一种料边可调节的无废料端子压接机构制造技术

技术编号:38229462 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
一种料边可调节的无废料端子压接机构,有效的解决了现有的压接机构切断时会产生废料、料边不可调且不易操作调节的问题包括固定座,固定座的上端安装有可上下移动的送料底板,送料底板上设有料道,料道的前端设有第一下钳口,送料底板上还设有伸入料道内的切断刀,本实用新型专利技术还包括驱动送料底板上下移动的按压机构;本实用新型专利技术还包括底座,底座上设有固定架,按压结构包括设置在送料底板上侧的滑块机构,滑块机构滑动连接在固定架上;本实用新型专利技术结构巧妙,通过使得整个切断刀和料道与钳口形成高度差来切断,能够不产生废料,并且由于槽孔的设置,还可以实现料边的可调性,由于结构不复杂,机构的制作上节省了材料。机构的制作上节省了材料。机构的制作上节省了材料。

【技术实现步骤摘要】
一种料边可调节的无废料端子压接机构


[0001]本技术涉及线材加工
,特别涉及一种料边可调节的无废料端子压接机构。

技术介绍

[0002]压接是在导线和端子接触区域施加压力使其成型,实现紧密连接的工艺,通常使用端子压接机构来实现目的,但是现在在针对没有头部功能区的端子(后续简称为无头端子)的压接时,通常采用的是常规竖排模具,依靠上切刀和下凹槽的配合来进行切断,这种机构有很大的缺点:1.切断时会产生废料,需要特定的收料盒去收集,并且料边残渣容易粘在模具机构上,从而影响后续压接,造成加工的效率低下;2.该压接的机构的位置是固定的,在压接过程中,如果调解喇叭口,那么切断位置也会跟着移动,需要不停的去拆下来修改其厚度,甚至去重新制作零部件,使得加工的经济成本和时间成本过高;3.在制作过程中,所需零部件配合较多,并且间隙较小,不易把控,如果稍有偏差很可能会造成崩刀,操作不当甚至有可能会伤到操作人员。
[0003]所以需要一种料边可调节的无废料端子压接机构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种料边可调节的无废料端子压接机构,有效的解决了现有的压接机构切断时会产生废料、料边不可调且不易操作调节的问题。
[0005]其解决的技术方案是,本技术包括固定座,固定座的上端安装有可上下移动的送料底板,送料底板上设有料道,料道的前端设有第一下钳口,送料底板上还设有伸入料道内的切断刀,本技术还包括驱动送料底板上下移动的按压机构。
[0006]本技术还包括底座,底座上设有固定架,按压结构包括设置在送料底板上侧的滑块机构,滑块机构滑动连接在固定架上,固定架上还设有驱动滑块机构上下移动的电动推杆,滑块机构的下端设有高度可调节的按压块;
[0007]按压结构还包括设置在固定座上端的多个滑槽,送料底板的下端设有多个滑动连接在滑槽上的支撑杆,支撑杆上套接有弹簧,硬簧上下两端分别与送料底板和滑槽的底端连接。
[0008]进一步的,所述的切断刀包括刀座,刀座安装在送料底板的上端,刀座上设有伸入料道内的刀口,刀座上设有多个槽孔,送料底板的上端还设有螺纹孔,螺纹孔内设有穿过槽孔的螺钉。
[0009]进一步的,所述的按压块的上端设有螺杆,螺杆螺纹安装在滑块机构的下端。
[0010]进一步的,所述的送料底板上还设有推料机构,推料机构包括铰接在固定架上的摆板,摆板上铰接有镶板,镶板与滑块机构连接,摆板上还有倾斜设置的导轨,导轨上滑动安装有送料架,送料架上铰接有送料爪,送料架上还设有固定在固定架上的第一定位点和
设置在摆板上的第二定位点,第一定位点和第二定位点上均连接有拉簧,拉簧的端部与送料爪的左端连接。
[0011]进一步的,所述的摆板上还设有与导轨平行的调节螺杆,调节螺杆的端部与送料架连接。
[0012]进一步的,所述的料道内设有料带,刀口的宽度大于料道的宽度。
[0013]进一步的,所述的第一下钳口的右侧还设有第二下钳口,第一下钳口和第二下钳口的上侧还设有安装在滑块机构下端的第一上钳口和第二上钳口。
[0014]本技术的有益效果是:本技术结构巧妙,通过使得整个切断刀和料道与钳口形成高度差来切断,能够不产生废料,并且由于槽孔的设置,还可以实现料边的可调性,由于结构不复杂,机构的制作上节省了材料。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的正视图。
[0017]图3是本技术的切断机构的结构示意图。
[0018]图4是本技术的切断刀的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0020]实施例:
