本实用新型专利技术公开了一种电线电缆生产制造用喷涂装置，包括电缆入口，电缆入口的底部设置有电动滚动机构，电动滚动机构包括控制电机、连接杆与电动滚轮；电动滚动机构的一侧设置有电缆喷涂室，电缆喷涂室的一端与电缆入口固定连接，电缆喷涂室的内部固定连接有螺旋喷涂管，涂料储存仓固定连接于电缆喷涂室的顶端，电缆烘干室远离电缆涂匀室的一端开设有缺口，电缆烘干室的一侧设置有夹持滚动机构，夹持滚动机构的顶端固定连接有调整杆，调整杆的顶部滑动连接有调整伸缩杆，调整伸缩杆的底端固定连接于电缆喷涂室的顶端，调整弹簧的底端固定连接于电缆喷涂室的顶端。本实用新型专利技术通过调整伸缩杆调整调整杆与夹持滚动机构的高度。调整伸缩杆调整调整杆与夹持滚动机构的高度。调整伸缩杆调整调整杆与夹持滚动机构的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产制造用喷涂装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电线电缆生产制造用喷涂装置。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的。为了提高电缆的性能，均需要在电缆绝缘层加工时增加上沥青喷涂层，为了有效的提高沥青喷涂层的质量稳定和喷涂作业效率，当前主要是在电缆生产线中插入喷涂设备，直接对电缆进行喷涂作业，防腐涂料是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类涂料。电缆因为长期暴露在外面，需要做防腐处理，防腐。
[0003]目前的一种电线电缆生产制造用喷涂装置，如公开号CN112547399A的专利所述：本专利技术涉及电缆
，具体为一种电缆喷涂装置，传统的喷涂机为手工喷涂，喷出的涂层不均匀，并且涂料洒落，浪费的比较多，自动化程度低，喷涂效率低的问题，本专利技术它包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体的一端设有电缆入口，喷涂装置主体的另一端设有电缆出口，喷涂装置主体内部沿电缆入口至电缆出口依次设有传递机构、喷洒机构、涂匀机构和烘干机构；本装置包括传递机构、喷洒机构、涂匀机构和烘干机构；传递机构通过滚轮和电机一完成对电缆的输送，使电缆持续向前运动，喷洒机构的螺纹管喷洒来自落料池的喷涂液，经涂匀机构涂匀后，烘干机构行吹风烘干，提高了工作效率，装置集送线、喷涂、抹匀、烘干于一体，方便省事，工作效率高；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为其电缆入口处缺乏调整大小的结构，电缆的型号出现变动时，则需要更换另一种型号的喷涂装置，从而增添了工作人员的操作步骤，较为麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电线电缆生产制造用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出其电缆入口处缺乏调整大小的结构，电缆的型号出现变动时，则需要更换另一种型号的喷涂装置，从而增添了工作人员的操作步骤，较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆生产制造用喷涂装置，包括电缆入口，所述电缆入口的底部设置有电动滚动机构，所述电动滚动机构包括控制电机、连接杆与电动滚轮；所述电动滚动机构的一侧设置有电缆喷涂室，所述电缆喷涂室的一端与电缆入口固定连接，所述电缆喷涂室的内部固定连接有螺旋喷涂管，所述螺旋喷涂管的顶端固定连接有涂料储存仓；
[0007]所述涂料储存仓固定连接于电缆喷涂室的顶端，所述电缆喷涂室远离电缆入口的一端固定连接有电缆涂匀室，所述电缆涂匀室远离电缆喷涂室的一端固定连接有电缆涂匀室，所述电缆涂匀室远离电缆喷涂室的一端固定连接有电缆烘干室，所述电缆烘干室远离电缆涂匀室的一端开设有缺口，所述电缆烘干室的一侧设置有夹持滚动机构，所述夹持滚动机构的滑动于电缆入口的顶壁，所述夹持滚动机构的顶端固定连接有调整杆，所述调整
杆的顶部滑动连接有调整伸缩杆，所述调整伸缩杆的底端固定连接于电缆喷涂室的顶端，所述调整伸缩杆的外侧壁套设有调整弹簧，所述调整弹簧的底端固定连接于电缆喷涂室的顶端。
[0008]通过上述技术方案，使电缆入口可以钻入不同型号的电缆。
[0009]优选的，所述电缆涂匀室的底部固定连接有下滑动板，所述电缆涂匀室的顶部滑动连接有联动滑动杆。
[0010]通过上述技术方案，实现了联动滑动杆的滑动。
[0011]优选的，所述联动滑动杆的顶端与调整杆的底端固定连接，所述联动滑动杆位于调整杆相对于夹持滚动机构的另一端。
[0012]通过上述技术方案，使调整杆的受力更加均匀。
[0013]优选的，所述联动滑动杆的底端滑动连接有上涂匀板，所述上涂匀板位于下滑动板的上方。
[0014]通过上述技术方案，将电缆顶端的涂料抹平。
