一种电缆线封胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆线封胶机，其结构包括：端盖板槽、电热丝架板、封胶托台槽、输线凹槽体、工控面板台、发动机基座、定滑轮体，所述电热丝架板紧贴于端盖板槽的右侧并且处于同一斜面上，所述封胶托台槽插嵌在输线凹槽体的内部，所述端盖板槽通过合页与输线凹槽体机械连接，本实用新型专利技术实现了运用电热丝架板与封胶托台槽相配合，通过波纹线管与电热刷片轮形成拉丝罩面带热熔的操作效果，配合封胶托台槽包裹形成上下均质拉胶热封的操作效果，且适配铜芯线穿插输送得到连续性加工的稳定性，让热力值条带热传导节点弯管一致，贯通热量平衡高效，提升热力内循环的覆盖度和定量度。提升热力内循环的覆盖度和定量度。提升热力内循环的覆盖度和定量度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线封胶机


[0001]本技术是一种电缆线封胶机，属于电线电缆领域。

技术介绍

[0002]电线电缆的包胶输送还需热封胶粘接线端和线口，从而制成一个完整的单股导线，再从而适配多股导线拧绕形成粗电缆收卷成型定量供给配电架线的操作效果，提升电线电缆的加工完整度和包胶封胶严密度，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]常规热封胶容易热熔过度或者低温热熔而产生不均质的胶面厚薄不均的现象，致使薄面胶壳容易受到侵蚀而裸露铜芯线受损，而厚度过大的胶壳外表面平整度低，且热熔粗糙度大，不方便搬运且增加成管电线电缆的单侧负重，加大搬运偏重费力现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆线封胶机，以解决常规热封胶容易热熔过度或者低温热熔而产生不均质的胶面厚薄不均的现象，致使薄面胶壳容易受到侵蚀而裸露铜芯线受损，而厚度过大的胶壳外表面平整度低，且热熔粗糙度大，不方便搬运且增加成管电线电缆的单侧负重，加大搬运偏重费力现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆线封胶机，其结构包括：端盖板槽、电热丝架板、封胶托台槽、输线凹槽体、工控面板台、发动机基座、定滑轮体，所述电热丝架板紧贴于端盖板槽的右侧并且处于同一斜面上，所述封胶托台槽插嵌在输线凹槽体的内部，所述端盖板槽通过合页与输线凹槽体机械连接，所述工控面板台嵌套于发动机基座的右上角，所述输线凹槽体安设在发动机基座的左上角，所述定滑轮体安装于输线凹槽体的前侧，所述电热丝架板设有波纹线管、桁架板、电热刷片轮，所述波纹线管的右端插嵌在桁架板的右侧，所述电热刷片轮设有两个并且均嵌套于桁架板的底部下，所述电热刷片轮安装于波纹线管的顶部上，所述桁架板紧贴于端盖板槽的右侧并且处于同一斜面上。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述波纹线管由蜂格波纹线、线管壳套组成，所述蜂格波纹线安装于线管壳套的内部，所述蜂格波纹线与线管壳套嵌套成一体并且处于同一弧线上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述电热刷片轮由轮芯耳板、外包轮体、电热弧刷片组成，所述轮芯耳板插嵌在外包轮体的内部并且轴心共线，所述电热弧刷片与外包轮体采用过盈配合。
[0009]有益效果
[0010]本技术一种电缆线封胶机，工作人员通过将铜芯线与粘胶包裹的电线电缆通过定滑轮体输入给端盖板槽与输线凹槽体之间的电热丝架板与封胶托台槽配合工控面板台操作启动发动机基座电热加工，让波纹线管穿插桁架板与内埋电线对接的电热刷片轮形
成同步电热封胶的操作效果，让蜂格波纹线内置线管壳套横通热传导适配轮芯耳板带动外包轮体包压电热弧刷片承接电热形成整体的电缆线热封胶操作效果。
[0011]本技术操作后可达到的优点有：
[0012]运用电热丝架板与封胶托台槽相配合，通过波纹线管与电热刷片轮形成拉丝罩面带热熔的操作效果，配合封胶托台槽包裹形成上下均质拉胶热封的操作效果，且适配铜芯线穿插输送得到连续性加工的稳定性，让热力值条带热传导节点弯管一致，贯通热量平衡高效，提升热力内循环的覆盖度和定量度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种电缆线封胶机的结构示意图。
[0015]图2为本技术电热丝架板详细的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术波纹线管工作状态的截面结构示意图。
[0017]图4为本技术电热刷片轮工作状态的剖面结构示意图。
[0018]附图标记说明：端盖板槽
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1、电热丝架板
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2、封胶托台槽
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3、输线凹槽体
