一种钙铝包芯线用绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钙铝包芯线技术领域，具体为一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底板，所述底板的顶端两侧分别安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶端均设置有夹板。本实用新型专利技术通过设置弧形架，绕线时，弧形架卡接在绕卷筒的底端下表面，且弧形架的外侧抵住包芯线，在包芯线缠绕的过程中，线体依次推动弧形架，弧形架受到推力时，启动电机，电机启动时带动往复丝杠转动，往复丝杠转动时带动滑台往复移动，沿着滑杆向一侧滑动导向，且随着包芯线缠绕的厚度增加，弧形架会同步下降，弧形架下降时压缩弹簧，同时固定块底端的导向杆会沿着滑台顶端的杆槽同步滑动，这样在绕卷时，包芯线之间不会产生缝隙。包芯线之间不会产生缝隙。包芯线之间不会产生缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种钙铝包芯线用绕线装置


[0001]本技术涉及钙铝包芯线
，具体为一种钙铝包芯线用绕线装置。

技术介绍

[0002]包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。用于炼钢能净化钢夹杂物形态，提高钢水可铸性，改善钢的使用性能，并能显著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，经济效益显著。
[0003]如授权公告号为CN212356049U所公开的一种包芯线加工用可调节的绕线装置，其虽然实现了当绕线轮上的包芯线缠绕满后，通过第一气缸带动升降板向下移动，从而带动绕线轮下降，当绕线轮降落到底板上时，拆下活动挡肩，并通过第二气缸带动移动转轴向右移动，将移动转轴从绕线轮上抽出，从而通过调节绕线轮的位置高度，解决绕线轮上的包芯线缠绕满后不易更换的问题，提高工作效率，但是并未解决现有钙铝包芯线用绕线装置存在的在绕卷时，包芯线绕卷在收线辊表面时，会产生间歇，这样绕卷堆叠后包芯线堆叠不均匀，会发生缠绕的问题，为此我们提出有一种钙铝包芯线用绕线装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钙铝包芯线用绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钙铝包芯线用绕线装置，所述一种钙铝包芯线用绕线装置包括
[0007]底板，所述底板的顶端两侧分别安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶端均设置有夹板，所述第一支架、第二支架与夹板之间设置有绕卷筒，所述绕卷筒的一端设置有手摇；
[0008]电机，所述电机固定连接于第一支架的底端外侧，所述第一支架和第二支架的底端之间通过轴承活动安装有往复丝杠，所述电机的输出轴固定连接往复丝杠，所述往复丝杠的外部螺纹连接有滑台；
[0009]弧形架，所述弧形架设置于滑台的顶端，所述弧形架的底端两侧均设置有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于滑台的顶端。
[0010]优选的，所述第一支架和第二支架的底端四角之间固定安装有滑杆，所述滑台与滑杆之间活动连接；
[0011]优选的，所述滑台的顶端两侧均穿透开设有杆槽，所述弧形架的底端两侧均固定连接有固定块，两侧所述固定块的底端均固定安装有导向杆，所述导向杆活动连接杆槽；
[0012]优选的，所述第一支架、第二支架和夹板的两端均固定连接有凸块，两个所述凸块之间螺纹连接有螺栓；
[0013]优选的，所述绕卷筒靠近第二支架的一侧外壁处开设有环形槽，所述环形槽的内部一侧设置有卡块；
[0014]优选的，所述弧形架的顶端表面设置有若干滚珠。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该一种钙铝包芯线用绕线装置，通过设置弧形架，绕线时，弧形架卡接在绕卷筒的底端下表面，且弧形架的外侧抵住包芯线，在包芯线缠绕的过程中，线体依次推动弧形架，弧形架受到推力时，启动电机，电机启动时带动往复丝杠转动，往复丝杠转动时带动滑台往复移动，沿着滑杆向一侧滑动导向，且随着包芯线缠绕的厚度增加，弧形架会同步下降，弧形架下降时压缩弹簧，同时固定块底端的导向杆会沿着滑台顶端的杆槽同步滑动，这样在绕卷时，包芯线之间不会产生缝隙。
[0017]2.该一种钙铝包芯线用绕线装置，通过设置凸块和螺栓，当绕卷筒收卷完成后，将夹板拆卸，然后即可将绕卷筒从第一支架和第二支架的顶端取下。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处的放大示意图；
[0021]图4为本技术图1中C处的放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第一支架；3、第二支架；4、夹板；5、绕卷筒；6、电机；7、往复丝杠；8、滑台；9、弧形架；10、弹簧；11、滑杆；12、固定块；13、导向杆；14、凸块；15、螺栓；16、环形槽；17、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种钙铝包芯线用绕线装置，一种钙铝包芯线用绕线装置包括
[0029]底板1，底板1的顶端两侧分别安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的顶端均设置有夹板4，第一支架2、第二支架3与夹板4之间设置有绕卷筒5，绕卷筒5的一端设置有手摇；
[0030]电机6，电机6固定连接于第一支架2的底端外侧，第一支架2和第二支架3的底端之间通过轴承活动安装有往复丝杠7，电机6的输出轴固定连接往复丝杠7，往复丝杠7的外部螺纹连接有滑台8；
[0031]弧形架9，弧形架9设置于滑台8的顶端，弧形架9的底端两侧均设置有弹簧10，弹簧10的底端固定连接于滑台8的顶端；
[0032]通过上述方案，通过设置弧形架9，绕线时，弧形架9卡接在绕卷筒5的底端下表面，且弧形架9的外侧抵住包芯线，在包芯线缠绕的过程中，线体依次推动弧形架9，弧形架9受到推力时，启动电机6，电机6启动时带动往复丝杠7转动，往复丝杠7转动时带动滑台8往复移动，沿着滑杆11向一侧滑动导向，且随着包芯线缠绕的厚度增加，弧形架9会同步下降，弧形架9下降时压缩弹簧10，同时固定块12底端的导向杆13会沿着滑台8顶端的杆槽同步滑动，这样在绕卷时，包芯线之间不会产生缝隙。
[0033]本实施例中，优选的，第一支架2和第二支架3的底端四角之间固定安装有滑杆11，滑台8与滑杆11之间活动连接；
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙铝包芯线用绕线装置，其特征在于：所述一种钙铝包芯线用绕线装置包括底板(1)，所述底板(1)的顶端两侧分别安装有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和第二支架(3)的顶端均设置有夹板(4)，所述第一支架(2)、第二支架(3)与夹板(4)之间设置有绕卷筒(5)，所述绕卷筒(5)的一端设置有手摇；电机(6)，所述电机(6)固定连接于第一支架(2)的底端外侧，所述第一支架(2)和第二支架(3)的底端之间通过轴承活动安装有往复丝杠(7)，所述电机(6)的输出轴固定连接往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)的外部螺纹连接有滑台(8)；弧形架(9)，所述弧形架(9)设置于滑台(8)的顶端，所述弧形架(9)的底端两侧均设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端固定连接于滑台(8)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种钙铝包芯线用绕线装置，其特征在于：所述第一支架(2)和第二支架(3)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱家城，李显业，
申请(专利权)人：无锡市伟达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：