一种线路板用裁切机制造技术

本发明专利技术涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板用裁切机，包滑动设置在支撑板上的滑动板以及安装在支撑板上用于驱动滑动板往复滑动的驱动件，所述滑动板上固定安装有放置台，还包括：压紧机构，其安装在所述滑动板上并位于放置台的上方；触发板，其滑动插接在所述压紧机构上，用于触发压紧机构下压；第一挡板，其固设在所述支撑板上，并与所述触发板的一端抵接配合。本发明专利技术中的驱动件能够驱动滑动板和放置台滑动从而实现对线路板输送的同时，还能驱使触发板滑动以触发压紧机构压紧线路板，实现对线路板的自动固定，以此省去了现有技术中增设的用于固定线路板的多个气缸，使设备的制造成本降低。成本降低。成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用裁切机


[0001]本专利技术涉及线路板
，具体涉及一种线路板用裁切机。

技术介绍

[0002]线路板按特性分为软板(FPC)、硬板(PCB)、软硬结合板(FPCB)，而PCB板在线路板中的应用无疑是即为广泛的，其在生产的过程中PCB线路板为大面积整体，需要通过裁切工序将其分割成特定尺寸的小块线路板。
[0003]如申请号为CN202010235659.0，公开(公告)号为CN111405765B，名称为“一种线路板分板装置”的中国专利技术专利，公开了分板台、移动组件、切割组件和下料组件，通过将线路板放在移动板上，电动推杆带动推板和滑动架同步移动，滑动架移动至适当的位置后电动推杆停止工作，两个压紧气缸工作带动压板向下移动至与线路板的顶部抵触夹紧，防止切割组件对线路板切割时线路板发生晃动，随后第一丝杆滑台工作带动连接板和移动板同步移动，移动板带动线路板移动至切割组件下方时，切割件工作对线路板进行切割，之后第一丝杆滑台继续工作带动移动板移动至下料组件处，两个压紧气缸工作带动压板向上移动以停止对线路板的夹紧，最后第三驱动电机工作使下料件对移动板上切割后的线路板吸取至指定位置存放。
[0004]上述专利技术专利提供的线路板分板装置，虽然能够通过机械设备自动对大块线路板分切成小块，大大提高了传统手工裁切的裁切效率，但是其弊端在于：由于对线路板裁切时为了防止线路板晃动需要对线路板进行固定，上述专利技术中虽然通过设置多个气缸以驱动压板下移的形式实现了对线路板的挤压固定，以电力驱动的形式代替了手动固定，但是却相应的额外增加了多个气缸的设置，这无疑会造成设备制造成本的增加，导致设备制造的经济性较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种线路板用裁切机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线路板用裁切机，包滑动设置在支撑板上的滑动板以及安装在支撑板上用于驱动滑动板往复滑动的驱动件，所述滑动板上固定安装有放置台，还包括：
[0007]压紧机构，其安装在所述滑动板上并位于放置台的上方；
[0008]触发板，其滑动插接在所述压紧机构上，用于触发压紧机构下压；
[0009]第一挡板，其固设在所述支撑板上，并与所述触发板的一端抵接配合；
[0010]所述滑动板朝向第一挡板滑动的过程中带动触发板与第一挡板抵接驱使触发板滑动以使压紧机构压紧线路板。
[0011]上述的线路板用裁切机，所述压紧机构包括固设在滑动板上的多个固定柱以及与多个固定柱一一对应滑动插接的多个压板，多个所述压板位于放置台的上方，所述触发板滑动插接在固定柱与压板之间，所述触发板与压板抵接配合。
[0012]上述的线路板用裁切机，多个所述固定柱沿垂直于滑动板的滑动方向分成两组，每组所述固定柱的数量至少为两个，所述触发板的数量为两个并与两组所述固定柱一一对应的滑动插接。
[0013]上述的线路板用裁切机，所述触发板包括板体以及一一对应的固设在板体前后侧面的两个导向板，所述板体的底面与压板的顶面抵接配合，所述板体的底面包括依次布置的第一平面、第一弧面、第二平面，所述第二平面的高度大于第一平面的高度，所述第一平面与压板的顶面抵接时线路板被压紧在压板与放置台之间。
[0014]上述的线路板用裁切机，所述板体的底面还包括依次布置的第二弧面和第三平面，所述第二弧面与第二平面连接，所述第三平面的高度大于第二平面的高度，所述第三平面与压板之间的垂直距离大于压板滑动插接在固定柱中的垂直距离以使压板位于第三平面的下方时压板能够从固定柱中取出。
[0015]上述的线路板用裁切机，所述固定柱内开设有滑腔，所述固定柱上开设有与滑腔相连通的开口以使滑腔被分割成上滑腔和下滑腔，所述压板的一端滑动插接在下滑腔中，另一端经过开口延伸至固定柱的外侧，所述开口垂直方向的长度大于压板垂直方向的最大长度。
[0016]上述的线路板用裁切机，所述上滑腔内开设有与两个导向板一一对应滑动插接的两个导向槽。
[0017]上述的线路板用裁切机，所述下滑腔中放置有压簧，所述压簧的顶部与压板的端面抵接，所述压簧的底部与下滑腔的底部抵接，所述压板位于第三平面的下方时在压簧的弹力作用下驱使压板上移而与下滑腔脱离。
[0018]上述的线路板用裁切机，所述压板的一端面固设有弹力垫，所述弹力垫的底部与线路板的顶部抵接配合。
