粉煤干馏装置制造方法及图纸

本申请提供一种粉煤干馏装置和方法，该粉煤干馏装置包括：热解塔和再生塔；第一输送装置，所述第一输送装置与所述热解塔连接，用于向所述热解塔内输送粉煤；第二输送装置，所述热解塔和所述再生塔通过所述第二输送装置，用于将在所述热解塔内生产的热半焦输送至所述再生塔内；第三输送装置，所述热解塔与所述第三输送装置连接，用于向所述热解塔内输送流化气；第四输送装置，所述再生塔和所述第四输送装置连接，用于向所述再生塔内输送气化剂；第五输送装置，所述再生塔和所述热解塔通过所述第五输送装置，用于将在所述再生塔内产生的高温半焦输送至所述热解塔。本申请旨在解决现有技术中粉煤热解后半焦利用效率低的技术问题。技术中粉煤热解后半焦利用效率低的技术问题。技术中粉煤热解后半焦利用效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
粉煤干馏装置


[0001]本申请涉及粉煤利用
，具体涉及一种粉煤干馏装置。

技术介绍

[0002]我国煤炭资源丰富，现阶段仍然是我国的重要一次能源。成分复杂的煤炭该如何高效利用，一直是本领域的重要课题。随着科学技术的不断发展，煤炭利用总体是从“囫囵吞枣”向精准精细方向发展。煤炭热解就是在这一发展过程中诞生出来的生产工艺。从技术角度分析，热解是低阶煤清洁高效利用最为科学合理的方式，是煤炭利用从“粗吃”转向“精吃”的必由之路。一是可有效提高资源利用效率：低阶煤是由芳环、脂肪链等官能团缩合形成的大分子聚集体，直接燃烧会形成大量CO。若气化处理依然存在对本原物质过度拆分的问题，会将高附加值组分南辕北辙转化为最基础的合成气CO和H2。而通过热解，可将煤中的焦油提取出来，同时产出热解气和半焦，将原煤一分为三，避免资源浪费。二是生产工艺条件温和。煤中低温热解的温度一般为550～700℃，反应压力接近常压，且采用隔绝空气加热。三是具有良好的环保性，煤热解得到的半焦可作为锅炉燃料和气化原料，所含的污染物远少于原煤，对环境影响较小。因此，煤炭热解成为了煤炭高效利用的主要工艺方式。
[0003]煤炭热解又分为高温热解和中低温热解。其中，中低温热解是煤炭在隔绝空气或缺氧条件下，通过中低温干馏(热解)，将煤分解为气体(热解气)、液体煤焦油和固体半焦三相物质，是实现煤炭分质利用、清洁高效转化的重要方式，也是煤炭热解最具有挑战性的领域。
[0004]然而，粉煤热解后得到的热半焦作为燃料或者原料，利用效率低。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种粉煤干馏装置及方法，旨在解决现有技术中粉煤热解后得到的热半焦利用效率低的技术问题。
[0006]本申请提出一种粉煤干馏装置，包括：
[0007]热解塔和再生塔；
[0008]第一输送装置，所述第一输送装置与所述热解塔连接，用于向所述热解塔内输送粉煤；
[0009]第二输送装置，所述热解塔和所述再生塔通过所述第二输送装置，用于将在所述热解塔内生产的热半焦输送至所述再生塔内；
[0010]第三输送装置，所述热解塔与所述第三输送装置连接，用于向所述热解塔内输送流化气；
[0011]第四输送装置，所述再生塔和所述第四输送装置连接，用于向所述再生塔内输送气化剂；
[0012]第五输送装置，所述再生塔和所述热解塔通过所述第五输送装置，用于将在所述再生塔内产生的高温半焦输送至所述热解塔。
[0013]可选地，所述第二输送装置包括第一输送管，所述第一输送管的输入端连接所述热解塔的底部，用于将所述热半焦从所述热解塔的底部排出；所述第一输送管的输出端连接所述再生塔的中上部，用于将所述热半焦排放至所述再生塔的中上部。
[0014]可选地，所述第二输送装置还包括第一输送阀，所述第一输送阀设置于所述第一输送管上，所述第一输送阀与供气装置连接，用于控制所述热半焦的输送速度。
