漂浮电缆生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了漂浮电缆生产装置，包括装置底板漂浮电缆生产装置的一侧设置有防水材料储料盒漂浮电缆生产装置；该漂浮电缆生产装置，通过设置，第一加工管道、螺旋电机、加料孔、镀锡铜网装置、抗压材料储料盒、吹风口，使用者将铜线分别放入进料口，经螺旋电机将电缆螺旋的捆绑在一起，使得电缆具有受力均匀形，也具有抗弯曲性，捆绑在一起的电缆通过加料孔将镀锡铜网装置的镀锡铜网均匀的包裹上，使得电缆具有了抗延伸性，将包裹了镀锡铜网的电缆送入抗压材料储料盒，让电缆包裹上抗压材料，使得电缆具有了抗压性，电缆最后通过吹风口将其温度冷却，使得电缆不会发生鼓包的现象，实现了该漂浮电缆生产装置的生产功能。现了该漂浮电缆生产装置的生产功能。现了该漂浮电缆生产装置的生产功能。

【技术实现步骤摘要】
漂浮电缆生产装置


[0001]本技术涉及漂浮电缆生产装置。
，具体为漂浮电缆生产装置。

技术介绍

[0002]电线电缆制造技术主要研究线缆制造工艺、电缆结构、电缆机械、电缆测试技术等方面的基础知识和技能，在电线电缆制造
进行电线电缆生产设备控制、生产工艺编制与实施、产品质量检验与控制、生产管理等。常见的电线电缆生产设备有大拉机，中拉机，细拉机，束丝机，成缆绞合机，挤出机，火花机，耐高压仪，造粒练胶机等。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]如专利CN202210054824.1中挤压板下压速度能够根据导线输送速度改变，挤压板下压速度决定着挤出筒挤出绝缘体的速率，有利于在导线输送速度发生变化时，该一种电缆生产装置过于简单，且只是单线电缆，不适用于现在的各种高压环境，因此提出了漂浮电缆生产装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供漂浮电缆生产装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]作为本技术的优选技术方案，漂浮电缆生产装置，包括装置底板，其特征在于：所述装置底板的一侧设置有防水材料储料盒，所述装置底板的另一侧设置有抗压材料储料盒，所述防水材料储料盒的一侧设置有电缆转轮，所述电缆转轮的一侧设置有支撑架，所述电缆转轮的底部设置有进料口，所述防水材料储料盒的内部设置有喷涂材料隔板，所述喷涂材料隔板的内部设置有单项挤出孔，所述防水材料储料盒的另一侧设置有第一加工管道，所述第一加工管道的一侧设置有螺旋电机，所述螺旋电机的一侧设置有加料孔，所述装置底板的内部开设有镀锡铜网装置，所述加料孔的一侧设置有第二加工管道，所述抗压材料储料盒的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有吹风口，所述连接板的底部设置有出料口，所述装置底板的外形为长方体。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述进料口可以通过电缆转轮将铜线传输到加工装置，所述进料口的外形为圆柱体。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述防水材料储料盒可以通过喷涂材料隔板上的单项挤出孔将防水材料均匀的喷涂在铜线上，所述防水材料出料储料盒的外形为长方体。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一加工管道可以通过螺旋电机将电缆螺旋的捆绑在一起，所述螺旋电机的外形为圆柱体。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述镀锡铜网装置可以通过加料孔将镀锡铜网安装在电缆上，所述镀锡铜网装置的外形为圆柱体。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第二加工管道可以通过抗压材料储料盒将抗压材料喷涂在电缆上，所述抗压材料储料盒的外形为长方体。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述有降温吹风口可以通过出料口将电缆表面喷涂材料降温,所述抗压材料储料盒可以通过出料口将加工后的漂浮电缆输出，所述镀锡铜网加料孔可以通过第二加工管道将包裹抗拉伸材料的电缆输入到抗压材料储料盒，所述出料口的外形为圆柱体。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了漂浮电缆生产装置，具备以下有益效果：
