【技术实现步骤摘要】
流化床气化炉水力排渣结构
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[0001]本技术涉及一种排渣结构，尤其涉及一种流化床气化炉水力排渣结构。
技术介绍
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[0002]目前，流化床气化炉的排渣方式主要有固定床干法排渣方式及气控湿法排渣方式，各有优缺点。固定床干法排渣方式的优点是控制方便，可以实现精确控制流化床的排渣量，缺点是排渣温度高，对排渣控制阀的耐温要求较高，排渣管易磨损泄漏，并且由于泄压气中携带大量的粉尘及蒸汽，导致相场污染严重。气控湿法排渣工艺的优点是通过激冷水冷却，排渣系统温度较低，环境污染也较低；缺点是气控排渣难以精确控制流化床的排渣量，使得气化炉排渣控制难度加大，系统耗水量大；同时，煤渣水中含有的煤渣极易造成排渣系统的各种工艺管线的堵塞，导致生产不稳定。
技术实现思路
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[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种流化床气化炉水力排渣结构。
[0004]本
技术实现思路
由如下技术方案实施：流化床气化炉水力排渣结构，包括水力控渣管、渣水混合罐、渣水闪蒸罐、捞渣机、沉淀池、清水池，所述水力控渣管为斜管，所述斜管的两端封闭，在所述水...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.流化床气化炉水力排渣结构，其特征在于，包括水力控渣管、渣水混合罐、渣水闪蒸罐、捞渣机、沉淀池、水过滤设备、清水池，所述水力控渣管为斜管，所述斜管的两端封闭，在所述水力控渣管沿倾斜向下的方向的管壁上部和下部分别贯穿设有煤渣进口管和煤渣出口管，在所述煤渣进口管和煤渣出口管上分别设有煤渣进口阀和煤渣出口阀；所述煤渣出口管底端与所述渣水混合罐的进口连通，所述渣水混合罐的底部出口与所述渣水闪蒸罐的侧部进口通过管道连通，在连通所述渣水混合罐和所述渣水闪蒸罐之间的管道上设有排渣水阀，所述渣水闪蒸罐的顶部连通有放空管，所述渣水闪蒸罐的底部出口与所述捞渣机进口连通，所述捞渣机排水口与所述沉淀池进口连通，所述沉淀池上部通过污水泵与所述水过滤设备进口连通，所述水过滤设备出口与所述清水池进口连通，所述清水池与所述水力控渣管的上封闭端通过清水管连通，在所述清水管上设有高压控渣泵和清水阀。2.根据权利要求1所述的流化床气化炉水力排渣结构，其特征在于，在所述煤渣出口管和所述水力控渣管下封闭端之间的水力控渣管上设有冲渣阀，在所述冲渣阀和所述水力控渣管下封闭端之间的水力控渣管下部贯穿设有排空管，在所述排空管上设有排空阀。3.根据权利要求1所述的流化床气化炉水力排渣结构，其特征在于，其还包括侧排管，所述侧排管的进口端设于所述渣水闪蒸罐的罐内下部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海建，杨小丽，齐天亮，李顺利，张星宇，郭志辉，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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