本实用新型专利技术公开了一种新型高速编织机的调节装置，包括支撑臂和安装架，支撑臂包括上支撑臂和下支撑臂，下支撑臂的侧壁通过螺丝固定安装有安装座，安装座的侧壁固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过传动机构驱动转杆转动，转杆位于下支撑臂的内部，转杆的顶部侧壁开设有螺纹，上支撑臂的底部一体成型有十字块，十字块的内部开设有螺纹槽，转杆通过侧壁上的螺纹与十字块上的螺纹槽之间螺纹连接，通过将传统的支撑臂设计为上支撑臂和下支撑臂分体的形式，从而使得上支撑臂能够在下支撑臂上方进行上下移动，从而能够调节上支撑臂上安装有线材收卷轮的安装架高度，从而能够根据实际所需出线高度而调节处理。够根据实际所需出线高度而调节处理。够根据实际所需出线高度而调节处理。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高速编织机的调节装置
[0001]本技术涉及高速编织机
，具体为一种新型高速编织机的调节装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆外表需要编织绕包一层纤维，以增强线缆的屏蔽性、机械性或耐磨性，这一工序一般都是借助线缆编织机完成的。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202221640356.8，公开了一种带有边角料回收装置的高速线缆编织机，包括：固定槽、回收箱、固定块及清扫件；有益效果为：通过将清扫刷向清扫收纳箱按压，然后将清扫刷逆时针转动，则限位顶持弹簧顶持限位顶持块将清扫刷向外弹出，通过清扫刷将高速线缆编织机表面散落的边角料清扫到回收箱内部，清扫完成后，通过将清扫刷清扫端放入回收箱内部，然后将清扫刷清扫端沿着落料刮刀向外推动，则落料刮刀将清扫刷清扫端表面粘附的边角料刮除，从而方便对边角料的回收，防止边角料粘附在清扫刷表面，提高回收效率。
[0004]然而，现有对线缆进行编织的高速编织机还存在以下问题有待于解决：
[0005]线缆进行编织后的收卷机构存在不能够垂直调节高度的情况，导致编织好的线缆到收卷机构的位置不能够调节，从而在实际生产过程中，不能够根据编织情况而选择不同高度的收卷机构对线缆进行收卷处理。
[0006]另外，收卷后的出线机构也不能够调节，使得出线的位置也存在不能够根据编织情况而选择不同高度的情况。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种新型高速编织机的调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种新型高速编织机的调节装置，包括支撑臂和安装架，所述支撑臂的顶面焊接有安装架，所述安装架的一端侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有主动同步轮，所述主动同步轮通过同步带与从动同步轮传动连接，所述从动同步轮的轴孔键连接有轴杆，所述轴杆通过轴承座安装于安装架的另一端侧壁上，所述轴杆的侧壁转动连接有用于收卷线材的线材收卷轮，所述支撑臂包括上支撑臂和下支撑臂，所述下支撑臂的侧壁通过螺丝固定安装有安装座，所述安装座的侧壁固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过传动机构驱动转杆转动，所述转杆位于下支撑臂的内部，所述转杆的顶部侧壁开设有螺纹，所述上支撑臂的底部一体成型有十字块，所述十字块的内部开设有螺纹槽，所述转杆通过侧壁上的螺纹与十字块上的螺纹槽之间螺纹连接，所述下支撑臂的顶面安装有导向杆，所述上支撑臂的底面开设有滑孔，所述导向杆与滑孔的内部滑动连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与第二伺
服电机的输出轴键连接，所述从动锥齿轮的侧壁与主动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的轴孔固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过法兰盘与转杆的底端固定安装。
[0011]优选的，所述下支撑臂的内部通过螺丝固定安装有轴承座，所述轴承座设置有两个，两个所述轴承座分别位于下支撑臂内部的顶部和中部位置，所述轴承座的内圈与转杆的侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述导向杆设有四个，四个所述导向杆分别位于下支撑臂的顶面四个拐角处，所述上支撑臂底面上的滑孔根据四个导向杆的轴线对应开设以配合导向杆在上支撑臂的腔体中滑动。
[0013]优选的，所述转杆的顶端固定安装有限位盘，所述限位盘的直径大于转杆顶面直径。
[0014]优选的，所述上支撑臂的侧壁还安装有出线部件，所述出线部件位于线材收卷轮的斜下方位置，所述出线部件包括支撑架、滑槽、出线引导轮、安装杆、安装板、滑块和销杆，所述支撑架的侧壁通过螺栓固定安装于上支撑臂的侧壁上，所述支撑架的外侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述支撑架的外侧侧壁贯穿开设有多个第一销孔，所述滑块的侧壁贯穿开设有第二销孔，所述第二销孔的孔径与第一销孔的孔径相同，所述销杆从支撑架一侧的其中一个第一销孔穿入，且插入第二销孔再从支撑架另一侧的第一销孔穿出，所述安装板的一侧与滑块相焊接，所述安装板的另一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的侧壁转动连接有出线引导轮。
