一种用于塑胶生产的切粒机制造技术

技术编号:38273694 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-27 10:26
本实用新型专利技术涉及塑胶切粒技术领域,具体为一种用于塑胶生产的切粒机,包括机架,机架的顶端相对连接有两个固定框,两个固定框之间滑动配合有两个支撑滑条,两个固定框上设置有驱动两个支撑滑条往复相互靠近和相互远离的驱动机构,两个支撑滑条之间连接有多组菱形活动架,菱形活动架上设置有四个切片,多组菱形活动架的一侧设置有分布板,分布板上设置有多个与多组菱形活动架上的四个切片相适配的通槽,多个切片均与分布板相接触,本实用新型专利技术便于同时对多个塑料条进行切割,同时便于在每个刀片往复运动中完成两次切割,进一步提高切割效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶生产的切粒机


[0001]本技术涉及塑胶切粒
,具体为一种用于塑胶生产的切粒机。

技术介绍

[0002]众所周知,在行业人眼里,塑料和塑胶是一种东西,随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求,塑胶生产过程中,一般先制备成塑料颗粒中间物,然后再制备其他产品,塑料颗粒是通过切粒机将塑料条进行冲切形成的,经检索,公开号为CN218462660U的中国专利公开了一种改性塑料加工匀速切粒机,包括垫板,垫板的顶部后侧位置固定连接有料架,料架的顶部一侧前侧位置固定连接有两个挡板,且料架的顶部另一侧后侧位置固定连接有电动推杆,料架的内表面后侧位置滑动连接有推块,垫板的顶部靠近前侧位置固定连接有安装块,通过旋转调节螺栓实现其脱离橡胶垫,便于手动提升压块的高度,实现压块与安装块之间的距离调整,并且再次旋转调节螺栓实现其紧紧的抵住橡胶垫实现连接块的位置固定,进而实现压块的高度固定,确保不同尺寸的塑料条可以通过,并且不会在切粒时晃动,其虽然便于稳定的进行切粒,但是其每完成依次切割仅能对一个塑料条进行切割,切割效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于塑胶生产的切粒机,便于同时对多个塑料条进行切割,同时便于在每个刀片往复运动中完成两次切割,进一步提高切割效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑胶生产的切粒机,包括机架,所述机架的顶端相对设置有两个固定框,两个固定框之间滑动配合有两个支撑滑条,两个所述固定框上设置有驱动两个支撑滑条往复相互靠近和相互远离的驱动机构,两个所述支撑滑条之间连接有多组菱形活动架,所述菱形活动架上设置有四个切片,多组菱形活动架的一侧设置有分布板,所述分布板上设置有多个与多组菱形活动架上的四个切片相适配的通槽,多个所述切片均与分布板相接触。
[0007]优选的,所述驱动机构包括固定安装在其中一个固定框上的驱动电机,两个所述固定框中间位置均固定连接有定位框,所述定位框中间位置转动连接有转轴,转动的两侧均固定连接有旋转杆一,两个所述旋转杆一的另一端均通过旋转杆二分别与两个支撑滑条铰接,所述驱动电机与其中一个转轴之间通过传送带一传动连接,两个所述转轴之间通过同步传动组件传动连接。
[0008]优选的,所述同步传动组件包括转动连接在两个固定框下侧的传动轴,两个所述转轴均通过传送带二与传动轴传动连接。
[0009]优选的,所述菱形活动架包括四个连接杆,四个所述连接杆两两铰接在一起并形成四个铰接点位,且位于上侧和位于下侧的铰接点位分别与上侧和下侧的支撑滑条连接,四个所述切片均布固定安装在四个连接杆上。
[0010]优选的,多组所述菱形活动架的下方设置有集粒箱,所述机架固定安装有操作台,所述分布板固定安装在操作台上,所述分布板的底部与集粒箱的顶部之间设置有导料板。
[0011]优选的,所述分布板的两侧分别固定连接有限位板,且两个所述限位板均与导料板固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于塑胶生产的切粒机,具备以下有益效果:
[0014]该用于塑胶生产的切粒机,通过驱动机构便于带动两个支撑滑条往复相互靠近和相互远离,在每完成一个往复运动,使多组菱形活动架竖向压缩和拉伸,从而使菱形活动架上的四个切片往外和往内移动,四个切片往外可进行四次切割,往内又进行四次切割,每组菱形活动架每完成一个往复运动可对八根塑料条进行切割,通过设置多组菱形活动架,每完成一次往复运动可对多个八根塑料条进行切割,通过设置开设有多个通槽的分布板,可将多跟塑料条分别插入多个通槽内,便于分布多个塑料条,为切割提供稳定性,该用于塑胶生产的切粒机便于同时对多根塑料条进行切割,同时便于在每个刀片往复运动中完成两次切割,进一步提高切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术无分布板的整体结构示意图;
[0017]图3为本技术支撑滑条、菱形活动架和切片配合的结构示意图;
[0018]图4为本技术整体前视平面结构示意图。
[0019]附图中标记:1、机架;2、固定框;3、支撑滑条;4、连接杆;5、切片;6、定位框;7、旋转杆一;8、旋转杆二;9、传动轴;10、驱动电机;11、传送带一;12、传送带二;13、分布板;14、通槽;15、操作台;16、集粒箱;17、导料板;18、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1

