一种注塑机的机体冷却组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的机体冷却组件，涉及注塑机技术领域，包括两个外壳，两个所述外壳的内侧连接有保温罩，所述保温罩的内部设置有储液管，所述外壳的底端连接有冷却罩，该组件通过储液囊和复位弹簧与连接架和注液管的配合，能够使得注液管在每次注液结束后由复位弹簧带动自动复位，并通过连接架对储液囊的压迫使得储液囊内的冷却液自动流入冷却管中，对注液管进行更高效的冷却降温，储液囊的恢复则带动冷却液回流至储液囊中，防止注塑液过早冷却，提高注液管的冷却效果，提升注塑机头的使用寿命，通过卡合条及固定螺丝与固定螺孔的配合，方便对保温罩的更换，保温罩能够防止注塑液过早冷却凝固，影响注塑效果。影响注塑效果。影响注塑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的机体冷却组件


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机的机体冷却组件。

技术介绍

[0002]注塑机工作时，通过注液端将溶化后的塑料液体注入模具后冷却成型，而注塑机的注液端由于长期存有高温的液体，随着使用时间的增加，会影响导致注液管的使用寿命降低，从而需要对其进行冷却，例如中国专利公开了一种具备自冷却注塑机头的注塑机(公告号CN216760736U)，该注塑机的注塑机头虽然能够通过每次注液结束后对其进行吹风冷却，但是由于注塑温度较高，微量的风吹冷却效果并不好，无法使得注塑机头及时降温，从而导致注塑机头的使用寿命降低，注塑质量难以得到保障。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机的机体冷却组件，解决了无法达到应有的降温效果的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑机的机体冷却组件，包括两个外壳，两个所述外壳的内侧连接有保温罩，所述保温罩的内部设置有储液管，所述外壳的底端连接有冷却罩；
[0005]所述冷却罩包括罩体，所述罩体的内部连接有固定套，所述固定套的底端连接有储液囊。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述外壳的连接处设置有卡合条，两个所述外壳的连接处与卡合条对应开设有插槽，两个所述外壳的外表面均贯穿连接有多个固定螺丝。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述储液管的底端连接有注液管，所述保温罩为保温棉材质，所述保温罩的外表面与多个固定螺丝的一端对应开设有固定螺孔。<br/>[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述储液囊的上表面与注液管对应开设有通槽，所述储液囊的内侧壁且位于注液管的外表面连接有复位弹簧，所述储液囊的底面且位于注液管的外表面连接有冷却管，所述储液囊的下表面且位于复位弹簧的底端连接有连接架。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，多个所述固定螺孔与固定螺丝相适配，所述外壳的内径尺寸与保温罩的外径尺寸相适配，所述储液管的外径尺寸与保温罩的内径尺寸相适配。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述储液囊内储存有冷却液，所述储液囊的输出端与冷却管相连接，所述储液囊通过固定套连接于保温罩的底端，所述罩体的底面与注液管对应开设有相适配的滑孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种注塑机的机体冷却组件。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0013]1、一种注塑机的机体冷却组件，通过罩体底端连接的储液囊和复位弹簧与连接架和注液管的配合，能够使得注液管在每次注液结束后由复位弹簧带动自动复位，并通过连接架对储液囊的压迫使得储液囊内的冷却液能够自动流入冷却管中，对注液管进行更高效的冷却降温，而再次注液时，储液囊的恢复则带动冷却液回流至储液囊中，防止注塑液过早冷却，提高注液管的冷却效果，提升注塑机头的使用寿命。
[0014]2、一种注塑机的机体冷却组件，通过卡合条及固定螺丝与保温罩外表面的固定螺孔的配合，能够便于外壳的拆装，从而方便对保温罩的更换，而保温罩则能够对储液管进行保温，防止注塑液过早冷却凝固，影响注塑效果。
附图说明
[0015]图1为一种注塑机的机体冷却组件的结构示意图；
[0016]图2为一种注塑机的机体冷却组件的俯视图；
[0017]图3为一种注塑机的机体冷却组件的图2中的A
