一种电容器的防爆泄压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电容器领域，具体是指一种电容器的防爆泄压结构。一种电容器的防爆泄压结构，包括保护壳，其特征在于：保护壳内有分隔板，分隔板顶部有电容器主体，保护壳内有降温结构，保护壳侧壁上有泄压结构，降温结构包括制冷槽、微量水泵、引流管、运输管、导流管、多环降温管、导出管、回流管、支撑杆和温度传感器，泄压结构包括压力传感器、示警灯、泄压口、固定槽A、电磁体A、固定槽B、电磁体B、保护板、密封门和空气滤网。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种可对电容器主体进行降温降压、当电容器压力过高时可自主泄压并对压力进行示警的一种电容器的防爆泄压结构。种电容器的防爆泄压结构。种电容器的防爆泄压结构。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器的防爆泄压结构


[0001]本技术涉及电容器领域，具体是指一种电容器的防爆泄压结构。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。
[0003]现有的用于电容器的防爆泄压结构大多如公开号为CN217182024U的一种具有防爆泄压结构的电容器所示，包括第一引脚、第二引脚和电容器本体，所述第一引脚和第二引脚位于电容器本体的顶端，所述电容器本体上套有防护罩，所述防护罩的内部设置有泄压装置和防爆装置，且泄压装置位于电容器本体的下方，所述泄压装置包括固定板、泄气孔、缓冲孔、缓冲球塞、塞紧孔、卡紧板和卡紧槽，所述固定板设置于电容器本体的下表面，该具有防爆泄压结构的电容器在泄压时需要工作人员进行手动泄压，且该具有防爆泄压结构的电容器并没有设有能够对电容器内压力进行警示结构，因此手动泄压会出现无法及时泄压的情况，致使电容器损坏，而能够对电容器进行柱动泄压的结构，大多是通过电容器内部压力达到极限时，防爆箔片被冲裂，以此实现泄压，但防爆阀一旦进行泄压之后便会损坏，更换较为不便，且成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可对电容器主体进行降温降压、当电容器压力过高时可自主泄压并对压力进行示警的一种电容器的防爆泄压结构。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种电容器的防爆泄压结构，包括保护壳、电容器主体、分隔板、降温结构和泄压结构，其特征在于：所述保护壳内设有分隔板，所述分隔板顶部设有电容器主体，所述保护壳内设有降温结构，所述保护壳侧壁上设有泄压结构；
[0006]所述降温结构包括设置在分隔板下方的制冷槽，所述制冷槽一侧设有微量水泵，所述微量水泵抽水端设有贯穿制冷槽侧壁的引流管，所述微量水泵的输出端设有贯穿分隔板的运输管，所述运输管顶端套设有导流管，所述导流管上设有多环降温管，所述多环降温管侧壁上设有导出管，所述导出管一端设有贯穿分隔板和制冷槽侧壁的回流管，所述多环降温管底部设有多个支撑杆，所述保护壳内顶壁上设有温度传感器；
[0007]所述泄压结构包括设置在内顶壁上的压力传感器，所述保护壳顶部设有示警灯，所述保护壳侧壁上设有泄压口，所述泄压口顶壁上设有固定槽A，所述固定槽A内顶壁上设有电磁体A，所述泄压口底壁上设有固定槽B，所述固定槽B底壁上设有电磁体B，所述电磁体A下方和电磁体B上方均设有保护板，所述固定槽A内设有密封门，所述泄压口远离保护壳内
部的一端设有空气滤网。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述多环降温管为导热管。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑杆一端与多环降温管固定连接，另一端与分隔板顶壁固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定槽A内壁、固定槽B内壁以及密封门侧壁上均设有隔磁层。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述密封门为可被电磁体A和电磁体B磁场吸引且密封门一端始终处于固定槽A内。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述电磁体A和电磁体B开关状态互斥。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述微量水泵与温度传感器之间、压力传感器和示警灯、电磁体A、电磁体B之间均为电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果：
