本实用新型专利技术涉塑胶制品生产的技术领域，特别是涉及一种塑胶表面印花装置，其可以方便调整塑胶制品印花深浅程度，并且方便对需要印花处理的塑胶制品进行预处理和后整理，提高实用性；包括两组支撑架、两组传动辊、传动皮带、印花辊、升降架、两组气缸、两组伸缩杆、两组固定架、两组定位架、加热机构和冷却机构，两组气缸通过两组固定架固定安装在传送皮带上方区域，两组伸缩杆两端分别与两组气缸输出端和升降架连接，升降架上设置有两组定位孔，印花辊两端分别设置有两组固定轴，并且两组固定轴分别穿过两组定位孔并与两组定位孔内壁可转动连接，两组定位架均安装在两组支撑架上，加热机构和冷却机构分别安装在两组定位架上。构和冷却机构分别安装在两组定位架上。构和冷却机构分别安装在两组定位架上。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶表面印花装置
[0001]本技术涉塑胶制品生产的
，特别是涉及一种塑胶表面印花装置。
技术介绍
[0002]众所周知，塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，在塑胶制品的生产过程中，为了迎合不同消费者的需求，需要在塑胶制品表面进行印花，使塑胶制品表面得到不同形状的印花，提高其美观程度，现有的对塑胶制品进行印花时，一般采用印花辊进行印花处理，但是其不方便调整印花深浅，同时也不方便对所需要进行印花处理的塑胶制品进行预处理和后整理工作，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便调整塑胶制品印花深浅程度，并且方便对需要印花处理的塑胶制品进行预处理和后整理，提高实用性的塑胶表面印花装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶表面印花装置，包括两组支撑架、两组传动辊、传动皮带、印花辊、升降架、两组气缸、两组伸缩杆、两组固定架、两组定位架、加热机构和冷却机构，所述两组支撑架上分别设置有四组固定孔，所述两组传动辊两端分别穿过四组固定孔，并且两组传动辊分别与四组固定孔可转动连接，所述两组传动辊通过传动皮带传动连接，所述两组气缸通过两组固定架固定安装在传送皮带上方区域，并且两组固定架分别安装在两组支撑架上，所述两组伸缩杆两端分别与两组气缸输出端和升降架连接，所述升降架上设置有两组定位孔，所述印花辊两端分别设置有两组固定轴，并且两组固定轴分别穿过两组定位孔并与两组定位孔内壁可转动连接，所述两组定位架均安装在两组支撑架上，所述加热机构和冷却机构分别安装在两组定位架上。
[0007]具体的，所述加热机构包括两组调节螺纹杆、两组固定螺纹管、两组旋转块、升降板和加热模块，所述两组固定螺纹管均固定安装在位于右侧的定位架上，所述两组调节螺纹杆分别螺装通过两组固定螺纹管，并且两组调节螺纹杆底端均与升降板可转动连接，所述加热模块安装在升降板底部，所述两组旋转块分别安装在两组调节螺纹杆顶部。
[0008]具体的，所述冷却机构包括风机、过滤罩、输出管、固定管、多组分流管和多组出风罩，所述风机固定安装在位于左侧的定位板上，所述过滤罩安装在位于左侧的定位板上，并且风机位于过滤罩中，所述输出管两端分别与固定管和风机连通，所述多组分流管两端分别与固定管和多组出风罩连通，所述固定管两端均固定安装在位于左侧的定位板上。
[0009]具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在两组支撑架底端。
[0010]具体的，还包括多组支撑辊，所述多组支撑辊两端分别与两组支撑架可转动连接，并且多组支撑辊均与传动皮带接触。
[0011]具体的，还包括电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在升降架上，所述传动轴两端分别与减速机输出端和第一锥形齿轮连接，所述第二锥形齿轮安装在两组固定轴的其中一组上，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶表面印花装置，具备以下有益效果：通过外接驱动设备驱动两组传动辊转动，使其带动传动皮带进行转动，并根据不同的使用要求选择带有不同图案的印花辊，并将其安装在升降架上，将所需要进行印花处理的塑胶制品放置于传动皮带上，并通过传动皮带带动塑胶制品运动，同时控制加热机构进行加热，加热传动皮带上传输的塑胶制品，使其表面部分预热变软，并继续传递，通过两组气缸控制升降架下降，根据不同的印花深度，调整印花辊的高度，并通过印花辊与塑胶制品之间的相对转动方便对塑胶制品表面进行印花处理，可以方便调整塑胶制品印花深浅程度，印花完成后的部分继续传输，将风机通电并启动，风机将外界空气传输，经过过滤罩过滤后，通过输出管进入至固定管中，并通过多组分流管和出风罩分流排出，吹向塑胶制品，从而可以方便对印花处理的塑胶制品冷却处理，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图3是电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和固定轴的配合示意图；
