本实用新型专利技术公开了自动开合盖装置，包括：上托板，可水平移动的设置，上托板上设有沿竖直方向延伸的导杆组件；升降机构，包括升降部件及升降驱动组件，升降部件与导杆组件滑动配合，升降部件在升降驱动组件的带动下相对上托板上下移动；开合盖机构，其安装在升降部件上，用于实现桶盖与桶体的锁紧或分离，桶体上转动设有锁紧器，桶盖上设有取盖柱组件，开合盖机构包括转动设置在升降部件上且与锁紧器配合的套筒杆组件、转动设置在升降部件上且与取盖柱组件配合的取盖杆组件及驱动套筒杆组件转动的开合盖驱动组件，取盖杆组件与套筒杆组件传动连接且与套筒杆组件的转动方向相反。本实用新型专利技术提供的自动开合盖装置，可实现自动开合盖，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
自动开合盖装置及滚抛机
[0001]本技术属于研磨设备
，特别涉及一种自动开合盖装置及滚抛机。
技术介绍
[0002]中国专利CN 112318356A公开一种轮毂滚抛机滚桶及滚抛机，滚抛机上的滚桶上盖与滚桶本体之间经锁紧机构可拆卸连接，锁紧机构包括设置在滚桶本体外侧的至少一组固定片、设置在滚桶上盖上与固定片对应的偏心杆机构，以及与偏心杆机构配合的锁定机构，当在未锁盖时，偏心轮杆的偏心位在下方，当在压紧盖时偏心轮杆的偏心位在上面。
[0003]上述的锁紧机构需要人工辅助锁紧滚桶上盖与滚桶本体，操作繁琐，效率低下。为了解决上述问题，本技术因此而来。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种自动开合盖装置及滚抛机，可实现自动开合盖，提高生产效率。
[0005]基于上述问题，本技术提供的技术方案之一是：
[0006]自动开合盖装置，包括：
[0007]上托板，其可水平移动的设置，所述上托板上设有沿竖直方向延伸的导杆组件；
[0008]升降机构，包括升降部件及升降驱动组件，所述升降部件与所述导杆组件滑动配合，所述升降部件在所述升降驱动组件的带动下相对所述上托板上下移动；
[0009]开合盖机构，其安装在所述升降部件上，用于实现桶盖与桶体的锁紧或分离，所述桶体上转动设有锁紧器，所述桶盖上设有取盖柱组件，所述开合盖机构包括转动设置在所述升降部件上且与所述锁紧器配合的套筒杆组件、转动设置在所述升降部件上且与所述取盖柱组件配合的取盖杆组件及驱动所述套筒杆组件转动的开合盖驱动组件，所述取盖杆组件与所述套筒杆组件传动连接且与所述套筒杆组件的转动方向相反；
[0010]当所述开合盖机构随着所述升降部件下降至开合盖位置，所述套筒杆组件在所述开合盖驱动组件带动下转动，所述套筒杆组件带动所述锁紧器转动以锁紧/释放所述桶盖与所述桶体，同时所述取盖杆组件反向转动以与所述取盖柱组件分离/锁合。
[0011]在其中一些实施方式中，所述升降部件包括上下平行布置的上支板、下支板，以及连接所述上支板和下支板两侧的连接件。
[0012]在其中一些实施方式中，所述桶体上设有相对布置的两个锁紧器，所述套筒杆组件包括与所述两个锁紧器对应的两个套筒杆；
[0013]所述取盖柱组件包括设置在所述桶盖上且呈对角布置的两个取盖柱，所述取盖杆组件包括与所述两个取盖柱对应的两个取盖杆。
[0014]在其中一些实施方式中，所述开合盖驱动组件包括安装在所述上支板上的开合电机、安装在所述开合电机动力输出端的第一主动齿轮、与所述第一主动齿轮径向两侧相啮合的两个第一齿条及安装在所述套筒杆上的第一从动齿轮，所述两个第一齿条滑动设置在
所述上支板与所述下支板之间，所述第一从动齿轮与所述两个第一齿条相啮合。
[0015]在其中一些实施方式中，所述上支板与所述下支板之间设有齿条导板，所述齿条导板包括与所述下支板贴合的底板、设置在所述底板两侧且向上延伸的侧板，所述两个第一齿条分别贴合在两个侧板上。
[0016]在其中一些实施方式中，所述套筒杆上位于所述上支板上方设有第二从动齿轮，所述取盖杆上设有与所述第二从动齿轮啮合的第三从动齿轮。
[0017]在其中一些实施方式中，所述上支板还固定有与所述两个取盖杆对称布置的两个平衡支柱，所述平衡支柱与所述桶盖上端相抵接。
[0018]在其中一些实施方式中，所述升降驱动组件包括安装在所述上支板上的升降电机、与所述升降电机传动连接的驱动齿轮组件及固定在所述上托板上的齿条组件，所述驱动齿轮组件与所述齿条组件相啮合；所述齿条组件包括穿设在两个连接件内的两个第二齿条，所述驱动齿轮组件包括所述两个第二齿条啮合的两个第二主动齿轮。
