一种起重机制造技术

技术编号:37897181 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-18 12:02
一种起重机,包括底座、轴座、轴架、收卷架、收卷组件、起重架和吊钩,所述底座上方通过轴座和轴架转动连接,所述轴架顶端安装有收卷架,所述收卷架一侧设置有收卷组件,所述收卷架一端焊接有起重架,且在起重架的牵引端位置通过牵引绳传动连接有吊钩;所述轴架外部设置有支撑组件,所述支撑组件包括金属环、牵引架和导向块。施工人员通过收卷组件配合收卷架端面的吊钩对化工管道牵引抬升之后,根据吊装位置的需要,相对底座轴向转动轴架的时候,与金属环相焊接的牵引架的导向块沿着底座上表面的导向槽做圆周转动,支撑组件向轴架提供支撑力,保持轴架在转动的过程中,不易出现偏移的现象,从而提高起重和送料的精准度。从而提高起重和送料的精准度。从而提高起重和送料的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种起重机。

技术介绍

[0002]在进行化工管道安装的时候,施工人员需要使用起重机对管道进行吊装处理。吊装作业的过程中,需要相对底座转动轴架,对吊装的化工管进行位置调节,但是,轴架在进行转动的时候,受到化工管的重力作用,易导致偏坠倾斜的现象,存在安全隐患。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种起重机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种起重机,施工人员通过收卷组件配合收卷架端面的吊钩对化工管道牵引抬升之后,根据吊装位置的需要,相对底座轴向转动轴架的时候,与金属环相焊接的牵引架的导向块沿着底座上表面的导向槽做圆周转动,支撑组件向轴架提供支撑力,保持轴架在转动的过程中,不易出现偏移的现象,从而提高起重和送料的精准度。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术提供了一种起重机,包括底座、轴座、轴架、收卷架、收卷组件、起重架和吊钩,所述底座上方通过轴座和轴架转动连接,所述轴架顶端安装有收卷架,所述收卷架一侧设置有收卷组件,所述收卷架一端焊接有起重架,且在起重架的牵引端位置通过牵引绳传动连接有吊钩;
[0008]所述轴架外部设置有支撑组件,所述支撑组件包括金属环、牵引架和导向块,所述牵引架顶端和金属环外壁相焊接,所述牵引架底端焊接导向块;
[0009]所述底座上方设置有防护组件。
[0010]优选的,所述金属环套接在轴架外部靠近顶端位置且为焊接,所述金属环位于收卷架下方位置。
[0011]优选的,所述底座上表面设置有导向槽,所述导向块底端滑动插接在导向槽内部。
[0012]优选的,所述牵引架呈倾斜设置,且两组所述牵引架分别位于轴架两侧位置。
[0013]优选的,所述防护组件包括立柱和橡胶框,所述橡胶框底部靠近边角位置均固定连接有立柱,所述立柱底端与底座固定连接。
[0014]优选的,所述橡胶框架设在轴架外侧位置,且轴架与橡胶框之间设置有间隙。
[0015]优选的,所述橡胶框表面粘接有警示贴。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1、本技术轴架外部设置的支撑组件包括金属环、牵引架和导向块,施工人员通过收卷组件配合收卷架端面的吊钩对化工管道牵引抬升之后,根据吊装位置的需要,相对底座轴向转动轴架的时候,与金属环相焊接的牵引架的导向块沿着底座上表面的导向槽
做圆周转动,支撑组件向轴架提供支撑力,保持轴架在转动的过程中,不易出现偏移的现象,从而提高起重和送料的精准度。
[0018]2、本技术防护组件包括立柱和橡胶框,橡胶框底部通过立柱与底座固定连接,橡胶框具有很好的隔离防护效果,对轴架及其外部的支撑组件进行工作区域的防护,避免障碍物影响支撑组件的使用,提高使用的顺畅性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种起重机的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种起重机的底座和轴架连接示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种起重机的防护组件示意图。
[0022]附图标记:1、底座;101、导向槽;2、轴座;3、轴架;4、收卷架;5、收卷组件;6、起重架;7、吊钩;8、支撑组件;9、防护组件;901、立柱;902、橡胶框;10、金属环;11、牵引架;12、导向块。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]实施例一
[0025]如图1