[0021]由图1至图4给出,本技术包括固定座1,固定座1的上端安装有可上下移动的送料底板2,送料底板2上设有料道3,端子通过料道3进行送料,料道3的前端设有第一下钳口4,送料底板2上还设有伸入料道3内的切断刀5,本技术还包括驱动送料底板2上下移动的按压机构,当送料底板2向下移动时会带动料道3和切断刀5共同向下移动,则向下移动的切断刀5和固定的第一下钳口4能够将端子切断。
[0022]本技术还包括底座6,底座6上设有固定架7,按压结构包括设置在送料底板2上侧的滑块机构8,滑块机构8滑动连接在固定架7上,固定架7上还设有驱动滑块机构8上下移动的电动推杆,滑块机构8的下端设有高度可调节的按压块9,通过驱动滑块机构8上下移动,则按压块9顶在切断刀5上或送料底板2上带动切断刀5和送料底板2向下移动;
[0023]按压结构还包括设置在固定座1上端的多个滑槽,送料底板2的下端设有多个滑动连接在滑槽内的支撑杆10,支撑杆10上套接有弹簧,硬簧上下两端分别与送料底板2和滑槽的底端连接,使得当按压块9随滑块机构8向上移动时带动送料底板2恢复原位置。
[0024]为了使得切断刀5的位置可调,所述的切断刀5包括刀座11,刀座11安装在送料底板2的上端,刀座11上设有伸入料道3内的刀口12,刀座11上设有多个槽孔13,送料底板2的上端还设有螺纹孔,螺纹孔内设有穿过槽孔13的螺钉14,需要调节刀口12和刀座11的位置时,转动螺钉14使其离开螺纹孔,以此松开刀座11,调整好位置时,再将螺钉14安装在螺纹孔内将刀座11压紧。
[0025]所述的按压块9的上端设有螺杆,螺杆螺纹安装在滑块机构8的下端,可以调整按压块9在滑块机构8上的高度。
[0026]所述的送料底板2上还设有推料机构,推料机构包括铰接在固定架7上的摆板15,摆板15上铰接有镶板16,镶板16与滑块机构8连接,使得滑块机构8上下移动时带动摆板15转动,摆板15上还有倾斜设置的导轨17,导轨17上滑动安装有送料架18,送料架18上铰接有送料爪19,送料架18上还设有固定在固定架7上的第一定位点20和设置在摆板15上的第二定位点21,第一定位点20和第二定位点21上均连接有拉簧22,拉簧22的端部与送料爪19的左端连接,当滑块机构8上下移动并带动摆板15转动时,使得送料爪19做出推料和复位的动作。
[0027]所述的摆板15上还设有与导轨17平行的调节螺杆23,调节螺杆23的端部与送料架18连接,通过转动调节螺杆23可以调节送料爪19的位置并使其固定。
[0028]所述的料道3内设有料带,刀口12的宽度大于料道3的宽度,能够保证切断的效果。
[0029]所述的第一下钳口4的右侧还设有第二下钳口24,第一下钳口4和第二下钳口24的上侧还设有安装在滑块机构8下端并与其位置对应的第一上钳口25和第二上钳口26,第一上钳口25和第一下钳口4形成的通口与第二上钳口26和第二下钳口24之间形成的通口与端子的形状对应设置。
[0030]送料底板2、料道3、切断刀5、第一下钳口4组成切断机构。
[0031]本技术在使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料边可调节的无废料端子压接机构,包括固定座(1),其特征在于,固定座(1)的上端安装有可上下移动的送料底板(2),送料底板(2)上设有料道(3),料道(3)的前端设有第一下钳口(4),送料底板(2)上还设有伸入料道(3)内的切断刀(5),以及驱动送料底板(2)上下移动的按压机构。2.根据权利要求1所述的一种料边可调节的无废料端子压接机构,其特征在于,还包括底座(6),底座(6)上设有固定架(7),按压结构包括设置在送料底板(2)上侧的滑块机构(8),滑块机构(8)滑动连接在固定架(7)上,固定架(7)上还设有驱动滑块机构(8)上下移动的电动推杆,滑块机构(8)的下端设有高度可调节的按压块(9);按压结构还包括设置在固定座(1)上端的多个滑槽,送料底板(2)的下端设有多个滑动连接在滑槽内的支撑杆(10),支撑杆(10)上套接有弹簧,硬簧上下两端分别与送料底板(2)和滑槽的底端连接。3.根据权利要求1所述的一种料边可调节的无废料端子压接机构,其特征在于,所述的切断刀(5)包括刀座(11),刀座(11)安装在送料底板(2)的上端,刀座(11)上设有伸入料道(3)内的刀口(12),刀座(11)上设有多个槽孔(13),送料底板(2)的上端还设有螺纹孔,螺纹孔内设有穿过槽孔(13)的螺钉(14)。4.根据权利要求2所述的一种料边可调节的无废料端子压接机构,其特征在于,所述的按压块(9)的上端设有螺杆,螺杆螺纹安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:易红建
申请(专利权)人:东莞海弘智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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