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4、工控面板台
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5、发动机基座
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6、定滑轮体
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7、波纹线管
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21、桁架板
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22、电热刷片轮
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23、蜂格波纹线
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211、线管壳套
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212、轮芯耳板
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231、外包轮体
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232、电热弧刷片
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233。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种电缆线封胶机，其结构包括：端盖板槽1、电热丝架板2、封胶托台槽3、输线凹槽体4、工控面板台5、发动机基座6、定滑轮体7，所述电热丝架板2紧贴于端盖板槽1的右侧并且处于同一斜面上，所述封胶托台槽3插嵌在输线凹槽体4的内部，所述端盖板槽1通过合页与输线凹槽体4机械连接，所述工控面板台5嵌套于发动机基座6的右上角，所述输线凹槽体4安设在发动机基座6的左上角，所述定滑轮体7安装于输线凹槽体4的前侧，所述电热丝架板2设有波纹线管21、桁架板22、电热刷片轮23，所述波纹线管21的右端插嵌在桁架板22的右侧所述电热刷片轮23设有两个并且均嵌套于桁架板22的底部下，所述电热刷片轮23安装于波纹线管21的顶部上，所述桁架板22紧贴于端盖板槽1的右侧并且处于同一斜面上。
[0022]请参阅图3，所述波纹线管21由蜂格波纹线211、线管壳套212组成，所述蜂格波纹线211安装于线管壳套212的内部，所述蜂格波纹线211与线管壳套212嵌套成一体并且处于同一弧线上。
[0023]请参阅图4，所述电热刷片轮23由轮芯耳板231、外包轮体232、电热弧刷片233组成，所述轮芯耳板231插嵌在外包轮体232的内部并且轴心共线，所述电热弧刷片233与外包轮体232采用过盈配合。
[0024]工作流程：工作人员通过将铜芯线与粘胶包裹的电线电缆通过定滑轮体7输入给
端盖板槽1与输线凹槽体4之间的电热丝架板2与封胶托台槽3配合工控面板台5操作启动发动机基座6电热加工，让波纹线管21穿插桁架板22与内埋电线对接的电热刷片轮23形成同步电热封胶的操作效果，让蜂格波纹线211内置线管壳套212横通热传导适配轮芯耳板231带动外包轮体232包压电热弧刷片233承接电热形成整体的电缆线热封胶操作效果。
[0025]本技术通过上述部件的互相组合，达到运用电热丝架板2与封胶托台槽3相配合，通过波纹线管21与电热刷片轮23形成拉丝罩面带热熔的操作效果，配合封胶托台槽3包裹形成上下均质拉胶热封的操作效果，且适配铜芯线穿插输送得到连续性加工的稳定性，让热力值条带热传导节点弯管一致，贯通热量平衡高效，提升热力内循环的覆盖度和定量度，以此来解决常规热封胶容易热熔过度或者低温热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线封胶机，其结构包括：端盖板槽(1)、电热丝架板(2)、封胶托台槽(3)、输线凹槽体(4)、工控面板台(5)、发动机基座(6)、定滑轮体(7)，其特征在于：所述电热丝架板(2)紧贴于端盖板槽(1)的右侧，所述封胶托台槽(3)插嵌在输线凹槽体(4)的内部，所述端盖板槽(1)通过合页与输线凹槽体(4)机械连接，所述工控面板台(5)嵌套于发动机基座(6)的右上角，所述输线凹槽体(4)安设在发动机基座(6)的左上角，所述定滑轮体(7)安装于输线凹槽体(4)的前侧；所述电热丝架板(2)设有波纹线管(21)、桁架板(22)、电热刷片轮(23)；所述波纹线管(21)的右端插嵌在桁架板(22)的右侧，所述电热刷片轮(23)设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷瑞卿，巨朋，谷腾龙，
申请(专利权)人：福建泉州扬帆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：