一种编织机的S型运动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织机的S型运动结构，包括安装架，所述安装架的一侧安装有放线装置，所述工作台的顶面安装有用于引导线材上线的S型运动机构，所述S型运动机构包括调节部件和导向装置，所述调节部件包括光杆排线器和限位机构，所述光杆排线器的侧壁固定安装有支架，所述支架的底部侧壁转动连接有用于引导放线装置放出线材的理线轮，所述导向装置分别安装于安装架的底部和第二安装板的底面上，通过在安装架的内部安装调节部件，通过调节部件中的光杆排线器和限位机构，以能够根据放线筒的线材放线移动位置而自动调节光杆排线器上的理线轮位置，以能够初步对线材进行引导处理。以能够初步对线材进行引导处理。以能够初步对线材进行引导处理。

【技术实现步骤摘要】
一种编织机的S型运动结构


[0001]本技术涉及编织机
，具体为一种编织机的S型运动结构。

技术介绍

[0002]为了对金属线缆进行保护处理，市面上常需要对线缆的表面进行编织处理，且常采用线缆编织机进行编织，外表需要编织绕包一层纤维，以增强线缆的屏蔽性、机械性或耐磨性，这一工序一般都是借助线缆编织机完成的。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202223268249.X，公开了一种生产铬锆刚玉车间的自动除尘器，加工台，所述加工台的内部底面安装有用于待编织线材的送线组件，所述加工台的内部顶面安装有用于引导线材的第一导向组件，所述第一导向组件还包括往复定位组件，所述加工台的底部侧壁焊接侧板，所述侧板的侧壁安装有用于引导线材的第二导向组件，通过往复丝杆的转动下，并且又通过往复定位组件限制移动座的移动方向，使得移动座能够根据挡板限制位置而在往复丝杆上来回移动，以此能够在对送线辊进行上线的过程中，对上线的线材进行引导处理，从而使线材的上线能够根据平顺，避免出现拉扯线材的情况。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]1、现有的编织机对线材进行输送过程中，由于输送的线材在放线筒的侧壁上是来回移动，因此需要对放出的线材进行导向处理，然而现有的送线装置存在不便于根据线材的松紧度进行调节的情况。
[0006]2、另外，在对线材出线位置，也存在便于根据实际使用情况调节出线位置的高低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种编织机的S型运动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种编织机的S型运动结构，包括安装架，所述安装架的一侧安装有放线装置，所述放线装置通过第一链轮链条传动机构与驱动电机传动连接，所述安装架的侧壁焊接有支撑板，所述驱动电机安装于支撑板的顶面上，所述安装架的顶面安装有工作台；
[0010]所述工作台的顶面安装有用于引导线材上线的S型运动机构，所述S型运动机构包括调节部件和导向装置，所述调节部件包括光杆排线器和限位机构，所述光杆排线器的内部与滑杆的侧壁滑动连接，所述滑杆的两端分别通过轴承座与第二安装座的内部固定安装，所述第二安装座安装于工作台的顶面两侧，所述滑杆的一端通过第二链轮链条传动机构与驱动电机传动连接；
[0011]所述限位机构包括第一螺杆和限位盘，所述第一螺杆的两端分别通过安装盘配合螺丝固定安装于第二安装板的侧壁上，所述第二安装板通过螺丝分别安装于安装架的两侧侧壁上，所述第一螺杆的侧壁分别套接有两个限位盘，且位于两个限位盘的外侧的第一螺
杆侧壁螺纹连接有第一螺母；
[0012]其中，两个所述限位盘位于光杆排线器的行程开关两侧；
[0013]所述光杆排线器的侧壁固定安装有支架，所述支架的底部侧壁转动连接有用于引导放线装置放出线材的理线轮；
[0014]所述导向装置分别安装于安装架的底部和第二安装板的底面上。
[0015]优选的，所述导向装置包括第一引导机构，所述第一引导机构包括第一安装板、弹簧、套环、安装孔、安装杆和导向滑轮，所述第一安装板通过螺丝固定安装于安装架的底部两侧上，所述第一安装板的内部开设有通槽，所述通槽的内部设有套环，所述套环的外侧壁和通槽的侧壁分别开设有安装孔，所述弹簧的两端分别与安装孔的内部相卡接，所述安装杆固定安装于套环的内部，所述导向滑轮的内部与安装杆的侧壁滑动且转动连接。
[0016]优选的，所述导向装置包括第二引导机构，所述第二引导机构包括固定座、第二螺杆、滑环、连接杆、出线圆环和第二螺母，所述固定座分别安装于工作台的底面上，所述第二螺杆的顶端分别固定连接于固定座的底面上，所述第二螺杆的侧壁套接有滑环，所述连接杆的一端与滑环的侧壁焊接，所述连接杆的另一端与出线圆环的侧壁焊接，位于所述滑环下方的第二螺杆的侧壁螺纹连接有第二螺母。