[0017]图4是风机、输出管和固定管的连通示意图；
[0018]图5是传动辊、支撑辊和传动皮带的配合示意图；
[0019]附图中标记：1、支撑架；2、传动辊；3、传动皮带；4、印花辊；5、升降架；6、气缸；7、伸缩杆；8、固定架；9、定位架；10、固定轴；11、调节螺纹杆；12、固定螺纹管；13、旋转块；14、升降板；15、加热模块；16、风机；17、过滤罩；18、输出管；19、固定管；20、分流管；21、出风罩；22、防滑座；23、支撑辊；24、电机；25、减速机；26、传动轴；27、第一锥形齿轮；28、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种塑胶表面印花装置，包括两组支撑架1、两组传动辊2、传动皮带3、印花辊4、升降架5、两组气缸6、两组伸缩杆7、两组固定架8、两组定位架9、加热机构和冷却机构，两组支撑架1上分别设置有四组固定孔，两组传动辊2两端分别穿过四组固定孔，并
且两组传动辊2分别与四组固定孔可转动连接，两组传动辊2通过传动皮带3传动连接，两组气缸6通过两组固定架8固定安装在传送皮带上方区域，并且两组固定架8分别安装在两组支撑架1上，两组伸缩杆7两端分别与两组气缸6输出端和升降架5连接，升降架5上设置有两组定位孔，印花辊4两端分别设置有两组固定轴10，并且两组固定轴10分别穿过两组定位孔并与两组定位孔内壁可转动连接，两组定位架9均安装在两组支撑架1上，加热机构和冷却机构分别安装在两组定位架9上，加热机构包括两组调节螺纹杆11、两组固定螺纹管12、两组旋转块13、升降板14和加热模块15，两组固定螺纹管12均固定安装在位于右侧的定位架9上，两组调节螺纹杆11分别螺装通过两组固定螺纹管12，并且两组调节螺纹杆11底端均与升降板14可转动连接，加热模块15安装在升降板14底部，两组旋转块13分别安装在两组调节螺纹杆11顶部，冷却机构包括风机16、过滤罩17、输出管18、固定管19、多组分流管20和多组出风罩21，风机16固定安装在位于左侧的定位板上，过滤罩17安装在位于左侧的定位板上，并且风机16位于过滤罩17中，输出管18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶表面印花装置，其特征在于，包括两组支撑架(1)、两组传动辊(2)、传动皮带(3)、印花辊(4)、升降架(5)、两组气缸(6)、两组伸缩杆(7)、两组固定架(8)、两组定位架(9)、加热机构和冷却机构，所述两组支撑架(1)上分别设置有四组固定孔，所述两组传动辊(2)两端分别穿过四组固定孔，并且两组传动辊(2)分别与四组固定孔可转动连接，所述两组传动辊(2)通过传动皮带(3)传动连接，所述两组气缸(6)通过两组固定架(8)固定安装在传送皮带上方区域，并且两组固定架(8)分别安装在两组支撑架(1)上，所述两组伸缩杆(7)两端分别与两组气缸(6)输出端和升降架(5)连接，所述升降架(5)上设置有两组定位孔，所述印花辊(4)两端分别设置有两组固定轴(10)，并且两组固定轴(10)分别穿过两组定位孔并与两组定位孔内壁可转动连接，所述两组定位架(9)均安装在两组支撑架(1)上，所述加热机构和冷却机构分别安装在两组定位架(9)上，所述加热机构包括两组调节螺纹杆(11)、两组固定螺纹管(12)、两组旋转块(13)、升降板(14)和加热模块(15)，所述两组固定螺纹管(12)均固定安装在位于右侧的定位架(9)上，所述两组调节螺纹杆(11)分别螺装通过两组固定螺纹管(12)，并且两组调节螺纹杆(11)底端均与升降板(14)可转动连接，所述加热模块(15)安装在升降板(14)底部，所述两组旋转块(13)分别安装在两组调...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华光，
申请(专利权)人：河北元坤塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。