用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模，包括：上冲压模组和下冲压模组，上冲压模组包括上模座、上夹板和上模板，上夹板与上模座固定连接，上模板可上下浮动的设置在上夹板的底部，且上模板的底部安装有凹模；下冲压模组包括下模座和下模板，下模板的顶部安装有凸模及围绕凸模分布的若干冲头模组，冲头模组包括滑块座、滑块和冲头，滑块滑配在滑块座上，冲头固定在滑块上并与凸模上安装的凸模镶块相对设置；上模座上安装有推杆，推杆用于在合模过程中推动滑块带动冲头与凸模镶块配合以在产品的周壁上进行冲孔。本实用新型专利技术能够始终保证冲头与凸模镶块对位精准，不会出现错位，不易造成冲头损坏，并能够有效保证冲孔质量。保证冲孔质量。保证冲孔质量。

【技术实现步骤摘要】
用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模。

技术介绍

[0002]对于一些罩型工件的周壁开孔通常采用冲压模具来实现，目前传统用于开孔的冲压模具的冲头都是设置在上模，而与冲头配合进行冲孔的镶件均是设置在下模，上下模合模过程中驱动冲头与镶件对位配合对工件进行冲裁。如申请号为201720578707.X、申请日为2017.05.23的中国技术专利公开的一种侧面冲孔级进模具，其上模板下方设置有侧冲上模板垫板、楔块固定板，楔块固定板上设置有与其相对应成孔配合的侧冲楔块，侧冲上模板垫板下方设置有侧冲上模板、侧冲滑块，侧冲滑块带动侧冲凸模运动；下模板上设置有侧冲凹模垫板、侧冲下模板、下限位块、凹模基座，凹模基座上设置有侧冲凹模；当侧冲上模板和下模限位块端面接触后停止下移，侧冲楔块继续下移驱动侧冲滑块，侧冲滑块带动侧冲凸模对工件进行冲裁。现有技术采用这种方式虽然能够实现冲孔，但由于其侧冲凸模设置在上模上、侧冲凹模设置在下模上，对工件进行冲裁时需保证侧冲凸模与侧冲凹模对位精准，则对待冲孔工件精度要求较高，而且不允许模具上存在异物，一旦待冲孔工件尺寸偏差较大或是下模限位块端面存在异物，造成上下模合模不完全，导致侧冲凸模与侧冲凹模出现错位，容易在冲裁时造成损坏，需要经常对模具进行维修，影响生产。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是提供一种用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模，以克服现有技术中冲头容易错位导致在冲裁时造成损坏的缺陷。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模，包括：上冲压模组和下冲压模组，所述上冲压模组自上至下依次设置有上模座、上夹板和上模板，所述上夹板与所述上模座固定连接，所述上模板可上下浮动的安装在所述上夹板的底部，且所述上模板的底部安装有凹模；所述下冲压模组包括下模座和固定在所述下模座顶部的下模板，所述下模板的顶部安装有与所述凹模相对的凸模，该凸模用于放置并定位待冲孔的产品；所述下模板上围绕所述凸模安装有若干冲头模组，所述冲头模组包括滑块座、滑块、冲头和冲头复位机构，所述滑块滑配在所述滑块座上，所述冲头固定在所述滑块上并与所述凸模上安装的凸模镶块相对设置；所述上模座上沿竖向安装有推杆，所述推杆用于在合模过程中推动所述滑块带动所述冲头与所述凸模镶块配合以在所述产品的周壁上进行冲孔；所述冲头复位机构与所述滑块连接，用于在开模过程中驱动所述滑块及所述冲头复位。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述冲头复位机构包括第一止动螺丝、第一弹簧和导向轴套，所述下模板的顶部设置有立板，所述第一止动螺丝的一端穿过所述立板锁紧
在所述滑块上，且所述第一止动螺丝的另一端延伸至所述立板的外侧；所述导向轴套套装在所述第一止动螺丝上，并由所述第一止动螺丝的另一端进行止挡限位；所述第一弹簧套装在所述导向轴套上，所述第一弹簧的一端弹性抵置在所述立板的外侧面，所述第一弹簧的另一端通过一垫片对所述导向轴套施加向外的弹性作用力。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述滑块远离所述冲头的一端设置有斜向下的第一斜面，所述推杆的底部设置有与所述第一斜面斜度一致的第二斜面，所述推杆向下移动时能够通过该第二斜面与所述第一斜面滑动配合推动所述滑块在所述滑块座内滑动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述上模板通过若干第二止动螺丝与所述上夹板连接，且述上模板和所述上模座之间安装有若干第二弹簧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述凸模镶块上设置有与所述冲头配合进行冲孔的通孔，所述凸模内沿竖直方向设置有与所述通孔连通的落料通道，且所述落料通道向下贯穿于所述下模座。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述凸模内安装有可上下浮动的若干顶块以及一一对应弹性抵置在所述顶块底部的第三弹簧。