[0015]可选地，所述再生塔的中上部设有处于同一高度设置的第二高温半焦出口和热半焦入口，所述第一输送管的输出端与所述热半焦入口连通，所述第二高温半焦出口与半焦出料管连通，用于将一部分热半焦排出所述再生塔。
[0016]可选地，所述第五输送装置包括第二输送管，所述第二输送管的输入端连接所述再生塔的底部，用于将所述高温半焦从所述热解塔的底部排出；所述第二输送管的输出端连接所述热解塔的中部，用于将所述高温半焦排放至所述热解塔的中部。
[0017]可选地，所述第二输送装置还包括第二输送阀，所述第二输送阀设置于所述第二输送管上，所述第二输送阀与第二外部供气装置连接，用于控制所述热半焦的输送速度。
[0018]可选地，所述粉煤干馏装置还包括第六输送装置，所述第六输送装置用于向所述热解塔内输送控制气。
[0019]可选地，所述粉煤干馏装置还包括第七输送装置，所述第七输送装置用于向所述再生塔内输送控制气。
[0020]可选地，所述热解塔上设有第一气体出口。
[0021]可选地，所述再生塔上设有第一气体出口。
[0022]本申请中的技术方案中，在热解塔和再生塔之间，通过第二输送装置和第五输送装置的连接，实现了高温半焦/热半焦的不间断的循环，使粉煤的干馏反应顺利进行，并且高效率地利用了粉煤干馏产生的热半焦。而且，本申请的技术方案中，通过第三输送装置向热解塔内输送流化气，高温半焦的循环和流化气的参与下，实现了粉煤快速干馏反应，极大地提高了粉煤的焦油产率。通过第四输送装置向再生塔内输送气化剂，使得热半焦在气化剂的作用下变化为高温半焦，以用于热解塔中所能使用的介质。
[0023]相比较于现有技术而言，本申请的技术方案充分地将高温半焦、热半焦和气化技术的耦合。在再生塔内，利用高温、气化剂将热半焦变换为热解塔内所能够使用的高温半焦；在热解塔内，高温半焦、粉煤在流化气的作用下直接能够热解、气化。本申请的技术方案分别在热解塔和再生塔内利用高温半焦和流化气的相互耦合、利用热半焦和气化剂的相互耦合，以分阶段、分场所的方式实现了粉煤的高效热解和气化，能耗大幅度下降，高效利用了粉煤产生的热半焦，以最大限度的提高粉煤的利用效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请实施例提供的粉煤干馏装置的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例中提供的粉煤干馏装置中热解塔的结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例中提供的粉煤干馏装置中再生塔的结构示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤干馏装置，其特征在于，包括：热解塔和再生塔；第一输送装置，所述第一输送装置与所述热解塔连接，用于向所述热解塔内输送粉煤；第二输送装置，所述热解塔和所述再生塔通过所述第二输送装置，用于将在所述热解塔内生产的热半焦输送至所述再生塔内；第三输送装置，所述热解塔与所述第三输送装置连接，用于向所述热解塔内输送流化气；第四输送装置，所述再生塔和所述第四输送装置连接，用于向所述再生塔内输送气化剂；第五输送装置，所述再生塔和所述热解塔通过所述第五输送装置，用于将在所述再生塔内产生的高温半焦输送至所述热解塔。2.如权利要求1所述的粉煤干馏装置，其特征在于，所述第二输送装置包括第一输送管，所述第一输送管的输入端连接所述热解塔的底部，用于将所述热半焦从所述热解塔的底部排出；所述第一输送管的输出端连接所述再生塔的中上部，用于将所述热半焦排放至所述再生塔的中上部。3.如权利要求2所述的粉煤干馏装置，其特征在于，所述第二输送装置还包括第一输送阀，所述第一输送阀设置于所述第一输送管上，所述第一输送阀与供气装置连接，用于控制所述热半焦的输送速度。4.如权利要求2或3所述的粉煤干馏装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：杨勇，
类型：新型
国别省市：