3所示,本技术提出的一种起重机,包括底座1、轴座2、轴架3、收卷架4、收卷组件5、起重架6和吊钩7,所述底座1上方通过轴座2和轴架3转动连接,所述轴架3顶端安装有收卷架4,所述收卷架4一侧设置有收卷组件5,所述收卷架4一端焊接有起重架6,且在起重架6的牵引端位置通过牵引绳传动连接有吊钩7;
[0026]所述轴架3外部设置有支撑组件8,所述支撑组件8包括金属环10、牵引架11和导向块12,所述牵引架11顶端和金属环10外壁相焊接,所述牵引架11底端焊接导向块12;
[0027]所述底座1上方设置有防护组件9。
[0028]需要说明的是,轴架3外部设置的支撑组件8包括金属环10、牵引架11和导向块12,施工人员通过收卷组件5配合收卷架4端面的吊钩7对化工管道牵引抬升之后,根据吊装位置的需要,相对底座1轴向转动轴架3的时候,与金属环10相焊接的牵引架11的导向块12沿着底座1上表面的导向槽101做圆周转动,支撑组件8向轴架3提供支撑力,保持轴架3在转动的过程中,不易出现偏移的现象,从而提高起重和送料的精准度。
[0029]实施例二
[0030]在一个可选的实施例中,所述金属环10套接在轴架3外部靠近顶端位置且为焊接,所述金属环10位于收卷架4下方位置,所述底座1上表面设置有导向槽101,所述导向块12底端滑动插接在导向槽101内部,所述牵引架11呈倾斜设置,且两组所述牵引架11分别位于轴架3两侧位置。
[0031]需要说明的是,导向块12底端滑动插接在导向槽101内部,导向块12受到底座1的导向槽101导向,能够保持轴架3在轴向位置平稳转动,提高工作的安全性。
[0032]实施例三
[0033]在一个可选的实施例中,所述防护组件9包括立柱901和橡胶框902,所述橡胶框902底部靠近边角位置均固定连接有立柱901,所述立柱901底端与底座1固定连接,所述橡胶框902架设在轴架3外侧位置,且轴架3与橡胶框902之间设置有间隙,所述橡胶框902表面粘接有警示贴。
[0034]需要说明的是,防护组件9包括立柱901和橡胶框902,橡胶框902底部通过立柱901与底座1固定连接,橡胶框902具有很好的隔离防护效果,对轴架3及其外部的支撑组件8进行工作区域的防护,避免障碍物影响支撑组件8的使用,提高使用的顺畅性。
[0035]本技术中,轴架3外部设置的支撑组件8包括金属环10、牵引架11和导向块12,施工人员通过收卷组件5配合收卷架4端面的吊钩7对化工管道牵引抬升之后,根据吊装位置的需要,相对底座1轴向转动轴架3的时候,与金属环10相焊接的牵引架11的导向块12沿着底座1上表面的导向槽101做圆周转动,支撑组件8向轴架3提供支撑力,保持轴架3在转动的过程中,不易出现偏移的现象,从而提高起重和送料的精准度;防护组件9包括立柱901和橡胶框902,橡胶框902底部通过立柱901与底座1固定连接,橡胶框902具有很好的隔离防护效果,对轴架3及其外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机,包括底座(1)、轴座(2)、轴架(3)、收卷架(4)、收卷组件(5)、起重架(6)和吊钩(7),其特征在于,所述底座(1)上方通过轴座(2)和轴架(3)转动连接,所述轴架(3)顶端安装有收卷架(4),所述收卷架(4)一侧设置有收卷组件(5),所述收卷架(4)一端焊接有起重架(6),且在起重架(6)的牵引端位置通过牵引绳传动连接有吊钩(7);所述轴架(3)外部设置有支撑组件(8),所述支撑组件(8)包括金属环(10)、牵引架(11)和导向块(12),所述牵引架(11)顶端和金属环(10)外壁相焊接,所述牵引架(11)底端焊接导向块(12);所述底座(1)上方设置有防护组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种起重机,其特征在于,所述金属环(10)套接在轴架(3)外部靠近顶端位置且为焊接,所述金属环(10)位于收卷架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李廷武王桂军程毅逯婷婷
申请(专利权)人:山东凯煊建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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