一种浸水脱漆彩涂钢带加工性能恢复的方法技术

一种浸水脱漆彩涂钢带加工性能恢复的方法，由下述步骤组成：ａ、确认彩涂钢带发生浸水；ｂ、选择一条带有开卷、脱脂、化涂、涂层、固化烘干、淬水、卷取工序的彩涂机组，将浸水钢带投入该彩涂机组的相应工序上展开运行；ｃ、对重新展开运行的彩涂钢带固化烘干；ｄ、对加工后的产品取样检测Ｔ弯、冲击等性能，合格产品送压瓦加工即可。本发明专利技术对浸水的彩涂钢带采取重新上机修复方式，利用彩涂机组烘烤固化，使其保持其他性能相当，加工性能恢复，再加工时不出现脱漆现象，修复成本低廉，易于操作控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。 ( 二 )
技术介绍
彩涂钢带是表面涂敷有数层有机高分子材料的金属复合材料产 品。其产品具有表面绚丽，颜色多彩，防腐性强，易于加工成形，经济快捷等特点，被广泛用 于建筑材料行业中。因人们对产品认识不到位、贮存搬运包装条件不当等原因，市场上的彩 涂钢带产品有时发生长期浸水或入泥现象，浸水后的彩涂钢带，在不同瓦型加工时，出现浸 水部位加工涂层脱漆，严重影响产品防护性能。针对这类产品，市场上常用对产品报废或增 加修补漆的方法进行处置。但这两种处置方法，或经济损失巨大，或费力费工但修复效果不 好，严重影响到彩涂钢带产品耐腐蚀性及美观程度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种浸水脱漆彩涂钢带加工性能恢复的方法；本方法能解决浸水彩涂钢带压瓦时出现脱漆的问题，且保持彩板其它各项性能相当，如色差、耐腐蚀性等。本专利技术方法由下述步骤组成 a、确认彩涂钢带发生浸水 将在运输或储存过程中可能发生过浸水的钢带展开10米以上，观察钢带表面全 部或局部地方是否有水迹或雾影，如发现有水迹或雾影，立即对有雾影或水迹的彩涂钢带 样品压瓦加工或/和对样品进行T弯及反冲击性能指标测定，并与标准进行比对，如压瓦脱 漆或性能指标下降，即确认彩涂钢带浸水，可以修复； b、选择一条带有开巻、脱脂、化涂、涂层、固化烘干、淬水、巻取工序的彩涂机组，将 浸水钢带投入该彩涂机组上运行； c、对重新上机运行的彩涂钢带，彩涂机组仅投入开巻、固化烘干、淬水、巻取四道 生产工序；控制彩涂钢带出固化炉的PMT板温与彩涂钢带上对应所用涂料常规固化PMT范 围相一致； d、对加工后的彩涂钢带产品取样，检测各项性能，合格产品送压瓦加工即可。 本专利技术专利工作原理简述如下 彩色涂层钢带表面涂层膜有一定孔隙率，当发生浸水或受污泥浸损时，涂膜内外 水分有浓度差，外部水分通过漆膜气孔渗入内层，使涂层膜附着力降低；主要表现为T弯及 耐冲击性性能下降，压瓦时，加工部位出现脱漆，一般来说，铅笔硬度、MEK、光泽、色差等性 能无明显变化。当利用连续彩涂机组重新对钢带固化加热时，膜层内少量水分随膜层气孔 逸出，彩板附着力增强，从而彩涂钢带耐加工性能恢复。 本专利技术对浸水或受污泥浸损的彩涂钢带采取重新上机修复方式，利用现有生产 线，选择性的投入相关的四道工序运行，使其加工性能得以恢复，再加工时不会出现脱漆现 象，且其他性能相当，修复成本低廉(平均吨钢修复成本约120元)，易于操作控制，修复效 果好。具体实施例方式以本公司生产的聚酯类海蓝彩涂钢带为例说明 1、确认彩涂钢带发生浸水 本公司这批彩涂钢带由于贮存过程中淋雨浸水，将钢巻展开20米，肉眼观察钢带 表面，可见局部多处地方有水迹和雾影。立即对有雾影和水迹的地方取样，进行压瓦加工实 验，发现加工部位出现明显涂层脱漆现象，用T弯机、反冲击仪进一步测定样品彩涂钢带T 弯及冲击性能，结果显示样品反冲击5-7J， T弯5-6T，与标准(反冲击性能9J， T弯3-4T) 比对，加工性能明显下降，即确认彩巻发生浸水。 