本实用新型专利技术公开了一种挤出机新型尼龙回料除金属装置，其结构包括：底座、衔接管、汇集端、平衡组件、引导组件，底座上方两侧设有衔接管并相通，衔接管嵌入于汇集端的侧端位，汇集端下端与底座上端进行固定连接，平衡组件设置于汇集端的上端并且中心部位相通，引导组件与平衡组件相互垂直；本实用新型专利技术通过引导组件进一步改进后，其依据实心壁内部的一号磁吸层能将物料内所携带的金属杂质进行大范围吸附，使得以吸附方式来将物料与金属杂质进行分离，从而使回料装置可在引入过程将物料所包括的金属杂质进行剔除分类，防止大量的金属杂质一同导入后而产生的影响物料再次加工的纯度。导入后而产生的影响物料再次加工的纯度。导入后而产生的影响物料再次加工的纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机新型尼龙回料除金属装置
[0001]本技术涉及挤出机部件
，具体的是一种挤出机新型尼龙回料除金属装置。
技术介绍
[0002]挤出机是将固态物料进行塑化并且将其熔融成为温度均匀的熔体然后连续不断进行挤出而完成相应的挤出作业，以至于与之相搭配的回料(也称再生料)除金属装置能将生产中的废料或使用过后的陈旧物料进行再次汇集引入重新加工区域进行循环利用，使得能够达成节约物料的使用效果；
[0003]但由于废料以及陈旧物料内均含包含有大量的废旧金属杂质，受废旧金属杂质影响下，其通过回料装置引入重新制备加工时会降低物料的纯度，并且因金属杂质的硬度较高以及边缘处于较为锋利的状态，使得会提高物料与金属杂质的分离困难度，从而导致影响后续回料重新加工的效率性与稳定性。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种挤出机新型尼龙回料除金属装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种挤出机新型尼龙回料除金属装置，其结构包括：底座、衔接管、汇集端、平衡组件、引导组件，所述底座上方两侧设有衔接管并相通，所述衔接管嵌入于汇集端的侧端位，所述汇集端下端与底座上端进行固定连接，所述平衡组件设置于汇集端的上端并且中心部位相通，所述引导组件与平衡组件相互垂直。
[0006]更进一步的，所述引导组件设有限位环、实心壁、一号磁吸层、支柱、定位框、处理器，所述限位环与实心壁为同一圆心，所述磁吸层嵌入于实心壁的内侧，所述支柱固定于磁吸层的下端圆心部位，所述定位框与支柱相连接，所述处理器设置于定位框中心部位。
[0007]更进一步的，所述处理器设有连接槽、拼装体、通孔、二号磁吸层、通电块、震动轴，所述连接槽与拼装体为一体化结构，所述通孔嵌入于拼装体的上下端，所述二号磁吸层通过通孔贯穿于拼装体的垂直区域，所述通电块固定于二号磁吸层的两侧，所述震动轴与通电块进行通电连接并与二号磁吸层相通。
[0008]更进一步的，所述通电块设有承重主体、载物层、绝缘柱、螺纹槽，所述承重主体与载物层为一体化结构，所述绝缘柱嵌入于载物层的中心部位，所述螺纹槽贯穿于绝缘柱的圆心部位并为一体化结构。
[0009]更进一步的，所述承重主体设有防尘框、盖板、插块、电压平衡组件、联通端，所述防尘框与盖板相贴合，所述插块贯穿于盖板边缘与防尘框内侧相连接，所述电压平衡组件固定于盖板内侧，所述联通端贯穿于盖板的中心部位并与电压平衡组件圆心进行固定连接。
[0010]更进一步的，所述限位环与实心壁均为圆形形状，所述一号磁吸层为圆锥形状，所
述支柱在定位框边缘共设有四组，所述处理器位于一号磁吸层的最底部圆心部位并与限位环、实心壁为同一圆心。
[0011]更进一步的，所述连接槽为方形空心形态，所述拼装体为实心形态，所述通孔与二号磁吸层处于同一垂直线，所述通电块在二号磁吸层两侧各设有一块，所述震动轴内部包含有弹簧，并且与通电块相互垂直。
[0012]更进一步的，所述承重主体为方形实心形态，并且自身具有极高的硬度特点，所述载物层为抛平形态，所述绝缘柱位于载物层的表层正中部位，所述螺纹槽内部螺纹为精抛光形态。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术通过引导组件进一步改进后，其依据实心壁内部的一号磁吸层能将物料内所携带的金属杂质进行大范围吸附，使得以吸附方式来将物料与金属杂质进行分离，从而使回料装置可在引入过程将物料所包括的金属杂质进行剔除分类，防止大量的金属杂质一同导入后而产生的影响物料再次加工的纯度。
[0016]2.本技术通过处理器进一步改进后，其依据拼装体的连接槽能将通孔与二号磁吸层、震动轴的位置进行固定于一号磁吸层的圆心下方，使得物料通过一号磁吸层处理过后进入通孔的二号磁吸层内部可与震动轴进行接触，然后持续受震动轴的震动影响能将物料细节不明显区域的金属杂质进行震出，随后被二号磁吸层所吸附，进一步的加强对物料内部金属杂质的处理效果，达成无残留的特点。
[0017]3.本技术通过通电块进一步改进后，其依据承重主体的碳钢材质可保证绝缘柱与螺纹槽在二号磁吸层上的垂直原点定位性，然后依据抛平载物层可防止作业过程产生的倾斜情况，以至于绝缘柱通过自身绝缘性能以及螺纹槽的精抛光特点能保证自身与震动轴进行无间隙衔接，防止金属杂质通过间隙而产生的入侵卡死，同时依靠绝缘性能保证通电时的安全效果，断绝金属杂质与电能接触而造成的大面积漏电。
附图说明
[0018]图1为本技术一种挤出机新型尼龙回料除金属装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种引导组件改进后俯视的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种处理器改进后侧视的结构示意图。
[0021]图4为本技术一种通电块改进后立体的结构示意图。
[0022]图5为本技术一种承重主体改进后立体的结构示意图。
[0023]图中：底座
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1、衔接管