[0017]优选的，所述第一链轮链条传动机构和第二链轮链条传动机构采用相同的传动机构，所述第一链轮链条传动机构和第二链轮链条传动机构均包括两个链轮和一个链条，两个所述链轮通过链条传动连接，其中一个所述链轮分别与放线的转轴以及滑杆的一端键连接，另一个所述链轮均与驱动电机的输出轴键连接。
[0018]优选的，所述放线装置包括第一安装座和放线筒，所述放线筒的侧壁缠绕有用于编织的线材，所述放线筒的两端转轴通过轴承座与第一安装座的内部转动连接。
[0019]优选的，所述工作台的顶面开设有出线槽，所述出线圆环位于出线槽的正下方。
[0020]优选的，所述理线轮和导向滑轮的侧壁一圈开设有理线槽，所述理线槽的槽口截面呈“V”形。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过在安装架的内部安装调节部件，通过调节部件中的光杆排线器和限位机构，以能够根据放线筒的线材放线移动位置而自动调节光杆排线器上的理线轮位置，以能够初步对线材进行引导处理。
[0023]2、又通过对经过光杆排线器上理线轮的线材通过第一引导机构和第二引导机构，再次对线材进行引导处理，使得线材经过调节部件、第一引导机构和第二引导机构后，能够使线材呈S形运动，以能够更好对放出待编织的线材进行引导处理，从而使线材能够更好的上线处理。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0025]图1为本技术的实施例的装配结构示意图；
[0026]图2为本技术的实施例1的调节部件结构示意图；
[0027]图3为本技术的实施例2的第一引导机构结构示意图；
[0028]图4为本技术的实施例3的第二引导机构结构示意图。
[0029]图中：1、安装架；2、第一安装座；3、放线筒；4、第一链轮链条传动机构；5、驱动电机；6、支撑板；7、工作台；8、第一引导机构；81、第一安装板；82、弹簧；83、套环；84、安装孔；85、安装杆；86、导向滑轮；9、支架；10、光杆排线器；11、滑杆；12、第二安装座；13、安装盘；14、第一螺杆；15、第一螺母；16、限位盘；17、行程开关；18、理线轮；19、第二链轮链条传动机构；20、第二安装板；21、固定座；22、第二螺杆；23、滑环；25、连接杆；26、出线圆环；27、第二螺母。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～4，本技术提供的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织机的S型运动结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧安装有放线装置，所述放线装置通过第一链轮链条传动机构(4)与驱动电机(5)传动连接，所述安装架(1)的侧壁焊接有支撑板(6)，所述驱动电机(5)安装于支撑板(6)的顶面上，所述安装架(1)的顶面安装有工作台(7)；所述工作台(7)的顶面安装有用于引导线材上线的S型运动机构，所述S型运动机构包括调节部件和导向装置，所述调节部件包括光杆排线器(10)和限位机构，所述光杆排线器(10)的内部与滑杆(11)的侧壁滑动连接，所述滑杆(11)的两端分别通过轴承座与第二安装座(12)的内部固定安装，所述第二安装座(12)安装于工作台(7)的顶面两侧，所述滑杆(11)的一端通过第二链轮链条传动机构(19)与驱动电机(5)传动连接；所述限位机构包括第一螺杆(14)和限位盘(16)，所述第一螺杆(14)的两端分别通过安装盘(13)配合螺丝固定安装于第二安装板(20)的侧壁上，所述第二安装板(20)通过螺丝分别安装于安装架(1)的两侧侧壁上，所述第一螺杆(14)的侧壁分别套接有两个限位盘(16)，且位于两个限位盘(16)的外侧的第一螺杆(14)侧壁螺纹连接有第一螺母(15)；其中，两个所述限位盘(16)位于光杆排线器(10)的行程开关(17)两侧；所述光杆排线器(10)的侧壁固定安装有支架(9)，所述支架(9)的底部侧壁转动连接有用于引导放线装置放出线材的理线轮(18)；所述导向装置分别安装于安装架(1)的底部和第二安装板(20)的底面上。2.根据权利要求1所述的一种编织机的S型运动结构，其特征在于：所述导向装置包括第一引导机构(8)，所述第一引导机构(8)包括第一安装板(81)、弹簧(82)、套环(83)、安装孔(84)、安装杆(85)和导向滑轮(86)，所述第一安装板(81)通过螺丝固定安装于安装架(1)的底部两侧上，所述第一安装板(81)的内部开设有通槽，所述通槽的内部设有套环(83)，所述套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇骁，王津刚，
申请(专利权)人：常州超普机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：