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供一种用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模，通过在下模板上安装有冲头模组，且冲头模组中的冲头与固定在凸模上的凸模镶块相对设置，合模时由上模座的推杆推动滑块带动冲头与凸模镶块配合实现在产品的周壁上进行冲孔，此结构设计能够始终保证冲头与凸模镶块对位精准，不会出现错位，不易造成冲头损坏，且对待冲孔产品的精度没有要求，保障生产有序进行；同时，本申请中上模板相对上模座可上下浮动，在上冲压模组向下移动过程中，会带动上模板上的凹模先压紧定位产品，之后再进行冲孔，从而保证冲孔质量；此外，本申请在凸模上还安装有顶块，开模过程中能够将冲孔后的产品自动顶出，可方便取出产品。
附图说明
[0011]图1为本技术用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模的立体图；
[0012]图2为本技术中上冲压模组的立体图；
[0013]图3为本技术中下冲压模组及冲头模组的立体图；
[0014]图4为本技术用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模的俯视图；
[0015]图5为本技术中图4沿A
‑
A方向的剖视图；
[0016]图6为本技术中图5局部的放大示意图；
[0017]图7为本技术中图4沿B
‑
B方向的剖视图；
[0018]图8为本技术中下冲压模组的剖视图。
[0019]结合附图，作以下说明：
[0020]1、上模座；2、上夹板；3、上模板；4、凹模；5、下模座；6、下模板；601、立板；7、凸模；701、落料通道；8、滑块座；9、滑块；901、第一斜面；10、冲头；11、凸模镶块；1101、通孔；12、推杆；1201、第二斜面；13、第一弹簧；14、导向轴套；15、第一止动螺丝；16、第二止动螺丝；17、第二弹簧；18、顶块；19、第三弹簧；20、垫片；100、产品。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0022]参阅图1至图8，本技术提供一种用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模，用于对产品100的周壁进行冲裁出若干个孔，本申请所针对的产品100为具有圆周壁的罩型结构。
[0023]本技术用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模包括：上冲压模组、下冲压模组以及安装在下冲压模组上的若干冲头模组。
[0024]其中，上冲压模组自上至下依次设置有上模座1、上夹板2和上模板3，上夹板2通过若干螺钉与上模座1固定连接，上模板3可上下浮动的安装在上夹板2的底部，且上模板3的底部固定安装有凹模4。
[0025]其中，下冲压模组包括下模座5和下模板6，下模座5固定安装在两个模脚上，下模板6固定安装在下模座5的顶部。下模板6的顶部固定安装有凸模7，且凸模7与凹模4相对布置。该凸模7的外形与待冲孔的产品100相仿，用于放置并定位待冲孔的产品100，凹模4与凸模7配合使用进行压紧产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模，包括上冲压模组和下冲压模组，所述上冲压模组自上至下依次设置有上模座(1)、上夹板(2)和上模板(3)，所述上夹板(2)与所述上模座(1)固定连接，所述上模板(3)可上下浮动的安装在所述上夹板(2)的底部，且所述上模板(3)的底部安装有凹模(4)；所述下冲压模组包括下模座(5)和固定在所述下模座(5)顶部的下模板(6)，所述下模板(6)的顶部安装有与所述凹模(4)相对的凸模(7)，该凸模(7)用于放置并定位待冲孔的产品(100)；其特征在于：所述下模板(6)上围绕所述凸模(7)安装有若干冲头模组，所述冲头模组包括滑块座(8)、滑块(9)、冲头(10)和冲头复位机构，所述滑块(9)滑配在所述滑块座(8)上，所述冲头(10)固定在所述滑块(9)上并与所述凸模(7)上安装的凸模镶块(11)相对设置；所述上模座(1)上沿竖向安装有推杆(12)，所述推杆(12)用于在合模过程中推动所述滑块(9)带动所述冲头(10)与所述凸模镶块(11)配合以在所述产品(100)的周壁上进行冲孔；所述冲头复位机构与所述滑块(9)连接，用于在开模过程中驱动所述滑块(9)及所述冲头(10)复位。2.根据权利要求1所述的用于工件周壁冲孔的防冲头错位冲压模，其特征在于：所述冲头复位机构包括第一止动螺丝(15)、第一弹簧(13)和导向轴套(14)，所述下模板(6)的顶部设置有立板(601)，所述第一止动螺丝(15)的一端穿过所述立板(601)锁紧在所述滑块(9)上，且所述第一止动螺丝(15)的另一端延伸至所述立板(601)的外侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：苏州钧锦动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：