[0015]优选的，所述销杆的一端焊接有拉环，所述销杆的另一端开设有通孔，所述通孔的内部插接有扣销。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过将传统的支撑臂设计为上支撑臂和下支撑臂分体的形式，然后再通过第二伺服电机驱动传动机构，从而使得上支撑臂能够在下支撑臂上方进行上下移动，从而能够调节上支撑臂上安装有线材收卷轮的安装架高度，从而能够根据实际所需出线高度而调节处理，相较现有的支撑臂，能够提供根据工作场景进行调节的功能。
[0018]2、通过将出线引导轮安装在能够调节位置的出线部件上，也能够实际所需情况进行调节处理，进一步便于线缆的生产制造。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体装配结构示意图；
[0021]图2为本技术的传动机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术的上支撑臂的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的出线部件爆炸结构示意图。
[0024]图中：1、下支撑臂；2、上支撑臂；3、安装架；4、第一伺服电机；5、主动同步轮；6、同步带；7、从动同步轮；8、轴杆；9、线材收卷轮；10、安装座；11、第二伺服电机；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、法兰盘；15、转杆；16、螺纹；17、限位盘；18、导向杆；19、十字块；20、
螺纹槽；21、滑孔；22、腔体；23、支撑架；24、滑槽；25、第一销孔；26、出线引导轮；27、安装杆；28、安装板；29、滑块；30、第二销孔；31、销杆；32、扣销；33、轴承座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～4，本技术提供的实施例：
[0027]实施例1
[0028]如图1～3所示，一种新型高速编织机的调节装置，包括支撑臂和安装架3，支撑臂的顶面焊接有安装架3，安装架3的一端侧壁安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴固定安装有主动同步轮5，主动同步轮5通过同步带6与从动同步轮7传动连接，从动同步轮7的轴孔键连接有轴杆8，轴杆8通过轴承座33安装于安装架3的另一端侧壁上，轴杆8的侧壁转动连接有用于收卷线材的线材收卷轮9。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高速编织机的调节装置，包括支撑臂和安装架(3)，所述支撑臂的顶面焊接有安装架(3)，所述安装架(3)的一端侧壁安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出轴固定安装有主动同步轮(5)，所述主动同步轮(5)通过同步带(6)与从动同步轮(7)传动连接，所述从动同步轮(7)的轴孔键连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)通过轴承座(33)安装于安装架(3)的另一端侧壁上，所述轴杆(8)的侧壁转动连接有用于收卷线材的线材收卷轮(9)，其特征在于：所述支撑臂包括上支撑臂(2)和下支撑臂(1)，所述下支撑臂(1)的侧壁通过螺丝固定安装有安装座(10)，所述安装座(10)的侧壁固定安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出轴通过传动机构驱动转杆(15)转动，所述转杆(15)位于下支撑臂(1)的内部，所述转杆(15)的顶部侧壁开设有螺纹(16)，所述上支撑臂(2)的底部一体成型有十字块(19)，所述十字块(19)的内部开设有螺纹槽(20)，所述转杆(15)通过侧壁上的螺纹(16)与十字块(19)上的螺纹槽(20)之间螺纹(16)连接，所述下支撑臂(1)的顶面安装有导向杆(18)，所述上支撑臂(2)的底面开设有滑孔(21)，所述导向杆(18)与滑孔(21)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高速编织机的调节装置，其特征在于：所述传动机构包括主动锥齿轮(12)和从动锥齿轮(13)，所述主动锥齿轮(12)与第二伺服电机(11)的输出轴键连接，所述从动锥齿轮(13)的侧壁与主动锥齿轮(12)啮合连接，所述从动锥齿轮(13)的轴孔固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过法兰盘(14)与转杆(15)的底端固定安装。3.根据权利要求2所述的一种新型高速编织机的调节装置，其特征在于：所述下支撑臂(1)的内部通过螺丝固定安装有轴承座(33)，所述轴承座(33)设置有两个，两个所述轴承座(33)分别位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇骁，王津刚，
申请(专利权)人：常州超普机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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