一种生物质流化床气化炉布风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物质气化技术领域，公开了一种生物质流化床气化炉布风装置，包括炉体，所述炉体内部中侧设置有安装环，所述安装环外侧和炉体内壁之间设置有预留缝，所述安装环内侧固定连接有风板，所述风板内部设置有多个风孔，所述炉体前后两侧内壁均固定连接有安装块，所述安装块内部滑动连接有插销，所述插销外周一侧固定连接有滑块，所述插销外周另一侧套设有弹簧，所述插销内部设置有定位孔，所述安装块远离炉体的一侧固定连接有连接套。本实用新型专利技术中，气化炉布风装置能够对风板进行快速便捷的更换，且不需要借助其它工具辅助，简单便捷，同时能够简单便捷地将富氧气体，注入炉内进行助燃。炉内进行助燃。炉内进行助燃。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质流化床气化炉布风装置


[0001]本技术涉及生物质气化
，尤其涉及一种生物质流化床气化炉布风装置。

技术介绍

[0002]生物质流化床气化炉简称CFB锅炉，循环流化床燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面，具有其他燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注，通常为了使气化炉的燃烧效率更高，会在气化炉的内部安装布风装置，以此提高气化炉的进气平稳度，让气化炉内部的燃料燃烧更加充分，目前大多的布风装置在使用时，多是采用固定式的结构安装，由于布风装置的风板长期和炉内的火焰接触，导致风板需要定期地进行更换，使得在更换风板时需要借助的其他工具的辅助，且更换较为耗时耗力，同时大多的布风装置通常只增设一个进风管，当炉内燃烧不充分需要加注富氧气体时，需要把进风管在和富氧进气设备连接，过程较为繁琐，不够便捷，为此提出一种生物质流化床气化炉布风装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质流化床气化炉布风装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质流化床气化炉布风装置，包括炉体，所述炉体内部中侧设置有安装环，所述安装环外侧和炉体内壁之间设置有预留缝，所述安装环内侧固定连接有风板，所述风板内部设置有多个风孔，所述炉体前后两侧内壁均固定连接有安装块，所述安装块内部滑动连接有插销，所述插销外周一侧固定连接有滑块，所述插销外周另一侧套设有弹簧，所述插销内部设置有定位孔，所述安装块远离炉体的一侧固定连接有连接套，所述连接套内部滑动连接有定位杆，所述炉体左侧上部固定连接有出风口，所述炉体左侧下部固定连接有锥形管，所述炉体右侧上部固定连接有进料口。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述插销一端贯穿安装块内部一侧设置在安装环内部，所述插销另一端贯穿安装块内部另一侧固定连接有拉杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述定位杆下部设置在插销上部，所述定位杆和定位孔相适配。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述滑块滑动连接在安装块内部，所述弹簧一端固定连接在滑块远离安装环的一侧，所述弹簧另一端固定连接在安装块内壁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述炉体内底壁固定连接有排渣管，所述排渣管上部和风板中部下侧连通，所述
进料口和排渣管内部一侧均设置有阀门。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述锥形管左侧固定连接有文氏管，所述文氏管右侧的管径逐渐递减，所述文氏管左侧固定连接有进风管，所述文氏管上部一侧固定连接有富氧管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述进风管右端贯穿文氏管外壁设置在文氏管内部右侧，所述富氧管下端设置在进风管右端左侧。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过安装块、插销、滑块、弹簧、定位孔、定位杆和安装环的配合，使得生物质流化床气化炉布风装置能够对风板进行快速便捷的更换，且不需要借助其它工具辅助，简单便捷。