[0019]上述的线路板用裁切机，多个所述固定柱上开设有多个通孔，多个所述通孔上均插接有一螺钉，所述滑动板上开设有与多个螺钉螺接的多个螺孔，所述螺孔的数量大于螺钉的数量以使多个固定柱之间的距离能够调整。
[0020]有益效果：在上述技术方案中，本专利技术提供的一种线路板用裁切机，通过在压紧机构上滑动设置触发板使得触发板的滑动能够触发压紧机构将线路板压紧固定在放置台上，且触发板插接在压紧机构上，压紧机构安装在滑动板上，当驱动件驱动滑动板滑动时能够带动触发板移动，在触发板朝向第一挡板移动的过程中，触发板的端部逐渐与第一挡板抵接并在第一挡板的阻挡作用下驱使触发板滑动以使触发板触发压紧机构下压，进而将线路板压紧固定，同时驱动件驱动滑动板滑动时能够带动放置台移动以实现对线路板的输送。由此可见，本专利技术中的驱动件能够驱动滑动板和放置台滑动从而实现对线路板的输送的同时，还能够驱使触发板滑动以触发压紧机构压紧线路板，实现对线路板的自动固定，以此省去了现有技术中增设的用于固定线路板的多个气缸，使设备的制造成本降低，提高了设备制造的经济性，能够有效解决现有技术中的不足之处。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的线路板用裁切机的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的压紧机构与触发板、放置台以及滑动板之间的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例提供的触发板的正视图；
[0025]图4为本专利技术实施例提供的固定柱的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例提供的压紧机构、触发板、放置台以及滑动板的拆分示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例提供的压板位于第一平面下方时裁切机的部分剖视示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例提供的压板位于第二平面下方时裁切机的部分剖视示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例提供的压板位于第三平面下方时裁切机的部分剖视示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、支撑板；101、倒T型滑槽；2、滑动板；201、倒T型滑动板；202、内螺纹孔；3、丝杆；4、放置台；401、避让槽；5、触发板；501、板体；502、导向板；503、第一平面；504、第一弧面；505、第二平面；50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板用裁切机，包滑动设置在支撑板(1)上的滑动板(2)以及安装在支撑板(1)上用于驱动滑动板(2)往复滑动的驱动件，所述滑动板(2)上固定安装有放置台(4)，其特征在于，还包括：压紧机构，其安装在所述滑动板(2)上并位于放置台(4)的上方；触发板(5)，其滑动插接在所述压紧机构上，用于触发压紧机构下压；第一挡板(8)，其固设在所述支撑板(1)上，并与所述触发板(5)的一端抵接配合；所述滑动板(2)朝向第一挡板(8)滑动的过程中带动触发板(5)与第一挡板(8)抵接驱使触发板(5)滑动以使压紧机构压紧线路板(17)。2.根据权利要求1所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述压紧机构包括固设在滑动板(2)上的多个固定柱(6)以及与多个固定柱(6)一一对应滑动插接的多个压板(7)，多个所述压板(7)位于放置台(4)的上方，所述触发板(5)滑动插接在固定柱(6)与压板(7)之间，所述触发板(5)与压板(7)抵接配合。3.根据权利要求2所述的线路板用裁切机，其特征在于：多个所述固定柱(6)沿垂直于滑动板(2)的滑动方向分成两组，每组所述固定柱(6)的数量至少为两个，所述触发板(5)的数量为两个并与两组所述固定柱(6)一一对应的滑动插接。4.根据权利要求3所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述触发板(5)包括板体(501)以及一一对应的固设在板体(501)前后侧面的两个导向板(502)，所述板体(501)的底面与压板(7)的顶面抵接配合，所述板体(501)的底面包括依次布置的第一平面(503)、第一弧面(504)、第二平面(505)，所述第二平面(505)的高度大于第一平面(503)的高度，所述第一平面(503)与压板(7)的顶面抵接时线路板(17)被压紧在压板(7)与放置台(4)之间。5.根据权利要求4所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述板体(501)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾飞，王进辉，汤东，
申请(专利权)人：张家港市得道电子有限公司，
类型：发明
国别省市：