[0015]优选的，所述联动滑动杆的底端转动连接有转动杆，所述转动杆的底端与下滑动板的顶端转动连接，所述转动杆的内侧转动连接有两侧涂匀板。
[0016]通过上述技术方案，抹匀电缆两侧的涂料。
[0017]优选的，所述调整杆的底端固定连接有平衡伸缩杆，所述平衡伸缩杆的底端与电缆喷涂室的顶端固定连接，所述平衡伸缩杆的外侧壁套设有平衡弹簧。
[0018]通过上述技术方案，辅助调整杆实现平衡。
[0019]优选的，所述调整伸缩杆的两侧固定连接有联动块，所述调整伸缩杆的顶端固定连接有两组拉动环。
[0020]通过上述技术方案，方便对调整杆的操纵。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)通过设置有电动滚动机构、调整杆、夹持滚动机构、调整伸缩杆以及调整弹簧，通过电缆入口与电动滚动机构的配合实现电缆的进入，通过调整伸缩杆调整调整杆与夹持滚动机构的高度，从而实现对电缆型号的适配，提高了适配性；
[0023](2)通过设置有联动滑动杆、上涂匀板、转动杆、下滑动板以及两侧涂匀板，通过联动滑动杆与上涂匀板的联动抹匀电缆顶部的涂料，通过联动滑动杆、转动杆、下滑动板与两侧涂匀板的配合抹匀电缆两侧的涂料。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术电缆涂匀室内部结构示意图；
[0026]图3为本技术调整伸缩杆局部放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的两侧涂匀板具体结构示意图；
[0028]图5为本技术的联动滑动杆具体结构示意图。
[0029]图中：1、电缆入口；2、电动滚动机构；3、螺旋喷涂管；4、电缆喷涂室；5、平衡弹簧；6、电缆涂匀室；7、电缆烘干室；8、联动滑动杆；9、平衡伸缩杆；10、涂料储存仓；11、调整杆；1101、夹持滚动机构；12、调整伸缩杆；13、上涂匀板；14、转动杆；15、下滑动板；16、调整弹
簧；17、两侧涂匀板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
5所示，一种电线电缆生产制造用喷涂装置，包括电缆入口1，请参阅图1和图3，电缆入口1的底部设置有电动滚动机构2，电动滚动机构2包括控制电机、连接杆与电动滚轮；实现电缆的进入，电动滚动机构2的一侧设置有电缆喷涂室4，电缆喷涂室4的一端与电缆入口1固定连接，电缆喷涂室4的内部固定连接有螺旋喷涂管3，实现对电缆的喷涂，螺旋喷涂管3的顶端固定连接有涂料储存仓10，涂料储存仓10固定连接于电缆喷涂室4的顶端，电缆喷涂室4远离电缆入口1的一端固定连接有电缆涂匀室6，电缆涂匀室6远离电缆喷涂室4的一端固定连接有电缆涂匀室6，电缆涂匀室6远离电缆喷涂室4的一端固定连接有电缆烘干室7，电缆烘干室7远离电缆涂匀室6的一端开设有缺口，实现电缆的出料，电缆烘干室7的一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产制造用喷涂装置，包括电缆入口(1)，其特征在于：所述电缆入口(1)的底部设置有电动滚动机构(2)，所述电动滚动机构(2)包括控制电机、连接杆与电动滚轮；所述电动滚动机构(2)的一侧设置有电缆喷涂室(4)，所述电缆喷涂室(4)的一端与电缆入口(1)固定连接，所述电缆喷涂室(4)的内部固定连接有螺旋喷涂管(3)，所述螺旋喷涂管(3)的顶端固定连接有涂料储存仓(10)；所述涂料储存仓(10)固定连接于电缆喷涂室(4)的顶端，所述电缆喷涂室(4)远离电缆入口(1)的一端固定连接有电缆涂匀室(6)，所述电缆涂匀室(6)远离电缆喷涂室(4)的一端固定连接有电缆涂匀室(6)，所述电缆涂匀室(6)远离电缆喷涂室(4)的一端固定连接有电缆烘干室(7)，所述电缆烘干室(7)远离电缆涂匀室(6)的一端开设有缺口，所述电缆烘干室(7)的一侧设置有夹持滚动机构(1101)，所述夹持滚动机构(1101)的滑动于电缆入口(1)的顶壁，所述夹持滚动机构(1101)的顶端固定连接有调整杆(11)，所述调整杆(11)的顶部滑动连接有调整伸缩杆(12)，所述调整伸缩杆(12)的底端固定连接于电缆喷涂室(4)的顶端，所述调整伸缩杆(12)的外侧壁套设有调整弹簧(16)，所述调整弹簧(16)的底端固定连接于电缆喷涂室(4)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种电线...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗光耀，罗跃，
申请(专利权)人：吉林省鑫联达电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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