一种钢结构工程用吊装设备制造技术

一种钢结构工程用吊装设备，包括吊装组件，所述吊装组件包括支撑框架及安装在支撑框架顶端位置的吊钩；所述吊装组件的内侧安装有牵引组件，所述牵引组件包括支撑座、伸缩架和导向架，所述支撑座底部通过伸缩架和导向架固定连接，导向架表面的滑槽位置滑动插接有滑块。吊装组件的内侧安装的牵引组件包括支撑座、伸缩架和导向架，在使用吊装组件的吊钩对钢架构零件进行悬吊并抬升至设定的高度之后，根据钢架构的外形结构，拉长自动收卷盘的牵引绳，把牵引绳端面的永磁体磁吸在钢架构的端部位置，则吊钩对钢架构零件提供支撑力，牵引绳配合永磁体对钢架构零件辅助限位，在移动钢架构的过程中，其两端不会出现误碰撞的现象，提高工作的安全性。高工作的安全性。高工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程用吊装设备


[0001]本技术涉及钢结构工程辅助设备
，尤其涉及一种钢结构工程用吊装设备。

技术介绍

[0002]钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。在进行钢构件运输的时候，需要先使用吊装机对其钢架构部件进行吊装处理。
[0003]现有的吊装设备仅通过吊装架上方的单个吊钩进行钢架构部件的牵引，由于吊装的钢架构部件具有一定的长度，在吊升的过程中，其容易在悬空的位置出现角度的偏移，出现误碰的现象，影响钢架构的尺寸精度。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种钢结构工程用吊装设备。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种钢结构工程用吊装设备，吊装组件的内侧安装有牵引组件，牵引组件包括支撑座、伸缩架和导向架，在使用吊装组件的吊钩对钢架构零件进行悬吊并抬升至设定的高度之后，根据钢架构的外形结构，拉长自动收卷盘的牵引绳，把牵引绳端面的永磁体磁吸在钢架构的端部位置，则吊钩对钢架构零件提供支撑力，牵引绳配合永磁体对钢架构零件辅助限位，在移动钢架构的过程中，其两端不会出现误碰撞的现象，提高工作的安全性。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种钢结构工程用吊装设备，包括吊装组件，所述吊装组件包括支撑框架及安装在支撑框架顶端位置的吊钩；
[0009]所述吊装组件的内侧安装有牵引组件，所述牵引组件包括支撑座、伸缩架和导向架，所述支撑座底部通过伸缩架和导向架固定连接，所述导向架表面的滑槽位置滑动插接有滑块，所述滑块底端通过连杆固定连接自动收卷盘，所述自动收卷盘的内部包缠有牵引绳，所述牵引绳的牵引端突出于自动收卷盘，且牵引绳和永磁体固定连接；
[0010]所述吊装组件正面位置对称设置有限位组件。
[0011]优选的，所述吊装组件内壁开设有导向槽，所述导向架滑动插接在导向槽内部。
[0012]优选的，所述导向架呈水平状态设置，且导向架位于吊装组件的吊钩外侧位置。
[0013]优选的，所述永磁体端面粘接有胶垫。
[0014]优选的，所述限位组件包括导向杆、立柱和导向轮，所述导向杆端面与立柱一端相焊接且呈垂直设置，所述立柱底端安装有导向轮。
[0015]优选的，所述导向杆贯穿吊装组件的导向孔且为滑动设置。
[0016]优选的，所述吊装组件表面粘接有阻尼环，所述导向杆贯穿阻尼环且为滑动设置。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、本技术吊装组件的内侧安装有牵引组件，牵引组件包括支撑座、伸缩架和导向架，在使用吊装组件的吊钩对钢架构零件进行悬吊并抬升至设定的高度之后，根据钢架构的外形结构，拉长自动收卷盘的牵引绳，把牵引绳端面的永磁体磁吸在钢架构的端部位置，则吊钩对钢架构零件提供支撑力，牵引绳配合永磁体对钢架构零件辅助限位，在移动钢架构的过程中，其两端不会出现误碰撞的现象，提高工作的安全性。
[0019]2、本技术限位组件包括导向杆、立柱和导向轮，在使用吊装设备起吊钢架构零件之前，相对吊装组件拉动导向杆，导向杆和立柱组成的防护架构对吊装区域进行隔离防护。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种钢结构工程用吊装设备的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种钢结构工程用吊装设备的牵引组件示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种钢结构工程用吊装设备的限位组件示意图。
