一种塑料制品注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种塑料制品注塑机。本实用新型专利技术提供一种能够快速对加热器和注塑机进行拆卸的塑料制品注塑机。本实用新型专利技术提供了这样一种塑料制品注塑机，包括有脚架、进料管、进料箱、电机、进料管和螺旋送料板，左右两个脚架之间安装有进料管，进料管上部右侧安装有进料箱，进料管与进料箱连通，进料管右侧安装有电机，电机的输出轴贯穿进料管，电机的输出轴上安装有螺旋送料板，螺旋送料板在进料管内转动。当加热器在对注塑机进行加热出现故障时，通过将滑块向远离进料管的一侧移动，使滑块带动加热器与进料管分离，从而方便工作人员将加热器和注塑机进行拆卸，以此达到快速对加热器和注塑机进行拆卸的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品注塑机


[0001]本技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种塑料制品注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其挤出充满模具型腔，在进行塑料制品时，需要用加热器使塑料成为熔融状态，加热机使用的过程中，加热圈的内壁需要使用螺栓等零件与料筒的外壁可靠且紧密接触，才能够将热能传递到料筒，在注塑机发生故障时，工作人员需要对注塑机与加热器进行拆分，由于螺栓拆分麻烦，从而不利于工作人员快速对注塑机与加热器进行拆分，影响注塑机的维修效率。
[0004]因此亟需提供一种能够快速对加热器和注塑机进行拆卸的塑料制品注塑机。