4,一种用于塑胶生产的切粒机,包括机架1,机架1的顶端相对固定连接有两个固定框2,两个固定框2之间滑动配合有两个支撑滑条3,两个固定框2上设置有驱动两个支撑滑条3往复相互靠近和相互远离的驱动机构,两个支撑滑条3之间连接有多组菱形活动架,菱形活动架上设置有四个切片5,多组菱形活动架的一侧设置有分布板13,分布板13上设置有多个与多组菱形活动架上的四个切片5相适配的通槽14,多个切片5均与分布
板13相接触。
[0023]驱动机构包括固定安装在其中一个固定框2上的驱动电机10,两个固定框2中间位置均固定连接有定位框6,定位框6中间位置转动连接有转轴,转动的两侧均固定连接有旋转杆一7,两个旋转杆一7的另一端均通过旋转杆二8分别与两个支撑滑条3铰接,驱动电机10与其中一个转轴之间通过传送带一11传动连接,两个转轴之间通过同步传动组件传动连接,启动驱动电机10,驱动电机10的输出轴转动便于带动其中一个转轴转动,通过同步传动组件便于同步带动另外一个转轴转动,转轴转动时,通过旋转杆一7和旋转杆二8的配合,便于带动两个支撑滑条3往中间和往两边往复运动。
[0024]同步传动组件包括转动连接在两个固定框2下侧的传动轴9,两个转轴均通过传送带二12与传动轴9传动连接,通过传动轴9和两个传送带二12的设置,便于使两侧的转轴同步转动。
[0025]菱形活动架包括四个连接杆4,四个连接杆4两两铰接在一起并形成四个铰接点位,且位于上侧和位于下侧的铰接点位分别与上侧和下侧的支撑滑条3连接,四个切片5均布固定安装在四个连接杆4上,通过四个连接杆4组成的菱形活动架,便于纵向的伸缩,在纵向伸缩过程中可带动四个切片5完成两次切割。
[0026]多组菱形活动架的下方设置有集粒箱16,机架1固定安装有操作台15,分布板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶生产的切粒机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端相对设置有两个固定框(2),两个固定框(2)之间滑动配合有两个支撑滑条(3),两个所述固定框(2)上设置有驱动两个支撑滑条(3)往复相互靠近和相互远离的驱动机构,两个所述支撑滑条(3)之间连接有多组菱形活动架,所述菱形活动架上设置有四个切片(5),多组所述菱形活动架的一侧设置有分布板(13),所述分布板(13)上设置有多个与多组菱形活动架上的四个切片(5)相适配的通槽(14),多个所述切片(5)均与分布板(13)相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶生产的切粒机,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在其中一个固定框(2)上的驱动电机(10),两个所述固定框(2)中间位置均固定连接有定位框(6),所述定位框(6)中间位置转动连接有转轴,转动的两侧均固定连接有旋转杆一(7),两个所述旋转杆一(7)的另一端均通过旋转杆二(8)分别与两个支撑滑条(3)铰接,所述驱动电机(10)与其中一个转轴之间通过传送带一(11)传动连接,两个所述转轴之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华光钱克旺刘晓威
申请(专利权)人:河北元坤塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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