瓣孔槽61设有三个并且均围绕厚
环盘62的轴心安装成一体。
[0022]工作流程：工作人员通过启动轴动电机8带动轴承机箱7联动回转辊轴杆盘架4，从而使送线盘筒架9的电缆线输送给绕线辊筒1与牵线筒架2配合包胶壳管3对接压胶回转架5与穿线轴盘6，让波纹缝孔槽41与碟盘体42顺着辊轴柱杆43穿插对接月牙瓣孔槽61与厚环盘62互锁的轴承环框63形成三位穿线和五位穿线的拧股绕线制备电线电缆连供输送轮盘机架加工的操作效果。
[0023]本技术通过上述部件的互相组合，达到运用辊轴杆盘架4与穿线轴盘6相配合，通过月牙瓣孔槽61与厚环盘62三位绕线配合波纹缝孔槽41与碟盘体42五位穿线机架旋转形成拉线和绕线持续连供且大框架收束线距拧股的操作效果，降低收束轴距，通过轴承环框63与辊轴柱杆43提升长距离拉伸架护的稳定性和铜芯线包胶封壳穿插的分段式加工缠绕操作效果，提升逐个导线制备精度和终端制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种七股铜线包胶封壳电缆轮架，其结构包括：绕线辊筒(1)、牵线筒架(2)、包胶壳管(3)、辊轴杆盘架(4)、压胶回转架(5)、穿线轴盘(6)、轴承机箱(7)、轴动电机(8)、送线盘筒架(9)，其特征在于：所述压胶回转架(5)设有两个并且分别安装于辊轴杆盘架(4)的上下两侧，所述穿线轴盘(6)设有两个并且分别嵌套于辊轴杆盘架(4)的左右两侧，所述轴承机箱(7)安装于穿线轴盘(6)的右侧，所述包胶壳管(3)设有两个并且分别安装于牵线筒架(2)的上下两侧，所述牵线筒架(2)安装于辊轴杆盘架(4)的左侧，所述轴动电机(8)插嵌在轴承机箱(7)的右下角，所述送线盘筒架(9)安装于轴承机箱(7)的右侧；所述辊轴杆盘架(4)设有波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨朋，谷瑞卿，巨雷，谷腾龙，
申请(专利权)人：福建泉州扬帆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：