一种电缆铜带铠装机制造技术

本申请涉及电缆铠装技术领域，特别涉及一种电缆铜带铠装机，包括底座，底座上端一侧安装有驱动装置，底座上端另一侧安装有承托装置，驱动装置与承托装置之间安装有绕带装置。本申请通过带盘固定机构中周向设置的压紧块对铜带进行周向压紧，提高带盘的稳定性，通过电缆清洁机构以及承托装置分别对铠装前与铠装后的电缆进行支撑限位，有效减小了电缆的晃动幅度，避免因电缆晃动幅度过大导致铜带漏包的问题出现，同时压紧块上设置的铜带清洁组件以及电缆清洁机构能够在铠装过程中，分别对铜带与电缆表面进行清洁，防止污渍在铜带与电缆之间形成鼓包，保证了铠装质量，减少了返工情况的出现，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆铜带铠装机


[0001]本申请涉及电缆铠装
，特别涉及一种电缆铜带铠装机。

技术介绍

[0002]铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，主要的铠装材料包括钢带、铝带、铜带等。
[0003]在进行铜带铠装时，由于现有的铠装机并未对电缆进行支撑限位，电缆容易在牵引过程中发生晃动，当晃动幅度较大时，会导致电缆断裂，铜带绕花（漏包）的问题，需要停机返工，降低了工作效率，此外铜带与电缆在生产、堆放时表面容易粘附灰尘、碎屑等污渍，在铠装时这些污渍容易形成鼓包，影响电缆铠装质量，同时也会在电缆卷绕时对电缆其他部位造成挤压，导致电缆铠装层甚至绝缘层破损，影响使用安全。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种电缆铜带铠装机。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的是提供一种电缆铜带铠装机，以解决上述现有技术中的不足之处，包括底座，底座上端一侧安装有驱动装置，底座上端另一侧安装有承托装置，驱动装置与承托装置之间安装有绕带装置。
[0006]所述绕带装置包括连接管，连接管一端与驱动装置连接，连接管另一端安装有转向机构，连接管外部安装有两个上下对称的带盘固定机构，连接管与驱动装置之间安装有电缆清洁机构。
[0007]所述带盘固定机构包括支撑杆，连接管外壁上安装有支撑杆，支撑杆远离连接管的一端安装有固定圆盘，固定圆盘上周向均匀安装有多个限位柱，固定圆盘中部固定安装有螺纹筒，螺纹筒内部与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆远离螺纹筒的一端安装有拆卸圆盘，固定圆盘与拆卸圆盘之间设置有带盘，带盘靠近固定圆盘的端面开设有与限位柱一一对应的限位孔，限位柱插设于限位孔内，拆卸圆盘靠近固定圆盘的端面周向均匀开设有多个滑槽，滑槽内通过一号弹簧滑动安装有压紧块，压紧块为弧形结构，且压紧块截面为倒L型，压紧块与带盘上缠绕的铜带表面紧贴，压紧块上设置有铜带清洁组件。
[0008]所述电缆清洁机构包括通过转动支架转动安装在驱动装置上的收集环，收集环内环壁与连接管外环壁固定连接，收集环内环壁上安装有与其内部连通的气泵，气泵与收集环连通处设置有滤片，收集环侧壁上下对称安装有与其内部连通的连通管，连通管为弹性可伸缩结构，连通管另一端安装有与其连通的清洁半环，清洁半环为空心结构，上下两个清洁半环卡接，清洁半环内环壁上沿水平方向安装有多个清洁刮板，清洁刮板为倾斜设置的半环结构，清洁刮板与清洁半环通过扭簧转动连接，清洁半环内环壁上设置有多组与清洁刮板相间设置的收集孔。
[0009]可选的，所述驱动装置包括壳体，壳体外壁上安装有驱动电机，驱动电机输出轴与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮上方啮合有从动齿环，从动齿环固定套设在旋转管外部，驱动齿轮与旋转管均转动安装在壳体上。