[0019]在其中一些实施方式中，所述锁紧器包括固定在所述桶体上的固定座及转动设置在所述固定座内的锁紧件，所述桶盖上设有凸弧状锁紧块，所述锁紧件上设有与所述锁紧块匹配的锁紧面，所述锁紧面为螺旋状曲面。
[0020]基于上述问题，本技术提供的技术方案之二是：
[0021]一种滚抛机，包括如上述任意一项所述的自动开合盖装置。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0023]1、通过升降机构带动开合盖机构移动至开合盖位置，实现桶盖与桶体之间的自动开合，可实现自动化生产，降低了人力，提高生产效率；
[0024]2、该开合盖机构在实现锁紧器锁紧或释放桶盖的同时，可使桶盖脱离或锁附桶盖，结构简单紧凑，操作可靠。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种自动开合盖装置实施例的结构示意图之一；
[0027]图2为本技术实施例的结构示意图之二；
[0028]图3为图2中C
‑
C剖面示意图；
[0029]图4为本技术实施例中滚桶的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例中锁紧器的结构示意图之一；
[0031]图6为本技术实施例中锁紧器的结构示意图之二；
[0032]图7为本技术实施例中锁紧件的结构示意图；
[0033]其中：
[0034]1、上托板；1
‑
1、滑块；1
‑
2、连接座；
[0035]2、导杆；
[0036]3、升降部件；3
‑
1、上支板；3
‑
2、下支板；3
‑
3、连接件；
[0037]4、开合盖驱动组件；4
‑
1、开合电机；4
‑
2、第一主动齿轮；4
‑
3、第一从动齿轮；4
‑
4、第一齿条；4
‑
5、齿条导板；4
‑
5a、底板；4
‑
5b、侧板；4
‑
6、第二从动齿轮；4
‑
7、第二从动齿轮；
[0038]5、升降驱动组件；5
‑
1、升降电机；5
‑
2、第二主动齿轮；5
‑
3、第二齿条；5
‑
4、转轴；5
‑
5、安装座；
[0039]6、套筒杆；
[0040]7、取盖杆；
[0041]8、锁紧器；8
‑
1、固定座8
‑
2、锁紧件8
‑
2a、卡固部；8
‑
2b、锁紧部；8
‑
2c、转动部8
‑
2d、锁紧面；
[0042]9、导轨；
[0043]10、桶体；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动开合盖装置，其特征在于，包括：上托板，其可水平移动的设置，所述上托板上设有沿竖直方向延伸的导杆组件；升降机构，包括升降部件及升降驱动组件，所述升降部件与所述导杆组件滑动配合，所述升降部件在所述升降驱动组件的带动下相对所述上托板上下移动；开合盖机构，其安装在所述升降部件上，用于实现桶盖与桶体的锁紧或分离，所述桶体上转动设有锁紧器，所述桶盖上设有取盖柱组件，所述开合盖机构包括转动设置在所述升降部件上且与所述锁紧器配合的套筒杆组件、转动设置在所述升降部件上且与所述取盖柱组件配合的取盖杆组件及驱动所述套筒杆组件转动的开合盖驱动组件，所述取盖杆组件与所述套筒杆组件传动连接且与所述套筒杆组件的转动方向相反；当所述开合盖机构随着所述升降部件下降至开合盖位置，所述套筒杆组件在所述开合盖驱动组件带动下转动，所述套筒杆组件带动所述锁紧器转动以锁紧/释放所述桶盖与所述桶体，同时所述取盖杆组件反向转动以与所述取盖柱组件分离/锁合。2.根据权利要求1所述的自动开合盖装置，其特征在于：所述升降部件包括上下平行布置的上支板、下支板，以及连接所述上支板和下支板两侧的连接件。3.根据权利要求2所述的自动开合盖装置，其特征在于：所述桶体上设有相对布置的两个锁紧器，所述套筒杆组件包括与所述两个锁紧器对应的两个套筒杆；所述取盖柱组件包括设置在所述桶盖上且呈对角布置的两个取盖柱，所述取盖杆组件包括与所述两个取盖柱对应的两个取盖杆。4.根据权利要求3所述的自动开合盖装置，其特征在于：所述开合盖驱动组件包括安装在所述上支板上的开合电机、安装在所述开合电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：余彪，
申请(专利权)人：昆山金海格智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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