一种自动抛光研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动抛光研磨机，包括：机架；产品固定机构包括旋转组件及设置在旋转组件上的多个产品定位组件，旋转组件的旋转轴线沿竖直方向延伸，产品定位组件的旋转轴线沿水平方向延伸；产品固定机构与X轴机构传动连接并在X轴机构带动下沿机架的第一方向移动；X轴机构与Y轴机构传动连接并在Y轴机构带动下沿机架的第二方向移动，第二方向与所述第一方向相互垂直；打磨机构包括安装板、转动设置在安装板一侧的多个打磨组件及安装在安装板另一侧的摆动组件，多个打磨组件与摆动组件连接并在摆动组件带动下摆动；打磨机构与Z轴机构传动连接并在Z轴机构带动下沿竖直方向移动。本发明专利技术提供的抛光研磨机，便于对异形工件的打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抛光研磨机


[0001]本专利技术涉及研磨设备
，特别涉及一种自动抛光研磨机。

技术介绍

[0002]中国专利CN 115890447A公开一种多轴自动抛光装置，其可用于平板、手机、手表等金属或塑胶产品中外形结构相对规整的3C产品进行打磨及抛光，但是对于带耳手表的表壳、花洒等异形工件，其存在打磨不到位的情况，可能需要分多次、多工位打磨，配套的耗材以砂材为主，产品打磨的单片综合成本高，还会影响产品的外观品质。
[0003]为了解决上述问题，本专利技术因此而来。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种自动抛光研磨机，可用于异形工件的打磨抛光。
[0005]基于上述问题，本专利技术提供的技术方案是：
[0006]一种自动抛光研磨机，包括：
[0007]机架；
[0008]产品固定机构，用于固定待抛光的产品，所述产品固定机构包括旋转组件及设置在所述旋转组件上的多个产品定位组件，所述产品定位组件在所述旋转组件带动下转动，所述产品在所述产品定位组件带动下转动，所述旋转组件的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述产品定位组件的旋转轴线沿水平方向延伸；
[0009]X轴机构，所述产品固定机构与所述X轴机构传动连接并在所述X轴机构带动下沿所述机架的第一方向移动；
[0010]Y轴机构，其安装在所述机架上，所述X轴机构与所述Y轴机构传动连接并在所述Y轴机构带动下沿所述机架的第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向相互垂直；
[0011]打磨机构，用于对所述产品固定机构上的产品进行抛光，所述打磨机构包括安装板、转动设置在所述安装板一侧的多个打磨组件及安装在所述安装板另一侧的摆动组件，所述多个打磨组件与所述摆动组件连接并在所述摆动组件带动下摆动；
[0012]Z轴机构，其安装在所述机架上，所述打磨机构与所述Z轴机构传动连接并在所述Z轴机构带动下沿竖直方向移动。
[0013]在其中一些实施方式中，所述旋转组件包括支撑座、安装在所述支撑座内的多个凸轮分割器及分别与所述多个凸轮分割器连接的多个支撑柱，所述多个凸轮分割器的入力轴同轴布置且连接至驱动电机，所述多个产品定位组件分别安装在对应的支撑柱上。
[0014]在其中一些实施方式中，所述产品定位组件包括固定在所述支撑柱上的支座、转动设置在所述支座一侧的产品定位件及安装在所述支座另一侧的旋转电机，所述产品定位件与所述旋转电机传动连接。
[0015]在其中一些实施方式中，所述打磨组件包括转动设置在所述安装板上的支撑件、转动设置在所述支撑件一侧的抛光部件、安装在所述支撑件另一侧的抛光电机，所述抛光
部件与所述抛光电机传动连接。
[0016]在其中一些实施方式中，所述摆动组件包括摆动电机、与所述摆动电机传动连接的第一连杆及与所述第一连杆转动连接的多个第二连杆，所述多个第二连杆分别与对应的支撑件相连接。
[0017]在其中一些实施方式中，所述摆动组件还包括凸轮，所述凸轮一端与所述摆动电机的动力输出端相连接，所述凸轮的另一端与所述第一连杆转动连接。
[0018]在其中一些实施方式中，所述安装板上设有与所述第一连杆匹配的导向件，所述第一连杆上设有限位销，所述导向件上设有与所述限位销匹配的弧形导向槽。
[0019]在其中一些实施方式中，所述安装板上设有支撑台，所述摆动电机安装在所述支撑台上。
[0020]在其中一些实施方式中，所述支撑件包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板连接呈L型，所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧设有转轴，所述转轴经轴承转动支承在所述安装板上。