[0010]可选的，所述承托装置包括阶梯管，阶梯管中部通过螺栓安装在转向机构上，阶梯管远离绕带装置的一端与安装在底座上的承托支架转动连接，阶梯管靠近绕带装置的一端内部上下对称滑动安装有滑动支板，滑动支板朝向阶梯管中心轴的一侧通过二号弹簧安装有横架，横架上沿水平方向均匀转动安装有多个工字轮，阶梯管远离绕带装置的一端内部通过螺栓上下对称安装有导向架，导向架靠近阶梯管中心轴的一侧通过三号弹簧安装有升降架，升降架两端通过导杆与导向架滑动连接，升降架靠近阶梯管中心轴的一侧转动安装有挤压辊，位置靠上的两个导杆上端均螺纹连接有调节杆，调节杆顶部贯穿阶梯管。
[0011]可选的，所述转向机构包括转动圆环，连接管远离驱动装置的一端以及承托装置靠近驱动装置的一端均安装有转动圆环，两个转动圆环之间安装有上下对称的两个转向杆以及中心对称的两个限位压杆，转向杆与转动圆环转动连接，限位压杆通过四号弹簧与转动圆环滑动连接。
[0012]可选的，所述压紧块为空心结构，铜带清洁组件包括转动安装在压紧块竖向段的转动柱，转动柱位于压紧块竖向段靠近拆卸圆盘中心一侧，转动柱侧壁上周向均匀安装有橡胶条，转动柱两侧均设置有清洁柱，清洁柱转动安装在压紧块竖向段，转动柱端部与清洁柱端部之间通过传动带连接，清洁柱侧壁上周向均匀安装有刷毛，压紧块竖向段远离拆卸圆盘中心一侧的内壁安装有多个刮板。
[0013]可选的，所述驱动装置侧壁上安装有推挤环，推挤环侧壁上周向均匀设置有多个推挤凸块，转动支架为可水平弹性伸缩的结构，收集环靠近推挤环的侧壁周向均匀设置有多个抵触杆，位置靠上的清洁半环外环壁安装有弹性连接杆，位置靠下的清洁半环外环壁安装有刚性连接杆，弹性连接杆与刚性连接杆均与连接管内环壁滑动连接。
[0014]可选的，所述压紧块竖向段开设有排屑槽，固定圆盘靠近拆卸圆盘的端面上周向均匀开设有与滑槽一一对应的收集槽，压紧块竖向段远离拆卸圆盘的一端位于收集槽内，收集槽远离拆卸圆盘的一侧开设有与其连通的排出槽，排出槽上螺纹安装有挡盖，收集槽呈从两侧向中间凹陷的结构，收集槽靠近固定圆盘中心的一端开设有与其连通的收纳槽，收纳槽内通过五号弹簧滑动安装有挡板，挡板远离收纳槽的一端与压紧块竖向段抵紧。
[0015]可选的，所述螺纹杆侧壁上与压紧块横向段高度对应的位置安装有压力传感器，随着带盘上缠绕的铜带的不断减少，压紧块与压力传感器之间的距离随之逐渐减小，当压紧块与压力传感器接触并对压力传感器产生压力时，表示带盘上缠绕的铜带已用尽，压力传感器向控制器发送信号，控制器控制驱动电机停止工作，以便工作人员及时更换带盘。
[0016]可选的，所述压紧块横向段为上下弹性可伸缩结构，收集槽沿其宽度方向排布的两侧壁上端为弧形结构，以免对转动过程中压紧块造成阻碍，在转动拆卸圆盘将螺纹杆拧入螺纹筒的过程中，压紧块横向段为压缩状态，当螺纹杆完全拧紧时，压紧块横向段与收集槽位置一一对应，压紧块横向段伸长，压紧块竖向段伸入收集槽。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请通过带盘固定机构中周向设置的压紧块对铜带进行周向压紧，提高带盘的稳定性，通过电缆清洁机构以及承托装置分别对铠装前与铠装后的电缆进行支撑限位，有效减小了电缆的晃动幅度，避免因电缆晃动幅度过大导致铜带
漏包的问题出现，同时压紧块上设置的铜带清洁组件以及电缆清洁机构能够在铠装过程中，分别对铜带与电缆表面进行清洁，防止污渍在铜带与电缆之间形成鼓包，保证了铠装质量，减少了返工情况的出现，提高了工作效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0019]图1是本申请提供的电缆铜带铠装机的立体结构示意图。
[0020]图2是本申请提供的电缆铜带铠装机的正向剖视结构示意图。
[0021]图3是本申请图2中X处的局部放大图。
