一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装制造技术

本发明专利技术公开了一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，包括工装板、对称设置的两个人字形支架、两个侧封边板和两块刀口型挡板，所述工装板设置于工作台的顶面上；两个所述人字形支架分别设置于工装板的两端、且设置于工作台上；每个所述侧封边板安装于对应人字形支架的内侧；两块所述刀口型挡板的两端分别与两个侧封边板连接，两块所述刀口型挡板的底端距离小于两块刀口型挡板的顶端距离。一个所述刀口型挡板的外侧面上分别安装有加热片，所述加热片通过导线与蓄电池连接。本发明专利技术实现相对工装的高度调整，保证溶胶涂层与工装表面之间的胶层厚度，溶胶槽刃口相对宽度可调，保证每次的出胶量可调。出胶量可调。出胶量可调。

【技术实现步骤摘要】
一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装


[0001]本专利技术涉及航天装备
，尤其涉及一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装。

技术介绍

[0002]随着空间探测分辨率的不断提高，空间相机反射镜的口径越来越大，这就对反射镜制备能力提出了更高的要求，其中反射镜轻量化程度作为反射镜性能的重要指标得到越来越多的关注。反射镜轻量化加工，即在保证镜体高刚度的前提下，有效降低结构质量，从而实现减少空间相机发射成本的目的。
[0003]由于反射镜所使用的材料多为脆性材料，加工过程中如采用传统机加工行业的压卡或夹紧等装夹方案进行固定，极易造成材料的崩边、裂纹等损坏，从而影响产品质量。目前反射镜在轻量化加工前的粘接固定环节，多采用的粘接剂粘接的方式与工装固定，而粘接剂通常由手工涂抹完成。每次的出胶量、涂抹的均匀程度均无法准确控制，极易影响反射镜与工装间的粘接强度，从而影响最终产品质量。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种对反射镜粘接工装表面进行涂胶，通过对胶层控制保证粘接强度，从而使反射镜与工装可靠固定，保证反射镜轻量化加工的顺利开展的一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术的一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，包括：
[0008]工装板，所述工装板设置于工作台的顶面上；r/>[0009]对称设置的两个人字形支架，两个所述人字形支架分别设置于工装板的两端、且设置于工作台上；
[0010]两个侧封边板，每个所述侧封边板安装于对应人字形支架的内侧；
[0011]两块刀口型挡板，两块所述刀口型挡板的两端分别与两个侧封边板连接，两块所述刀口型挡板的底端距离小于两块刀口型挡板的顶端距离。
[0012]进一步的，一个所述刀口型挡板的外侧面上分别安装有加热片，所述加热片通过导线与蓄电池连接。
[0013]进一步的，所述人字形支架的顶部开设有两个腰型孔，所述腰型孔内穿插有人字形支架紧固螺栓连接，所述人字形支架和对应的侧封边板通过该人字形支架紧固螺栓连接。
[0014]进一步的，一个所述腰型孔位于另一腰型孔的正下方。
[0015]进一步的，所述人字形支架的底端呈圆弧形状。
[0016]进一步的，所述侧封边板为倒三角形结构，所述侧封边板的两个侧边上分别开设有腰型槽，所述腰型槽内设置有侧封边板紧固螺栓，所述侧封边板与刀口型挡板之间通过侧封边板紧固螺栓连接。
[0017]进一步的，所述刀口型挡板上靠近工装板的端部呈刃口形状。
[0018]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，具有以下有益效果：采用了蓄电池对加热片供电，通过加热片对刀口型挡板侧壁进行加热，使由刀口型挡板及侧封边板组成的溶胶槽内的热熔型粘接剂融化，实现粘接；同时溶胶槽可实现相对工装的高度调整，保证溶胶涂层与工装表面之间的胶层厚度，溶胶槽刃口相对宽度可调，保证每次的出胶量可调。具有操作简便、调整能力强、工作效率高的特点，满足了反射镜轻量化加工前对粘接的实施要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装的主视图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为图1的左视图；
