一种自动热封机制造技术

本申请涉及封口设备领域，提供了一种自动热封机，包括有机体、控制台和热压机构，控制台安装于机体，且控制台上开设有安装腔及导向口；热压机构安装于控制台，且位于安装腔内；还包括有旋转机构、工位件和切换机构；旋转机构安装于机体，且与安装腔位置相对；若干工位件安装于旋转机构；切换机构安装于控制台，且位于安装腔内，与旋转机构位置相对；切换机构通过导向口贯穿控制台向外延伸。本申请具有自动无污染快速收料的效果。无污染快速收料的效果。无污染快速收料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动热封机


[0001]本申请涉及封口设备领域，尤其是涉及一种自动热封机。

技术介绍

[0002]自动热封机采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数，熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大，特别是现有的医疗产品所用的自动热封机。
[0003]现有的抽屉式的封口机，大多采用手动、或气动、电动等开合形式，且收料大多采用人工操作，人工接触产品容易出现人为污染问题，特别是运用在现有的医疗用包装盒吸塑产品上，而且还会出现人工收料的效率低，适用性不强等情况。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有人工收料易污染产品且效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种自动热封机。
[0006]本申请提供的一种自动热封机采用如下的技术方案：一种自动热封机，包括有机体、控制台和热压机构，控制台安装于机体，且控制台上开设有安装腔及导向口；热压机构安装于控制台，且位于安装腔内；还包括有旋转机构、工位件和切换机构；旋转机构安装于机体，且与安装腔位置相对；若干工位件安装于旋转机构；切换机构安装于控制台，且位于安装腔内，与旋转机构位置相对；切换机构通过导向口贯穿控制台向外延伸。
[0007]通过采用上述技术方案，旋转机构将装有产品及包装盖的工位件旋转至热压机构，热压机构将产品与包装盖进行热压封盖，随后通过旋转机构将工位件旋转至切换机构处，通过切换机构自动将产品从工位件上剔除，无需人工操作，便于统一无菌收集，无需人工手动收集，加快回收速度，提高热封效率，也避免人工接触而导致产品受到污染及工人受到烫伤，使热封流程更安全卫生。
[0008]优选地，旋转机构包括有支撑部、旋转驱动件、安装盘；支撑部安装于机体顶部；安装盘与支撑部滑移连接；旋转驱动件安装于机体，且输出端与安装盘传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，热压机构在进行热压封口时，安装盘可通过支撑部提供支撑，避免安装盘受压折断或凹陷导致热压出现偏差，而旋转驱动件提供驱动效果，通过驱动件输出端旋转以驱动安装盘沿支撑部滑移，从而调节安装盘上工位件的位置，用于改变工位件的加工方位。
[0010]优选地，切换机构包括有升降驱动件、气阀、输气管、吸盘组、水平驱动件和水平滑轨；升降驱动件与水平滑轨滑移连接；水平驱动件安装于控制台，且水平驱动件的输出端与升降驱动件传动连接；气阀安装于机体；吸盘组与升降驱动件输出端传动连接；输气管一端
部与气阀连接，另一端部与吸盘组连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过升降驱动件输出端带动吸盘组下降并接触到热封完毕的产品，气阀通过输气管将吸盘组内的气体抽出以吸住产品，升降驱动件输出端带动产品脱离工位件，水平驱动件带动升降驱动件沿水平滑轨移动并贯穿导向口至控制台外，可在机体外接传输带或者收集袋，通过气阀放气，使吸盘组松开产品，产品失去吸附力的作用掉落至外接传输带或收集袋中，无需人工操作，便于统一无菌收集，无需人工手动收集，加快回收速度，提高热封效率，也避免人工接触而导致产品受到污染及工人受到烫伤，使热封流程更安全卫生。
[0012]优选地，切换机构包括有夹紧组件、翻转组件、滑移轨、滑移驱动件；滑移轨安装于控制台，且位于安装腔内部，贯穿导向口向外延伸；滑移驱动件安装于滑移轨；翻转组件安装于夹紧组件，夹紧组件通过翻转组件与滑移轨滑移连接，且与滑移驱动件输出端传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，夹紧组件可提供工位件的夹紧与产品顶出的作用，避免产品在热封过程中，贴紧在工位件上无法分离，通过夹紧组件将产品从工位件上顶出使产品脱离工位件，由滑移驱动件带动夹紧组件移动至外接传输带或收集袋位置后，通过翻转组件将整个工位件进行翻转，以进行收集。
[0014]优选地，夹紧组件包括有插件、紧固件、顶起件、伸缩驱动件；伸缩驱动件与滑移轨滑移连接，且与滑移驱动件输出端传动连接；插件与伸缩驱动件输出端传动连接；紧固件均安装于插件，且紧固件安装位置靠近伸缩驱动件输出端；顶起件安装于插件远离伸缩驱动件输出端另一端部，且贯穿工位件。