[0022]图4是本申请图2中Y处的局部放大图。
[0023]图5是本申请中压紧块与铜带清洁组件的剖视结构示意图。
[0024]图6是本申请图5中Z处的局部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆铜带铠装机，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上端一侧安装有驱动装置(2)，底座(1)上端另一侧安装有承托装置(3)，驱动装置(2)与承托装置(3)之间安装有绕带装置(4)；所述绕带装置(4)包括连接管(41)，连接管(41)一端与驱动装置(2)连接，连接管(41)另一端安装有转向机构(42)，连接管(41)外部安装有两个上下对称的带盘固定机构(43)，连接管(41)与驱动装置(2)之间安装有电缆清洁机构(44)；所述带盘固定机构(43)包括支撑杆(431)，连接管(41)外壁上安装有支撑杆(431)，支撑杆(431)远离连接管(41)的一端安装有固定圆盘(432)，固定圆盘(432)上周向均匀安装有多个限位柱(433)，固定圆盘(432)中部固定安装有螺纹筒(434)，螺纹筒(434)内部与螺纹杆(435)螺纹连接，螺纹杆(435)远离螺纹筒(434)的一端安装有拆卸圆盘(436)，固定圆盘(432)与拆卸圆盘(436)之间设置有带盘(437)，带盘(437)靠近固定圆盘(432)的端面开设有与限位柱(433)一一对应的限位孔，限位柱(433)插设于限位孔内，拆卸圆盘(436)靠近固定圆盘(432)的端面周向均匀开设有多个滑槽，滑槽内通过一号弹簧滑动安装有压紧块(438)，压紧块(438)为弧形结构，且压紧块(438)截面为倒L型，压紧块(438)与带盘(437)上缠绕的铜带表面紧贴，压紧块(438)上设置有铜带清洁组件(439)；所述电缆清洁机构(44)包括通过转动支架转动安装在驱动装置(2)上的收集环(441)，收集环(441)内环壁上安装有与其内部连通的气泵(442)，收集环(441)侧壁上下对称安装有与其内部连通的连通管(443)，连通管443为弹性可伸缩结构，连通管(443)另一端安装有与其连通的清洁半环(444)，清洁半环(444)为空心结构，上下两个清洁半环(444)卡接，清洁半环(444)内环壁上沿水平方向安装有多个清洁刮板(445)，清洁刮板(445)为倾斜设置的半环结构，清洁刮板(445)与清洁半环(444)通过扭簧转动连接，清洁半环(444)内环壁上设置有多组与清洁刮板(445)相间设置的收集孔。2.根据权利要求1所述的一种电缆铜带铠装机，其特征在于，所述驱动装置(2)包括壳体(21)，壳体(21)外壁上安装有驱动电机(22)，驱动电机(22)输出轴与驱动齿轮(23)固定连接，驱动齿轮(23)上方啮合有从动齿环(24)，从动齿环(24)固定套设在旋转管(25)外部，驱动齿轮(23)与旋转管(25)均转动安装在壳体(21)上。3.根据权利要求1所述的一种电缆铜带铠装机，其特征在于，所述承托装置(3)包括阶梯管(31)，阶梯管(31)中部通过螺栓安装在转向机构(42)上，阶梯管(31)远离绕带装置(4)的一端与安装在底座(1)上的承托支架(32)转动连接，阶梯管(31)靠近绕带装置(4)的一端内部上下对称滑动安装有滑动支板(33)，滑动支板(33)朝向阶梯管(31)中心轴的一侧通过二号弹簧安装有横架(34)，横架(34)上沿水平方向均匀转动安装有多个工字轮(35)，阶梯管(31)远离绕带装置的一端内部通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗跃，罗光耀，
申请(专利权)人：吉林省鑫联达电缆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：