[0023]附图标记：1、吊装组件；101、导向槽；2、限位组件；3、阻尼环；4、牵引组件；5、支撑座；6、伸缩架；7、导向架；8、滑块；9、连杆；10、自动收卷盘；11、牵引绳；12、永磁体；13、导向杆；14、立柱；15、导向轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种钢结构工程用吊装设备，包括吊装组件1，所述吊装组件1包括支撑框架及安装在支撑框架顶端位置的吊钩；
[0027]所述吊装组件1的内侧安装有牵引组件4，所述牵引组件4包括支撑座5、伸缩架6和导向架7，所述支撑座5底部通过伸缩架6和导向架7固定连接，所述导向架7表面的滑槽位置滑动插接有滑块8，所述滑块8底端通过连杆9固定连接自动收卷盘10，所述自动收卷盘10的内部包缠有牵引绳11，所述牵引绳11的牵引端突出于自动收卷盘10，且牵引绳11和永磁体12固定连接；
[0028]所述吊装组件1正面位置对称设置有限位组件2。
[0029]需要说明的是，吊装组件1的内侧安装有牵引组件4，牵引组件4包括支撑座5、伸缩架6和导向架7，在使用吊装组件1的吊钩对钢架构零件进行悬吊并抬升至设定的高度之后，根据钢架构的外形结构，拉长自动收卷盘10的牵引绳11，把牵引绳11端面的永磁体12磁吸在钢架构的端部位置，则吊钩对钢架构零件提供支撑力，牵引绳11配合永磁体12对钢架构零件辅助限位，在移动钢架构的过程中，其两端不会出现误碰撞的现象，提高工作的安全性。
[0030]实施例二
[0031]在一个可选的实施例中，所述吊装组件1内壁开设有导向槽101，所述导向架7滑动插接在导向槽101内部，所述导向架7呈水平状态设置，且导向架7位于吊装组件1的吊钩外侧位置，所述永磁体12端面粘接有胶垫。
[0032]需要说明的是，吊装组件1内壁开设有导向槽101，根据钢架构零件的规格，对导向架7的位置进行纵向高度调节，适用范围更加广泛。
[0033]实施例三
[0034]在一个可选的实施例中，所述限位组件2包括导向杆13、立柱14和导向轮15，所述导向杆13端面与立柱14一端相焊接且呈垂直设置，所述立柱14底端安装有导向轮15，所述导向杆13贯穿吊装组件1的导向孔且为滑动设置，所述吊装组件1表面粘接有阻尼环3，所述导向杆13贯穿阻尼环3且为滑动设置。
[0035]需要说明的是，限位组件2包括导向杆13、立柱14和导向轮15，在使用吊装设备起吊钢架构零件之前，相对吊装组件1拉动导向杆13，导向杆13和立柱14组成的防护架构对吊装区域进行隔离防护，提高工作的安全性。
[0036]本技术中，吊装组件1的内侧安装有牵引组件4，牵引组件4包括支撑座5、伸缩架6和导向架7，在使用吊装组件1的吊钩对钢架构零件进行悬吊并抬升至设定的高度之后，根据钢架构的外形结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程用吊装设备，包括吊装组件(1)，其特征在于，所述吊装组件(1)包括支撑框架及安装在支撑框架顶端位置的吊钩；所述吊装组件(1)的内侧安装有牵引组件(4)，所述牵引组件(4)包括支撑座(5)、伸缩架(6)和导向架(7)，所述支撑座(5)底部通过伸缩架(6)和导向架(7)固定连接，所述导向架(7)表面的滑槽位置滑动插接有滑块(8)，所述滑块(8)底端通过连杆(9)固定连接自动收卷盘(10)，所述自动收卷盘(10)的内部包缠有牵引绳(11)，所述牵引绳(11)的牵引端突出于自动收卷盘(10)，且牵引绳(11)和永磁体(12)固定连接；所述吊装组件(1)正面位置对称设置有限位组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用吊装设备，其特征在于，所述吊装组件(1)内壁开设有导向槽(101)，所述导向架(7)滑动插接在导向槽(101)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷武，任启宝，李俊贤，朱晓鸣，
申请(专利权)人：山东凯煊建设有限公司，
类型：新型
国别省市：