[0015]该漂浮电缆生产装置，通过设置第一加工管道、螺旋电机、加料孔、镀锡铜网装置、抗压材料储料盒、吹风口，使用者将铜线分别放入进料口，使用者将电缆通过第一加工管道，经螺旋电机将电缆螺旋的捆绑在一起，使得电缆具有受力均匀形，也具有抗弯曲性，捆绑在一起的电缆通过加料口将镀锡铜网装置的镀锡铜网均匀的包裹上，使得电缆具有了抗延伸性，将包裹了镀锡铜网的电缆送入抗压材料储料盒，让电缆包裹上抗压材料，使得电缆具有了抗压性，电缆最后通过吹风口将其温度冷却，使得电缆不会发生鼓包的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术电缆生产装置主体结构示意图；
[0017]图2为本技术防水材料储料盒结构示意图；
[0018]图3为本技术电缆组合方式结构示意图；
[0019]图4为本技术抗压材料储料盒结构示意图。
[0020]图中：1、装置底板；2、防水材料储料盒；3、抗压材料储料盒；4、电缆转轮；5、支撑架；6、进料口；7、喷涂材料隔板；8、单项挤出孔；9、第一加工管道；10、螺旋电机；11、加料孔；12、镀锡铜网装置；13、第二加工管道；14、连接板；15、吹风口；16、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：包括装置底板1，其特征在于：装置底板1的一侧设置有防水材料储料盒2，装置底板1的另一侧设置有抗压材料储料盒3，防水材料储料盒2的一侧设置有电缆转轮4，电缆转轮4的一侧设置有支撑架5，电缆转轮4的底部设置有进料口6，防水材料储料盒2的内部设置有喷涂材料隔板7，喷涂材料隔板7的内部设置有单项挤出孔8，防水材料储料盒2的另一侧设置有第一加工管道9，第一加工管道9的一侧设置有螺旋电机10，螺旋电机10的一侧设置有加料孔11，装置底板1的内部开设有镀锡铜网装置12，加料孔11的一侧设置有第二加工管道13，抗压材料储料盒3的一侧设置有连接板14，连接板14的一侧设置有吹风口15，连接板14的底部设置有出料口16。
[0023]本实施例中，进料口6可以通过电缆转轮4将铜线传输到加工装置，使得铜线可以匀速的进入到加工装置中；防水材料储料盒可以通过喷涂材料隔板上的单项挤出孔将防水材料均匀的喷涂在铜线上，使得铜线裹上防水层；第一加工管道9可以通过螺旋电机10将电
缆螺旋的捆绑在一起，使得电缆可以捆绑在一起，不易散落，在使用的过程中也受力均匀；镀锡铜网装置12可以通过加料孔11将镀锡铜网安装在电缆上，使得电缆具有抗拉伸性；第二加工管道13可以通过抗压材料储料盒3将抗压材料喷涂在电缆上，使得电缆具有抗压性，不易轻松损坏；有吹风口15可以通过出料口16将电缆表面喷涂材料降温，使得电缆表面涂层迅速降温，不会发生鼓包现象；抗压材料储料盒可以通过出料口将加工后的漂浮电缆输出，使得抗外界压力的漂浮电缆初步完成；所述镀锡铜网加料孔可以通过第二加工管道将包裹抗拉伸材料的电缆输入到抗压材料储料盒，使得电缆仍然保持原有形状，不会发生弯曲变形。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该漂浮电缆生产装置，使用者将铜线分别放入进料口6，使用者将电缆通过第一加工管道9，经螺旋电机10将电缆螺旋的捆绑在一起，使得电缆具有受力均匀形，也具有抗弯曲性，捆绑在一起的电缆通过加料孔11将镀锡铜网装置12的镀锡铜网均匀的包裹上，使得电缆具有了抗延伸性，将包裹了镀锡铜网的电缆送入抗压材料储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.漂浮电缆生产装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的一侧设置有防水材料储料盒(2)，所述装置底板(1)的另一侧设置有抗压材料储料盒(3)，所述防水材料储料盒(2)的一侧设置有电缆转轮(4)，所述电缆转轮(4)的一侧设置有支撑架(5)，所述电缆转轮(4)的底部设置有进料口(6)，所述防水材料储料盒(2)的内部设置有喷涂材料隔板(7)，所述喷涂材料隔板(7)的内部设置有单项挤出孔(8)，所述防水材料储料盒(2)的另一侧设置有第一加工管道(9)，所述第一加工管道(9)的一侧设置有螺旋电机(10)，所述螺旋电机(10)的一侧设置有加料孔(11)，所述装置底板(1)的内部开设有镀锡铜网装置(12)，所述加料孔(11)的一侧设置有第二加工管道(13)，所述抗压材料储料盒(3)的一侧设置有固定连接板(14)，所述固定连接板(14)的一侧设置有降温吹风口(15)，所述固定连接板(14)的底部设置有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的漂浮电缆生产装置，其特征在于：所述进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友国，王爱春，杜俊平，张侠，
申请(专利权)人：宏胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：