一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，属于起吊梁技术领域。一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，包括支撑柱，所述支撑柱内滑动连接有圆杆，所述支撑柱的表面开设有多个圆孔，所述圆杆上滑动连接有与圆孔相匹配的定位销，所述圆杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有两个承载车，两个所述承载车的底部安装有承重梁，所述承重梁上安装有挂钩；本实用新型专利技术根据需要运输地点的高度来改变起吊的高度，使用范围较广，通过电机带动挂钩对货物进行起吊，不用人工手拉起吊，省时省力，降低劳动强度，使用人员不用站在承重梁下方，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁


[0001]本技术涉及起吊梁
，尤其涉及一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁。

技术介绍

[0002]单轨吊机车属于井下运输设备的一种，它具有在空中悬挂运输，不受巷道地质条件制约，适应性强，装卸材料方便等特点。不仅能运送材料、人员、设备实现多种运输方案，还可以完成井下设备的简单提升、吊装等任务。随着高新技术和现代化生产的发展，单轨吊机车作为一种方便的运输工具，得到越来越广泛的应用。单轨吊机车经常和起吊梁一起配套使用，起吊梁是现代工艺中输送物质最常用的工具，无论是在工业场地还是装修场地，都需要起吊梁来输送物资，能帮助操作人员减少搬运物资的频率，减轻搬运的重量，所以起吊梁的实用性很强，应用范围很广。
[0003]大多数的单轨吊机车不能根据需要运输地点的高度来改变运输的高度，使用范围较小，起吊梁普遍起吊方式采用的是手拉葫芦起吊设备或锚杆支护巷道起吊设备，其中手拉葫芦起吊设备操作其安全性存在隐患，而且运输大型工件时费时费力，劳动强大较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中大多数的单轨吊机车不能根据需要运输地点的高度来改变运输的高度，且手拉葫芦起吊设备安全性存在隐患，劳动强大较大的问题，而提出的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，包括支撑柱，所述支撑柱内滑动连接有圆杆，所述支撑柱的表面开设有多个圆孔，所述圆杆上滑动连接有与圆孔相匹配的定位销，所述圆杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有两个承载车，两个所述承载车的底部安装有承重梁，所述承重梁上安装有挂钩。
[0007]优选的，所述导轨的两侧均开设有凹槽，所述承载车内转动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有滚轮，所述滚轮转动连接在凹槽内。
[0008]优选的，所述承载车的底部通过螺杆安装有横板，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述横板的底部固定连接有竖杆，所述承重梁固定连接在竖杆的底部。
[0009]优选的，所述圆杆内部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述定位销固定连接在滑板上，所述滑板与滑槽的内壁之间连接有弹簧。
[0010]优选的，所述承重梁内部开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有链条，所述第二空腔内固定连接有固定块，所述链条固定连接在固定块上，所述挂钩固定连接在链条远离固定块的一端，所述承重梁内开设有通口。
[0011]优选的，所述支撑柱的底部固定连接有底板，所述支撑柱内设置有电动伸缩杆，所
述圆杆固定连接在电动伸缩杆的输出端。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，将此设备运输到指定地点，通过底板将此设备安装固定，然后根据需要起吊地点的高度调整圆杆的高度，先摁住圆杆上的定位销，定位销向滑槽内挤压滑板，滑板压缩弹簧，圆杆在支撑柱内进行移动，支撑柱上开设有多个圆孔，当定位销移动至与圆孔的位置对应时，弹簧进行复原回弹，定位销进行定位，定位销可以移动到不同的圆孔处定位，来进行调节圆杆的高度，这样可以根据不同起吊地点的高度调节圆杆的不同高度。
[0014]2、该用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，货物固定在挂钩上，然后启动电机，电机正向旋转，电机带动齿轮转动，齿轮带动啮合的链条转动，链条带动挂钩向上移动，将货物进行起吊，不用人工手拉起吊，省时省力，降低劳动强度，使用人员不用站在承重梁下方，提高安全性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能根据需要运输地点的高度来改变起吊的高度，使用范围较广，通过电机带动挂钩对货物进行起吊，不用人工手拉起吊，省时省力，降低劳动强度，使用人员不用站在承重梁下方，提高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁承载车的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁支撑柱的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁支撑柱的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁承重梁的剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁图4中A部分的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑柱；2、圆杆；3、底板；4、导轨；5、凹槽；6、承载车；7、横板；8、螺杆；9、螺母；10、竖杆；11、承重梁；12、链条；13、挂钩；14、圆孔；15、定位销；16、滑杆；17、滚轮；18、滑槽；19、滑板；20、弹簧；21、第一空腔；22、电机；23、齿轮；24、固定块；25、第二空腔；26、通口；27、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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图6，一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，包括支撑柱1，支撑柱1内滑动连接有圆杆2，支撑柱1的表面开设有多个圆孔14，圆杆2上滑动连接有与圆孔14相匹配的定位销15，圆杆2的顶部固定连接有导轨4，导轨4上滑动连接有两个承载车6，两个承载车6的底部安装有承重梁11，承重梁11上安装有挂钩13。
[0027]导轨4的两侧均开设有凹槽5，承载车6内转动连接有滑杆16，滑杆16上固定连接有滚轮17，通过承载车6在导轨4上移动，带动承重梁11进行移动，承载车6在移动时滚轮17转动连接在凹槽5内，滚轮17外套设有橡胶板，可以减少滚轮17在滚动时对凹槽5的磨损，起到保护作用，延长设备使用寿命。
[0028]承载车6的底部通过螺杆8安装有横板7，螺杆8上螺纹连接有螺母9，横板7的底部固定连接有竖杆10，承重梁11固定连接在竖杆10的底部，通过螺杆8和螺母9方便拆卸安装承载车6，可以定期拆卸下来进行维护和保养。
[0029]圆杆2内部设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑板19，定位销15固定连接在滑板19上，滑板19与滑槽18的内壁之间连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，其特征在于，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)内滑动连接有圆杆(2)，所述支撑柱(1)的表面开设有多个圆孔(14)，所述圆杆(2)上滑动连接有与圆孔(14)相匹配的定位销(15)，所述圆杆(2)的顶部固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)上滑动连接有两个承载车(6)，两个所述承载车(6)的底部安装有承重梁(11)，所述承重梁(11)上安装有挂钩(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，其特征在于，所述导轨(4)的两侧均开设有凹槽(5)，所述承载车(6)内转动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)上固定连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)转动连接在凹槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种用于单轨吊机车的伸缩式起吊梁，其特征在于，所述承载车(6)的底部通过螺杆(8)安装有横板(7)，所述螺杆(8)上螺纹连接有螺母(9)，所述横板(7)的底部固定连接有竖杆(10)，所述承重梁(11)固定连接在竖杆(10)的底部。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁艳卫，徐加胜，陈鹏，徐加成，蔡斌，陈耐钱，
申请(专利权)人：山东新沙单轨运输装备有限公司，
类型：新型
国别省市：