[0015]通过采用上述技术方案，插件受到伸缩驱动件输出端的驱动使顶起件贯穿工位件，并将工位件内的产品顶出，而紧固件则逐渐将工位件夹紧，通过滑移驱动件将紧固件夹住的工位件一同沿滑移轨移动至控制台外，翻转组件将整个工位件翻转，从而将顶出的产品倒至外接的传输带或收集袋内，无需人工操作，便于统一无菌收集，同时通过伸缩驱动件配合紧固件可稳固的夹紧，避免工位件掉落，提高适配性，顶起件可将工位件内的产品顶出，避免产品在热封过程中，贴紧在工位件上无法分离的情况。
[0016]优选地，紧固件上还设置有防滑件；防滑件安装于紧固件，且位于靠近定起件一侧部。
[0017]通过采用上述技术方案，防滑件能够增加紧固件与工位件之间的摩擦力，进一步防止出现工位件与产品重量过重而掉落的情况，提高夹紧的稳固性。
[0018]优选地，翻转组件包括有翻转驱动件、轴承座和转轴；翻转驱动件安装于夹紧组件一端部，且翻转驱动件输出端与夹紧组件夹紧端传动连接，轴承座安装于夹紧组件另一端部；转轴一端部与轴承座枢接，且与夹紧组件靠近夹紧端一端部连接。
[0019]通过采用上述技术方案，轴承座、翻转驱动件分别安装于伸缩驱动件两侧输出端，且翻转驱动件输出端与插件连接，转轴一端部与轴承座枢接，另一端与插件连接，当滑移驱动件带动夹紧组件、翻转组件移动至外接传输带或收集袋上方时，翻转驱动件带动夹紧组件通过转轴沿轴承座旋转，从而使被夹紧组件夹紧的工位件翻转，将工位件上的产品倒至外接传输带或收集袋上进行收集。
[0020]优选地，工位件包括有放置盘、隔板、推动部和推杆；放置盘均匀开设有放置槽；隔
板安装于放置盘内壁，且分隔放置槽，隔板上开设有推孔；推动部与放置盘内部连接，且位于放置槽底部与隔板之间；推杆均匀安装于推动部，且推杆贯穿推孔；放置盘上开设有供夹紧组件承插的插孔，且插孔位于推动部与放置槽内底部之间。
[0021]通过采用上述技术方案，推动块被隔板阻隔，无法脱离放置槽，推动块上的沿推孔向上推动，当插件带动顶起件通过插孔插入推动部下发，从而将推动部顶起，顶起的推动部将推杆向上推动，从而使放置槽内的产品受到向上移动的推杆的作用被顶出，以达到产品与工位件分离的作用。
[0022]优选地，推动部底部设置有弹性件，弹性件另一端部与放置盘内部连接。
[0023]通过采用上述技术方案，弹性件用于将推动部拉回放置槽底部，以避免推动部的推杆一时间没有完全进入推孔，而导致下一批产品难以平稳的放置于放置槽内。
[0024]优选地，放置盘内部设置有安装块，推动部与安装块连接。
[0025]通过采用上述技术方案，设置安装块能够增加推动部与放置槽底部之间的空间，使楔形的顶起件能够更准确的插入插孔内并将顶起件顶起。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动热封机，包括有机体（1）、控制台（2）和热压机构（3），控制台（2）安装于机体（1），且控制台（2）上开设有安装腔及导向口；热压机构（3）安装于控制台（2），且位于安装腔内；其特征在于，还包括有旋转机构（4）、工位件（5）和切换机构（6）；旋转机构（4）安装于机体（1），且与安装腔位置相对；若干工位件（5）安装于旋转机构（4）；切换机构（6）安装于控制台（2），且位于安装腔内，与旋转机构（4）位置相对；切换机构（6）通过导向口贯穿控制台（2）向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种自动热封机，其特征在于，旋转机构（4）包括有支撑部（41）、旋转驱动件（42）、安装盘（43）；支撑部（41）安装于机体（1）顶部；安装盘（43）与支撑部（41）滑移连接；旋转驱动件（42）安装于机体（1），且输出端与安装盘（43）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动热封机，其特征在于，切换机构（6）包括有升降驱动件（611）、气阀（612）、输气管（613）、吸盘组（614）、水平驱动件（615）和水平滑轨（616）；升降驱动件（611）与水平滑轨（616）滑移连接；水平驱动件（615）安装于控制台（2），且水平驱动件（615）的输出端与升降驱动件（611）传动连接；气阀（612）安装于机体（1）；吸盘组（614）与升降驱动件（611）输出端传动连接；输气管（613）一端部与气阀（612）连接，另一端部与吸盘组（614）连接。4.根据权利要求1所述的一种自动热封机，其特征在于，切换机构（6）包括有夹紧组件（621）、翻转组件（622）、滑移轨（623）、滑移驱动件（624）；滑移轨（623）安装于控制台（2），且位于安装腔内部，贯穿导向口向外延伸；滑移驱动件（624）安装于滑移轨（623）；翻转组件（622）安装于夹紧组件（621），夹紧组件（621）通过翻转组件（622）与滑移轨（623）滑移连接，且与滑移驱动件（624）输出端传动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动热封机，其特征在于，夹紧组件（621）包括有插件（6211）、紧固件（6212）、顶起件（621...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟，张生军，
申请(专利权)人：深圳市君昊医用吸塑包装有限公司，
类型：发明
国别省市：