[0021]在其中一些实施方式中，所述打磨组件还包括用于喷洒抛光液的喷头，所述支撑件上固定有支柱，所述喷头安装在所述支柱上。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的优点是：
[0023]1、采用本专利技术的技术方案，通过增加轴数扩大了打磨的角度，可实现异形工件的多角度打磨抛光，保证产品品质；
[0024]2、可兼容安装大尺寸轮状磨材，用户可选择成本更低麻轮、布轮等耗材，完成产品的打磨与抛光至镜面的效果，产品打磨的单片综合成本大大降低；
[0025]3、提高了生产效率，且适合产品种类更多，设备兼容性更广。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一种自动抛光研磨机实施例的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例另一个方向的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例中X轴机构的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例中Y轴机构的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术实施例中产品固定机构的结构示意图之一；
[0032]图6为本专利技术实施例中产品固定机构的结构示意图之二；
[0033]图7为本专利技术实施例中打磨机构的结构示意图之一；
[0034]图8为本专利技术实施例中打磨机构的结构示意图之二；
[0035]图9为本专利技术实施例中摆动组件的结构示意图；
[0036]图10为本专利技术实施例中打磨组件的结构示意图；
[0037]图11为本专利技术实施例中打磨组件的部分结构示意图；
[0038]其中：
[0039]1、机架；
[0040]2、X轴机构；2
‑
1、第一底座；2
‑
2、第一电机；2
‑
3、第一丝杆；2
‑
4、第一连接板；2
‑
5、第一滑轨组件；
[0041]3、Y轴机构；3
‑
1、第二底座；3
‑
2、第二电机；3
‑
3、第二丝杆；3
‑
4、第二连接板；3
‑
5、第二滑轨组件；
[0042]4、Z轴机构；4
‑
1、支架；4
‑
2、第三电机；4
‑
3、第三丝杆；4
‑
4、第三连接板；4
‑
5、第三滑轨组件；
[0043]5、产品固定机构5
‑
1、旋转组件；5
‑
1a、支撑座；5
‑
1b、凸轮分割器；5
‑
1c、支撑柱5
‑
1d、驱动电机；5
‑
2、产品定位组件；5
‑
2a、支座；5
‑
2b、产品定位件；5
‑
2c、旋转电机；
[0044]6、打磨机构；6
‑
1、安装板；6
‑
2、打磨组件；6
‑
2a、支撑件；6
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动抛光研磨机，其特征在于，包括：机架；产品固定机构，用于固定待抛光的产品，所述产品固定机构包括旋转组件及设置在所述旋转组件上的多个产品定位组件，所述产品定位组件在所述旋转组件带动下转动，所述产品在所述产品定位组件带动下转动，所述旋转组件的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述产品定位组件的旋转轴线沿水平方向延伸；X轴机构，所述产品固定机构与所述X轴机构传动连接并在所述X轴机构带动下沿所述机架的第一方向移动；Y轴机构，其安装在所述机架上，所述X轴机构与所述Y轴机构传动连接并在所述Y轴机构带动下沿所述机架的第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向相互垂直；打磨机构，用于对所述产品固定机构上的产品进行抛光，所述打磨机构包括安装板、转动设置在所述安装板一侧的多个打磨组件及安装在所述安装板另一侧的摆动组件，所述多个打磨组件与所述摆动组件连接并在所述摆动组件带动下摆动；Z轴机构，其安装在所述机架上，所述打磨机构与所述Z轴机构传动连接并在所述Z轴机构带动下沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述旋转组件包括支撑座、安装在所述支撑座内的多个凸轮分割器及分别与所述多个凸轮分割器连接的多个支撑柱，所述多个凸轮分割器的入力轴同轴布置且连接至驱动电机，所述多个产品定位组件分别安装在对应的支撑柱上。3.根据权利要求2所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述产品定位组件包括固定在所述支撑柱上的支座、转动设置在所述支座一侧的产品定位件及安装在所述支座另一侧的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：余彪，曹晨，
申请(专利权)人：昆山金海格智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：