[0023]图4为图1的剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、工作台；2、工装板；3、人字形支架；4、侧封边板；5、刀口型挡板；6、热熔型粘接剂；7、加热片；8、蓄电池；9、人字形支架紧固螺栓；10、侧封边板紧固螺栓；11、导线；12、腰型孔。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0027]参见图1
‑
4所示；
[0028]本专利技术实施例所述的一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，包括：
[0029]工装板2，所述工装板2设置于工作台1的顶面上；
[0030]对称设置的两个人字形支架3，两个所述人字形支架3分别设置于工装板2的两端、且设置于工作台1上。两个人字形支架3能够在工作台1的台面上移动；
[0031]两个侧封边板4，每个所述侧封边板4安装于对应人字形支架3的内侧；
[0032]两块刀口型挡板5，两块所述刀口型挡板5的两端分别与两个侧封边板4连接，两块所述刀口型挡板5的底端距离小于两块刀口型挡板5的顶端距离。
[0033]一块所述刀口型挡板5的外侧面上分别安装有加热片7，所述加热片7通过导线11与蓄电池8连接。
[0034]蓄电池8通过导电11控制加热片7工作，对刀口型挡板5内侧的热熔型粘接剂6，以进行粘接工作。
[0035]所述人字形支架3的顶部开设有两个腰型孔12，所述腰型孔12内穿插有人字形支架紧固螺栓9连接，所述人字形支架3和对应的侧封边板4通过该人字形支架紧固螺栓9连接。一个所述腰型孔12位于另一腰型孔12的正下方。所述人字形支架3的底端呈圆弧形状，方便人字形支架3在工作台1台面移动。人字形支架紧固螺栓9位于腰型孔12上的不同位置，决定了侧封边板4与工装板2之间的相对位置高度。
[0036]进一步的，所述侧封边板4为倒三角形结构，所述侧封边板4的两个侧边上分别开设有腰型槽，所述腰型槽内设置有侧封边板紧固螺栓10，所述侧封边板4与刀口型挡板5之间通过侧封边板紧固螺栓10连接。所述刀口型挡板5上靠近工装板的端部呈刃口形状。侧封边板紧固螺栓10在腰型槽上的不同位置，决定了两块刀口型挡板5上刃口形状结构之间的相对距离。
[0037]热熔型粘接剂6置入两块刀口型挡板5与两块侧封边板4构成的V形槽内；加热片7粘贴至一个刀口型挡板5侧面；蓄电池8通过导11线与加热片连7接，通过蓄电池8给加热片7供电，可以使加热片7产生热量，并将热量传导至刀口型挡板5使其升温，对内部的热熔型粘接剂6加热融化，实现粘接。
[0038]每次涂胶的涂胶量为V形槽内部的体积，通过刀口型挡板5上刃口形状结构能够涂抹均匀，即每次的出胶量、涂抹的均匀程度均能够实现准确控制。
[0039]以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，其特征在于，包括：工装板(2)，所述工装板(2)设置于工作台(1)的顶面上；对称设置的两个人字形支架(3)，两个所述人字形支架(3)分别设置于工装板(2)的两端、且设置于工作台(1)上；两个侧封边板(4)，每个所述侧封边板(4)安装于对应人字形支架(3)的内侧；两块刀口型挡板(5)，两块所述刀口型挡板(5)的两端分别与两个侧封边板(4)连接，两块所述刀口型挡板(5)的底端距离小于两块刀口型挡板(5)的顶端距离。2.根据权利要求1所述的一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，其特征在于：一个所述刀口型挡板(5)的外侧面上分别安装有加热片(7)，所述加热片(7)通过导线(11)与蓄电池(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种反射镜轻量化加工前粘接用涂胶工装，其特征在于：所述人字形支架(3)的顶部开设有两个腰型孔(12)，所述腰型孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：长光卫星技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：