一种索咀夹紧电线的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种索咀夹紧电线的机构，涉及电线、线缆生产加工技术领域，包括底座，所述底座上设置有移动组件和设置在移动组件上的安装座，所述安装座上安装有气缸和索咀固定座，所述气缸的伸缩端安装有移动座，所述移动座上固连有锁紧套固定座。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够将需要生产加工的电线从索咀中穿过，接着通过气缸的推动，移动座、锁紧套固定座和锁紧套向前移动，并推动索咀弹性部分收缩，从而实现对电线的夹紧，使电缆是从索咀中间穿过，能够完全规避了抱夹夹紧机构出现抱不到线和夹线机构偏心的问题，且本机构采用导向轨等标准件进行导向定位，降低了零件加工精度等的要求，且简化了夹紧方式，从而降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种索咀夹紧电线的机构


[0001]本技术涉及电线、线缆生产加工
，具体是一种索咀夹紧电线的机构。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]在电线电缆加工的过程中，通常采用气缸加连杆机构对线缆进行抱夹夹紧。然而此方法存在以下缺点：夹紧线缆的结构为偏心机构，夹紧力为偏心力，会出现夹不到线时堵线的情况；零件加工精度要求高；夹紧力难以控制，容易出现夹伤线皮的情况。为此，我们提供了一种索咀夹紧电线的机构解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种索咀夹紧电线的机构。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种索咀夹紧电线的机构，包括底座，所述底座上设置有移动组件和设置在移动组件上的安装座，所述安装座上安装有气缸和索咀固定座，所述气缸的伸缩端安装有移动座，所述移动座上固连有锁紧套固定座，且锁紧套固定座滑动设置在安装座上，所述锁紧套固定座的右端固连有锁紧套，所述索咀固定座的内部安装有索咀，所述索咀贯穿锁紧套固定座和锁紧套，所述锁紧套套设在索咀的右端。
[0008]进一步的，所述移动组件包括安装在底座底部的伺服电机、转动设置在底座上的丝杆和安装在底座一侧的皮带轮组，伺服电机与皮带轮组相连接，丝杆与皮带轮组相连接，丝杆上设置有滑块，所述安装座安装在滑块上，所述移动组件还包括设置在底座上的两个导轨，且安装座的底面滑动设置在两个导轨上。
[0009]进一步的，所述安装座上开设有开口，且移动座在安装座上的开口内滑动。
[0010]进一步的，所述安装座上安装有导管，且导管设置在锁紧套的右端，所述导管与索咀的右端相对应。
[0011]进一步的，所述安装座上安装有两个导向轨，且锁紧套固定座的底面滑动设置在两个导向轨上。
[0012]进一步的，所述安装座上安装有两个油压缓冲器，且油压缓冲器上安装有限位板，两个所述限位板均设置在锁紧套固定座凸起部分的左侧。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该索咀夹紧电线的机构具备如下有益效果：
[0015]本技术将需要生产加工的电线从索咀中穿过，接着通过气缸的推动，移动座、锁紧套固定座和锁紧套向前移动，并推动索咀弹性部分收缩，从而实现对电线的夹紧，使电缆是从索咀中间穿过，能够完全规避了抱夹夹紧机构出现抱不到线和夹线机构偏心的问题，且本机构采用导向轨等标准件进行导向定位，降低了零件加工精度等的要求，且简化了夹紧方式，从而降低了生产成本，索咀夹紧与抱夹夹紧相比增大了加持力，使夹持力均匀分布在夹持部分，避免了伤线皮的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖视示意图；
[0018]图3为本技术仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处结构的放大示意图；