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A剖视图；
[0018]图4为一种注塑机的机体冷却组件的分解结构示意图；
[0019]图5为一种注塑机的机体冷却组件的内部结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；11、卡合条；12、固定螺丝；2、保温罩；21、固定螺孔；3、储液管；31、注液管；4、冷却罩；41、罩体；42、固定套；43、储液囊；44、复位弹簧；45、冷却管；46、连接架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种注塑机的机体冷却组件技术方案：一种注塑机的机体冷却组件，包括两个外壳1，两个外壳1的内侧连接有保温罩2，保温罩2的内部设置有储液管3，外壳1的底端连接有冷却罩4，冷却罩4包括罩体41，罩体41的内部连接有固定套42，固定套42的底端连接有储液囊43。
[0023]如图1
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4所示，外壳1的连接处设置有卡合条11，两个外壳1的连接处与卡合条11对应开设有插槽，两个外壳1的外表面均贯穿连接有多个固定螺丝12，储液管3的底端连接有注液管31，保温罩2为保温棉材质，保温罩2的外表面与多个固定螺丝12的一端对应开设有固定螺孔21，多个固定螺孔21与固定螺丝12相适配，外壳1的内径尺寸与保温罩2的外径尺寸相适配，储液管3的外径尺寸与保温罩2的内径尺寸相适配，需要说明的是，保温罩2能够为储液管3内的注塑液保温防止凝固，而通过固定螺丝12固定的外壳1能够便于拆装，从而方便保温罩2的更换，保证保温效果。
[0024]如图3
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5所示，储液囊43的上表面与注液管31对应开设有通槽，储液囊43的内侧壁且位于注液管31的外表面连接有复位弹簧44，储液囊43的底面且位于注液管31的外表面连接有冷却管45，储液囊43的下表面且位于复位弹簧44的底端连接有连接架46，储液囊43内储存有冷却液，储液囊43的输出端与冷却管45相连接，储液囊43通过固定套42连接于保温
罩2的底端，罩体41的底面与注液管31对应开设有相适配的滑孔，需要说明的是，注液管31在向下滑动注液时，会压缩复位弹簧44，而注液完毕复位弹簧44则会带动储液管3和注液管31以及连接架46复位，而连接架46的复位则会挤压储液囊43从而使得冷却液流入冷却管对注液管31进行冷却。
[0025]本技术的工作原理：在使用时，注塑液注入储液管3内时，随着重力的影响，使得储液管3和注液管31顺着保温罩2和冷却罩4及储液囊43内侧向下滑动，并进行注液，而随着注液管31的向下滑动，则带动连接架46的滑动，并压缩复位弹簧44，注液完毕后，复位弹簧44带动注液管31和连接架46的复位，连接架46向上复位并挤压储液囊43，使得储液囊43内部储存的冷却液顺着冷却管45向下流出，并对注液管31进行冷却降温，随着下次注液的进行，注液管31和连接架46的向下滑动，使得储液囊43复位，带动冷却管45内的冷却液回流至储液囊43中，从而避免冷却液使得注塑液过早冷却凝固在注液管31内；
[0026]将固定螺丝12从外壳1的外表面和固定螺孔21内取出，即可将两个外壳1顺着卡合条11分离，并更换保温罩2，保证保温效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的机体冷却组件，包括两个外壳(1)，其特征在于，两个所述外壳(1)的内侧连接有保温罩(2)，所述保温罩(2)的内部设置有储液管(3)，所述外壳(1)的底端连接有冷却罩(4)；所述冷却罩(4)包括罩体(41)，所述罩体(41)的内部连接有固定套(42)，所述固定套(42)的底端连接有储液囊(43)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的机体冷却组件，其特征在于，所述外壳(1)的连接处设置有卡合条(11)，两个所述外壳(1)的连接处与卡合条(11)对应开设有插槽，两个所述外壳(1)的外表面均贯穿连接有多个固定螺丝(12)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机的机体冷却组件，其特征在于，所述储液管(3)的底端连接有注液管(31)，所述保温罩(2)为保温棉材质，所述保温罩(2)的外表面与多个固定螺丝(12)的一端对应开设有固定螺孔(21)。4.根据权利要求3所述的一种注塑机的机体冷却组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，王富花，高同平，胡方硕，高金贵，
申请(专利权)人：济南立强模具有限公司，
类型：新型
国别省市：