[0019]2、本技术中，通过文氏管、富氧管、进风管、锥形管和风板的配合，使得生物质流化床气化炉布风装置能够简单便捷地将富氧气体，注入炉内进行助燃。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种生物质流化床气化炉布风装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种生物质流化床气化炉布风装置的剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种生物质流化床气化炉布风装置的安装块内部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种生物质流化床气化炉布风装置的文氏管结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、炉体；2、安装环；3、风板；4、风孔；5、安装块；6、插销；7、滑块；8、弹簧；9、定位孔；10、连接套；11、定位杆；12、拉杆；13、预留缝；14、出风口；15、进料口；16、文氏管；17、富氧管；18、进风管；19、排渣管；20、锥形管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种生物质流化床气化炉布风装置，包括炉体1，炉体1内部中侧设置有安装环2，安装环2的下部有两个和插销6交错分布的垫块，垫块和炉体1内壁焊接，避免安装环2掉落到炉体1底部，安装环2外侧和炉体1内壁之间设置有预留缝13，预留缝13能够避免安装环2和风板3受热膨胀挤压炉体1的内壁，安装环2内侧固定连接有风板3，风板3内部设置有多个风孔4，风孔4在风板3上呈圆周分布，且风孔4的孔径较小，在进风的同时，也会避免生物质燃料掉落，炉体1前后两侧内壁均固定连接有安装块5，安装块5内部滑动连接有插销6，插销6外周一侧固定连接有滑块7，插销6外周另一侧套设有弹簧8，插销6内部设置有定位孔9，安装块5远离炉体1的一侧固定连接有连接套
10，连接套10内部滑动连接有定位杆11，当需要更换气化炉内的风板3时，只需拉动拉杆12带动插销6移动，从而使得插销6脱离安装环2的内部，随后继续拉动插销6直至插销6内部的定位孔9地伸出安装块5内部，将定位孔9和定位杆11对齐，随后定位杆11会因重力的作用直接掉落至定位孔9内部，将定位孔9锁紧不动，随后工人便可将炉体1内部的风板3便捷的取出，随后将新的风板3再次放入炉体1内，使得风板3外侧的安装环2会停留在炉体1内壁的垫块上，随后工人将定位杆11从定位孔9内部拉出，使得被挤压的弹簧8复位，将插销6推动并和安装环2的外侧接触，随后工人转动风板3，使得插销6和安装环2上的插孔对齐，从而通过弹簧8将插销6卡入安装环2的内部，进而便捷地完成风板3的更换，且不需要借助其他工具的辅助，炉体1左侧上部固定连接有出风口14，出风口14和烟气管道相连，将炉体1内燃烧产生的烟气排走，炉体1左侧下部固定连接有锥形管20，炉体1右侧上部固定连接有进料口15，生物质燃料从进料口15加入炉体1内部，并落在风板3上进行燃烧。
[0028]插销6一端贯穿安装块5内部一侧设置在安装环2内部，插销6另一端贯穿安装块5内部另一侧固定连接有拉杆12，通过拉动或松开拉杆12，便可将插销6拉出或插入安装环2内部，定位杆11下部设置在插销6上部，定位杆11和定位孔9相适配，当定位杆11插入定位孔9内部时，能够将插销6锁紧，避免插销6复位，滑块7滑动连接在安装块5内部，滑块7能够避免插销6被拉出安装块5的内部，弹簧8一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质流化床气化炉布风装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部中侧设置有安装环(2)，所述安装环(2)外侧和炉体(1)内壁之间设置有预留缝(13)，所述安装环(2)内侧固定连接有风板(3)，所述风板(3)内部设置有多个风孔(4)，所述炉体(1)前后两侧内壁均固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)内部滑动连接有插销(6)，所述插销(6)外周一侧固定连接有滑块(7)，所述插销(6)外周另一侧套设有弹簧(8)，所述插销(6)内部设置有定位孔(9)，所述安装块(5)远离炉体(1)的一侧固定连接有连接套(10)，所述连接套(10)内部滑动连接有定位杆(11)，所述炉体(1)左侧上部固定连接有出风口(14)，所述炉体(1)左侧下部固定连接有锥形管(20)，所述炉体(1)右侧上部固定连接有进料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化炉布风装置，其特征在于：所述插销(6)一端贯穿安装块(5)内部一侧设置在安装环(2)内部，所述插销(6)另一端贯穿安装块(5)内部另一侧固定连接有拉杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化炉布风装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建峰，杨从森，耿海平，
申请(专利权)人：湖北昌能生物质发电有限公司，
类型：新型
国别省市：