2、选择一条带有开巻、脱脂、化涂、涂层、固化烘干、淬水、巻取工序的彩涂机组，将 浸水彩涂钢带投入该机组重新展开运行； 3、对重新上机运行的彩涂钢带，彩涂机组选择性的仅投入开巻、固化烘干、淬水、 巻取生产工序，不投入脱脂、化涂、涂层等工序，控制运行钢带出固化炉时PMT板温与所述 彩涂钢带上对应所用涂料常规固化PMT范围相一致，如本批彩巻的涂料为聚酯，常规固化 PMT在210-24rC，现场上，即控制重上机的彩涂钢带出固化炉时PMT在210-24rC之间。 4、对加工后的彩涂钢带产品取样，检测反冲击、T弯等性能。产品经烘烤固化修复 后，反冲击性能为9J，T弯3T。产品送压瓦加工，钢带表面无任何脱漆。即彩涂钢带完成加 工性能全部修复过程。权利要求，其特征在于由下述步骤组成a、确认彩涂钢带发生浸水将在运输或储存过程中可能发生过浸水的钢带展开10米以上，观察钢带表面全部或局部地方是否有水迹或雾影，如发现有水迹或雾影，立即对有雾影或水迹的彩涂钢带样品压瓦加工或/和对样品进行T弯及反冲击性能指标测定，并与标准进行比对，如压瓦脱漆或性能指标下降，即确认彩涂钢带浸水，可以修复；b、选择一条带有开卷、脱脂、化涂、涂层、固化烘干、淬水、卷取工序的彩涂机组，将浸水钢带投入该彩涂机组上运行；c、对重新上机运行的彩涂钢带，彩涂机组仅投入开卷、固化烘干、淬水、卷取四道生产工序；控制彩涂钢带出固化炉的PMT板温与彩涂钢带上对应所用涂料常规固化PMT范围相一致；d、对加工后的彩涂钢带产品取样，检测各项性能，合格产品送压瓦加工即可。全文摘要，由下述步骤组成a、确认彩涂钢带发生浸水；b、选择一条带有开卷、脱脂、化涂、涂层、固化烘干、淬水、卷取工序的彩涂机组，将浸水钢带投入该彩涂机组的相应工序上展开运行；c、对重新展开运行的彩涂钢带固化烘干；d、对加工后的产品取样检测T弯、冲击等性能，合格产品送压瓦加工即可。本专利技术对浸水的彩涂钢带采取重新上机修复方式，利用彩涂机组烘烤固化，使其保持其他性能相当，加工性能恢复，再加工时不出现脱漆现象，修复成本低廉，易于操作控制。文档编号B05D3/00GK101767087SQ20091006042公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月1日 优先权日2009年1月1日专利技术者万飞, 张光荣, 牛德军 申请人:宝钢股份黄石涂镀板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸水脱漆彩涂钢带加工性能恢复的方法，其特征在于由下述步骤组成：ａ、确认彩涂钢带发生浸水将在运输或储存过程中可能发生过浸水的钢带展开１０米以上，观察钢带表面全部或局部地方是否有水迹或雾影，如发现有水迹或雾影，立即对有雾影或水迹的彩涂钢带样品压瓦加工或／和对样品进行Ｔ弯及反冲击性能指标测定，并与标准进行比对，如压瓦脱漆或性能指标下降，即确认彩涂钢带浸水，可以修复；ｂ、选择一条带有开卷、脱脂、化涂、涂层、固化烘干、淬水、卷取工序的彩涂机组，将浸水钢带投入该彩涂机组上运行；ｃ、对重新上机运行的彩涂钢带，彩涂机组仅投入开卷、固化烘干、淬水、卷取四道生产工序；控制彩涂钢带出固化炉的ＰＭＴ板温与彩涂钢带上对应所用涂料常规固化ＰＭＴ范围相一致；ｄ、对加工后的彩涂钢带产品取样，检测各项性能，合格产品送压瓦加工即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万飞，牛德军，张光荣，
申请(专利权)人：宝钢股份黄石涂镀板有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]