[0021]图6为本技术索咀的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、移动组件；3、气缸；4、安装座；5、索咀固定座；6、移动座；7、索咀；8、锁紧套；9、导管；10、锁紧套固定座；11、限位板；12、油压缓冲器；13、导向轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种索咀夹紧电线的机构，包括底座1，底座1上设置有移动组件2和设置在移动组件2上的安装座4，使安装座4能够在移动组件2上进行移动，进而方便安装座4进行导向定位，并降低了零件加工精度等的要求，移动组件2包括安装在底座1底部的伺服电机、转动设置在底座1上的丝杆和安装在底座1一侧的皮带轮组，伺服电机与皮带轮组相连接，丝杆与皮带轮组相连接，丝杆上设置有滑块，安装座4安装在滑块上，移动组件2还包括设置在底座1上的两个导轨，且安装座4的底面滑动设置在两个导轨上，能够在伺服电机的运转下带动皮带轮组旋转，进而带动丝杆旋转，从而实现滑块带动安装座4在两个导轨上移动，以便于对安装座4更好的定位，安装座4上安装有气缸3和索咀固定座5，气缸3安装在安装座4的左侧面，且气缸3的伸缩端贯穿安装座4，气缸3的伸缩端安装有移动座6，安装座4上开设有开口，且移动座6在安装座4上的开口内滑动，移动座6上固连有锁紧套固定座10，且锁紧套固定座10滑动设置在安装座4上，锁紧套固定座10的右端固连有锁紧套8，锁紧套固定座10的右部分呈凸起状，且锁紧套固定座10的中间部分呈开口状，以便于将索咀固定座5安装在锁紧套固定座10的中心部分，使锁紧套固定座10能够正常的移动，索咀固定座5的内部安装有索咀7，索咀7贯穿锁紧套固定座10和锁紧套8，锁紧套8套设在索咀7的右端，使索咀7穿过锁紧套8并与锁紧套8滑动配合，能够当锁紧套8在索咀7的右端上滑动，使索咀7的右端能够实现夹紧状态，安装座4上安装有导管9，且导管9设
置在锁紧套8的右端，以便于对线缆的导向和穿插，导管9与索咀7的右端相对应，安装座4上安装有两个导向轨13，且锁紧套固定座10的底面滑动设置在两个导向轨13上，使锁紧套固定座10能够更好的导向滑动，安装座4上安装有两个油压缓冲器12，且油压缓冲器12上安装有限位板11，两个限位板11均设置在锁紧套固定座10凸起部分的左侧，使限位板11对锁紧套固定座10起到了限位作用，且油压缓冲器12能够当锁紧套固定座10顶动限位板11时对限位板11起到了缓冲效果，避免锁紧套固定座10撞损限位板11。
[0025]本技术将需要生产加工的电线从索咀7中穿过，接着通过气缸3的推动，移动座6、锁紧套固定座10和锁紧套8向前移动，并推动索咀7弹性部分收缩，从而实现对电线的夹紧，使电缆是从索咀7中间穿过，能够完全规避了抱夹夹紧机构出现抱不到线和夹线机构偏心的问题，且本机构采用导向轨13等标准件进行导向定位，降低了零件加工精度等的要求，且简化了夹紧方式，从而降低了生产成本，索咀7夹紧与抱夹夹紧相比增大了加持力，使夹持力均匀分布在夹持部分，避免了伤线皮的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种索咀夹紧电线的机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有移动组件(2)和设置在移动组件(2)上的安装座(4)，所述安装座(4)上安装有气缸(3)和索咀固定座(5)，所述气缸(3)的伸缩端安装有移动座(6)，所述移动座(6)上固连有锁紧套固定座(10)，且锁紧套固定座(10)滑动设置在安装座(4)上，所述锁紧套固定座(10)的右端固连有锁紧套(8)，所述索咀固定座(5)的内部安装有索咀(7)，所述索咀(7)贯穿锁紧套固定座(10)和锁紧套(8)，所述锁紧套(8)套设在索咀(7)的右端。2.根据权利要求1所述的一种索咀夹紧电线的机构，其特征在于：所述移动组件(2)包括安装在底座(1)底部的伺服电机、转动设置在底座(1)上的丝杆和安装在底座(1)一侧的皮带轮组，伺服电机与皮带轮组相连接，丝杆与皮带轮组相连接，丝杆上设置有滑块，所述安装座(4)安装在滑块上，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：易红建，
申请(专利权)人：东莞海弘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：