[0015]本技术通过设有降温结构，可在电容器主体温度过高时通过储存在制冷槽中的冷却液对电容器主体进行降温，使得电容器温度不易过高造成气体受热膨胀，降低了发生爆炸的机率，通过设有导出管和回流管，可对冷却液进行回收再冷却，无需时常更换冷却液，使用较为便捷。
[0016]本技术通过设有泄压结构，通过压力传感器对保护壳内的压力实时监测，当压力过高时通过示警灯向工作人员做出示警，并通过电磁体A和电磁体B来控制泄压口的开关状况，可及时对电容器进行泄压，电容器不易发生爆炸，且泄压后的泄压结构仍可继续使用，节约了维护的成本。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术一种电容器的防爆泄压结构的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种电容器的防爆泄压结构的A部结构示意图。
[0020]图3为本技术一种电容器的防爆泄压结构的多环降温管、导流管、导出管和回流管的结构示意图。
[0021]附图中：
[0022]1、保护壳；2、电容器主体；3、分隔板；4、降温结构；41、微量水泵；42、运输管；43、引流管；44、制冷槽；45、支撑杆；46、多环降温管；47、导出管；48、回流管；49、温度传感器；410、导流管；5、泄压结构；51、压力传感器；52、示警灯；53、泄压口；54、固定槽A；55、电磁体A；56、固定槽B；57、电磁体B；58、保护板；59、密封门；510、空气滤网；511、隔磁层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种电容器的防爆泄压结构，包括保护壳1、电容器主体2、分隔板3、降温结构4和泄压结构5，其特征在于：所述保护壳1内设有分隔板3，所述分隔板3顶部设有电容器主体2，所述保护壳1内设有降温结构4，所述保护壳1侧壁上设有泄压结构5；
[0026]所述降温结构4包括设置在分隔板3下方的制冷槽44，所述制冷槽44一侧设有微量水泵41，所述微量水泵41抽水端设有贯穿制冷槽44侧壁的引流管43，所述微量水泵41的输出端设有贯穿分隔板3的运输管42，所述运输管42顶端套设有导流管410，所述导流管410上设有多环降温管46，所述多环降温管46侧壁上设有导出管47，所述导出管47一端设有贯穿分隔板3和制冷槽44侧壁的回流管48，所述多环降温管46底部设有多个支撑杆45，所述保护壳1内顶壁上设有温度传感器49，当温度传感器49检测到温度过高时向微量水泵41发送降温信号，微量水泵41收到降温信号后启动，通过引流管43和运输管42和导流管410将冷却液输送到多环降温管46中对电容器主体2以及保护壳1内部进行降温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器的防爆泄压结构，包括保护壳(1)、电容器主体(2)、分隔板(3)、降温结构(4)和泄压结构(5)，其特征在于：所述保护壳(1)内设有分隔板(3)，所述分隔板(3)顶部设有电容器主体(2)，所述保护壳(1)内设有降温结构(4)，所述保护壳(1)侧壁上设有泄压结构(5)；所述降温结构(4)包括设置在分隔板(3)下方的制冷槽(44)，所述制冷槽(44)一侧设有微量水泵(41)，所述微量水泵(41)抽水端设有贯穿制冷槽(44)侧壁的引流管(43)，所述微量水泵(41)的输出端设有贯穿分隔板(3)的运输管(42)，所述运输管(42)顶端套设有导流管(410)，所述导流管(410)上设有多环降温管(46)，所述多环降温管(46)侧壁上设有导出管(47)，所述导出管(47)一端设有贯穿分隔板(3)和制冷槽(44)侧壁的回流管(48)，所述多环降温管(46)底部设有多个支撑杆(45)，所述保护壳(1)内顶壁上设有温度传感器(49)；所述泄压结构(5)包括设置在内顶壁上的压力传感器(51)，所述保护壳(1)顶部设有示警灯(52)，所述保护壳(1)侧壁上设有泄压口(53)，所述泄压口(53)顶壁上设有固定槽A(54)，所述固定槽A(54)内顶壁上设有电磁体A(55)，所述泄压口(53)底壁上设有固定槽B(56)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓嵘，
申请(专利权)人：东莞市癸科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：