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2、汇集端
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3、平衡组件
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4、引导组件
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5、限位环
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51、实心壁
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52、一号磁吸层
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53、支柱
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54、定位框
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55、处理器
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56、连接槽
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561、拼装体
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562、通孔
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563、二号磁吸层
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564、通电块
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565、震动轴
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566、承重主体
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a1、载物层
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a2、绝缘柱
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a3、螺纹槽
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a4、防尘框
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a11、盖板
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a12、插块
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a13、电压平衡组件
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a14、联通端
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a15。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机新型尼龙回料除金属装置，其结构包括：底座(1)、衔接管(2)、汇集端(3)、平衡组件(4)、引导组件(5),其特征在于：所述底座(1)上方两侧设有衔接管(2)并相通，所述衔接管(2)嵌入于汇集端(3)的侧端位，所述汇集端(3)下端与底座(1)上端进行固定连接，所述平衡组件(4)设置于汇集端(3)的上端并且中心部位相通，所述引导组件(5)与平衡组件(4)相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种挤出机新型尼龙回料除金属装置，其特征在于：所述引导组件(5)设有限位环(51)、实心壁(52)、一号磁吸层(53)、支柱(54)、定位框(55)、处理器(56)，所述限位环(51)与实心壁(52)为同一圆心，所述磁吸层(53)嵌入于实心壁(52)的内侧，所述支柱(54)固定于磁吸层(53)的下端圆心部位，所述定位框(55)与支柱(54)相连接，所述处理器(56)设置于定位框(55)中心部位。3.根据权利要求2所述的一种挤出机新型尼龙回料除金属装置，其特征在于：所述处理器(56)设有连接槽(561)、拼装体(562)、通孔(563)、二号磁吸层(564)、通电块(565)、震动轴(566)，所述连接槽(561)与拼装体(562)为一体化结构，所述通孔(563)嵌入于拼装体(562)的上下端，所述二号磁吸层(564)通过通孔(563)贯穿于拼装体(562)的垂直区域，所述通电块(565)固定于二号磁吸层(564)的两侧，所述震动轴(566)与通电块(565)进行通电连接并与二号磁吸层(564)相通。4.根据权利要求3所述的一种挤出机新型尼龙回料除金属装置，其特征在于：所述通电块(565)设有承重主体(a1)、载物层(a2)、绝缘柱(a3)、螺纹槽(a4)，所述承重主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀明元，连先贺，李先旭，
申请(专利权)人：厦门科元塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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