技术实现思路

[0005]为了克服在注塑机发生故障时，工作人员需要对注塑机与加热器进行拆分，由于螺栓拆分麻烦，从而不利于工作人员快速对注塑机与加热器进行拆分，影响注塑机的维修效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够快速对加热器和注塑机进行拆卸的塑料制品注塑机。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种塑料制品注塑机，包括有脚架、进料管、进料箱、电机和螺旋送料板，左右两个脚架之间安装有进料管，进料管上部右侧安装有进料箱，进料管与进料箱连通，进料管右侧安装有电机，电机的输出轴贯穿进料管，电机的输出轴上安装有螺旋送料板，螺旋送料板在进料管内转动，还包括有固定架、滑块和加热器，脚架前后对称固接有固定架，进料管前侧和后侧的两个固定架相向的一面均开有滑槽，进料管前侧和后侧的两个滑槽之间均滑动式设置有滑块，进料管前侧和后侧的两个滑块之间均安装有加热器，加热器与进料管的外壁贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有连接架和第一防护盖，进料箱右侧安装有连接架，连接架上转动式设置有第一防护盖。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有挡板，进料箱内下部滑动式设置有挡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有保护盖，电机外部套接有保护盖。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有第二防护盖，进料管左侧滑动式设置有第二防护盖。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，脚架前后对称开有安装孔。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、当加热器在对注塑机进行加热出现故障时，通过将滑块向远离进料管的一侧移动，使滑块带动加热器与进料管分离，从而方便工作人员将加热器和注塑机进行拆卸，以此达
到快速对加热器和注塑机进行拆卸的目的。
[0013]2、通过向上转动第一防护盖通过连接架打开进料箱，原料倒入完成后，向下转动第一防护盖恢复原位，防止原料熔融时的臭气散发出来，导致环境污染，避免对工作人员造成身体伤害。
[0014]3、通过向外拉开挡板，适量的塑料从进料箱内进入到进料管内，从而实现对原料下料进行控制，使适量的原料进入到进料管内，进料管内的原料能够充分的熔融。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术脚架、进料管和进料箱的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术电机和螺旋送料板的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术挡板、连接架和第一防护盖的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术固定架和滑块的立体结构示意图。
[0020]图中标记为：1
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脚架，2
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进料管，3
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进料箱，4
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加热器，5
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电机，6
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螺旋送料板，7
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挡板，8
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连接架，9
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第一防护盖，10
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固定架，11
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滑槽，12
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滑块，13
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保护盖，14
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第二防护盖，15
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安装孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0022]实施例1
[0023]一种塑料制品注塑机，参阅图1、图2、图3和图5所示，包括有脚架1、进料管2、进料箱3、电机5和螺旋送料板6，左右两个脚架1之间安装有进料管2，进料管2上部右侧安装有进料箱3，进料管2与进料箱3连通，进料管2右侧安装有电机5，电机5的输出轴贯穿进料管2，电机5的输出轴上通过焊接的方式安装有螺旋送料板6，螺旋送料板6在进料管2内转动，还包括有固定架10、滑块12和加热器4，脚架1前后对称通过焊接的方式设置有固定架10，进料管2前侧和后侧的两个固定架10相向的一面均开有滑槽11，进料管2前侧和后侧的两个滑槽11之间均滑动式设置有滑块12，进料管2前侧和后侧的两个滑块12之间均通过螺栓连接的方式安装有加热器4，加热器4与进料管2的外壁贴合。
[0024]当需要进行注塑时，工作人员先将本装置转运至注塑机附近，随后工作人员先将适量的原料倒入至进料箱3内，原料通过进料箱3掉落至进料管2内，原料倒入完成后工作人员开启加热器4，加热器4使进料管2内的原料成为熔融状态，随后工作人员启动电机5，电机5的输出轴带动螺旋送料板6转动，螺旋送料板6转动将已塑化好熔融状态的原料从进料管2推入至闭合好的模腔内，进而进行塑料注塑作业，注塑完成后，工作人员关闭电机5，当加热器4在对注塑机进行加热出现故障时，工作人员将滑块12向远离进料管2的一侧移动，滑块12带动加热器4与进料管2分离，从而方便工作人员将加热器4和注塑机进行拆卸，随后工作人员对注塑机进行检修，检修完成后工作人员将滑块12向靠近进料管2的一侧移动，使加热器4重新与进料管2贴合在一起，以此达到快速对加热器4和注塑机进行拆卸的目的。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有连接架8和第一防护盖9，进料箱3右侧通过螺栓连接的方式安装有连接架8，连接架8上转动式设置有第一防护盖9。
[0027]当需要向进料箱3内倒入原料时，工作人员向上转动第一防护盖9通过连接架8打开进料箱3，随后工作人员向进料箱3内倒入适量的原料，倒入完成后，工作人员向下转动第一防护盖9恢复原位，防止原料熔融时的臭气散发出来，导致环境污染，避免对工作人员造成身体伤害。
[0028]参阅图4还包括有挡板7，进料箱3内下部滑动式设置有挡板7。
[0029]当原料倒入至进料箱3后，随后工作人员向外拉开挡板7，适量的塑料从进料箱3内进入到进料管2内，从而实现对原料下料进行控制，使适量的原料进入到进料管2内，从而进料管2内的原料能够充分的熔融。
[0030]参阅图1还包括有保护盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品注塑机，包括有脚架(1)、进料管(2)、进料箱(3)、电机(5)和螺旋送料板(6)，左右两个脚架(1)之间安装有进料管(2)，进料管(2)上部右侧安装有进料箱(3)，进料管(2)与进料箱(3)连通，进料管(2)右侧安装有电机(5)，电机(5)的输出轴贯穿进料管(2)，电机(5)的输出轴上安装有螺旋送料板(6)，螺旋送料板(6)在进料管(2)内转动，其特征在于，还包括有固定架(10)、滑块(12)和加热器(4)，脚架(1)前后对称固接有固定架(10)，进料管(2)前侧和后侧的两个固定架(10)相向的一面均开有滑槽(11)，进料管(2)前侧和后侧的两个滑槽(11)之间均滑动式设置有滑块(12)，进料管(2)前侧和后侧的两个滑块(12)之间均安装有加热器(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯楚如，谭冠坚，
申请(专利权)人：赣州德利兴塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：