一种新型可适应不同管路规格换管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型可适应不同管路规格换管装置，包括设置于泥浆管路一侧的拖车，拖车上设置有总成框架，总成框架内的内筒节下部上方设置有移动框架，移动框架顶部设置有管路卷盘，并通过底部托辊总成限位，总成框架远离泥浆管路的一端固定连接有卷扬机，卷扬机与移动框架之间通过环链连接，涉及盾构机技术领域，通过简单的操作即可实现换管装置结构的改造，大大减少了改造的难度和成本，能够适应多种规格泥浆管路的功能，扩大了换管装置的应用范围，同时，模块化的结构实现了维修的简易性和部件的可更换性。易性和部件的可更换性。易性和部件的可更换性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可适应不同管路规格换管装置


[0001]本技术属于盾构机
，具体为一种新型可适应不同管路规格换管装置。

技术介绍

[0002]泥水平衡盾构机作为主流盾构机之一具有施工过程连续性好，效率高等优点，应用的市场范围越来越大，在重点区域、重点领域、重点工程拥有广阔的市场前景。未来的盾构机将不再运用于单一的工况，而是随着盾构机的不断改进与优化，同时随着断面尺寸、大小、形状需求的改变，盾构机也将朝着多样化发展，使得盾构机的应用领域更加广泛。
[0003]泥水平衡盾构机通过泥浆循环系统实现控制掌子面压力的稳定，其构成主要包括泥浆管路、叶片泵、换管装置、泥浆处理系统等。目前常见的泥水换管装置只能适配于一种管路尺寸，为了实现节约成本和提高利用率，常常将闲置的泥浆循环装置挪用到其他盾构机上，然而，常规换管装置设计不够灵活，适配性低，受限于单一管路尺寸，在重复利用上局限性较大，且常规换管装置改造难度大，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型可适应不同管路规格换管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种新型可适应不同管路规格换管装置，包括设置于泥浆管路一侧的拖车，所述拖车上设置有总成框架，所述总成框架内的内筒节下部上方设置有移动框架，所述移动框架顶部设置有管路卷盘，并通过底部托辊总成限位，所述总成框架远离泥浆管路的一端固定连接有卷扬机，所述卷扬机与移动框架之间通过环链连接。
[0007]优选的，所述底部托辊总成四个角焊接于总成框架四个边角工字钢上，其高度满足放入允许最小管路时管路与底部托辊接触。
[0008]优选的，所述环链卷绕于卷扬机内，并通过卷扬机内的电机控制环链的收放，环链的另一端挂在移动框架上，通过卷扬机的牵引移动框架下部的行走轮在总成框架的滑轨长度上移动实现移动框架的位移。
[0009]优选的，所述移动框架内设置有滚筒，所述移动框架两侧均设置有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滚筒两端分别设置于两个滑槽内，并通过卡板和螺栓固定，配合管路卷盘的移动实现不同尺寸管路的限位与减少滑动磨损，所述移动框架两侧均焊接有槽板，所述槽板上开设有F型槽，用于管路卷盘支撑与移动定位，所述移动框架底部设置有若干行走轮。
[0010]优选的，所述管路卷盘两侧均焊接有长棍，两侧的长棍分别设置于其对应的F型槽内，并通过卡块和螺母固定，所述管路卷盘包括中间面板及其两侧的侧面板，所述中间面板与其两侧的侧面板之间对称设置若干一号滚筒，所述一号滚筒与中间面板焊接，所述一号
滚筒与侧面板之间通过螺栓固定连接，所述中间面板与其两侧的侧面板之间上端对称设置有两个二号滚筒，所述中间面板上设置有螺纹棱柱，所述二号滚筒与侧面板焊接，所述二号滚筒与螺纹棱柱之间采用螺纹旋接。
[0011]优选的，所述螺纹棱柱左端为右旋螺纹，右端为左旋螺纹，当螺纹棱柱左转，二号滚筒带螺纹的一侧伸出端旋出，侧面板与中间面板间距加大，能放入大尺寸管路；当螺纹棱柱右转，二号滚筒带螺纹的一侧伸出端旋入，侧面板与中间面板间距减小，能放入小尺寸管路。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过简单的操作即可实现换管装置结构的改造，大大减少了改造的难度和成本，能够适应多种规格泥浆管路的功能，扩大了换管装置的应用范围，同时，模块化的结构实现了维修的简易性和部件的可更换性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动框架主视图；
[0016]图3为本技术的移动框架侧视图；
[0017]图4为本技术的移动框架俯视图；
[0018]图5为本技术的管路卷盘整体结构示意图；
[0019]图6为本技术的管路卷盘调节示意图；
[0020]图中：1、泥浆管路；2、拖车；3、总成框架；4、内筒节下部；5、移动框架；51、滚筒；52、支撑板；53、滑槽；54、槽板；55、F型槽；56、行走轮；6、管路卷盘；61、长棍；62、中间面板；63、侧面板；64、一号滚筒；65、二号滚筒；66、螺纹棱柱；7、底部托辊总成；8、卷扬机；9、环链。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]本实施例给出一种新型可适应不同管路规格换管装置的具体结构，如图1
‑
6所示，包括设置于泥浆管路1一侧的拖车2，拖车2上设置有总成框架3，所述总成框架3内的内筒节下部4上方设置有移动框架5，移动框架5顶部设置有管路卷盘6，并通过底部托辊总成7限位，总成框架3远离泥浆管路1的一端固定连接有卷扬机8，卷扬机8与移动框架5之间通过环链9连接。
[0024]进一步的，底部托辊总成7四个角焊接于总成框架3四个边角工字钢上，其高度满足放入允许最小管路时管路与底部托辊接触。
[0025]进一步的，环链9卷绕于卷扬机8内，并通过卷扬机8内的电机控制环链9的收放，环链9的另一端挂在移动框架5上，通过卷扬机8的牵引移动框架5下部的行走轮在总成框架3的滑轨长度上移动实现移动框架5的位移。
[0026]进一步的，移动框架5内设置有滚筒51，移动框架5两侧均设置有支撑板52，支撑板
52上开设有滑槽53，滚筒51两端分别设置于两个滑槽53内，并通过卡板和螺栓固定，配合管路卷盘的移动实现不同尺寸管路的限位与减少滑动磨损，移动框架5两侧均焊接有槽板54，槽板54上开设有F型槽55，用于管路卷盘支撑与移动定位，移动框架5底部设置有若干行走轮56。
[0027]进一步的，管路卷盘6两侧均焊接有长棍61，两侧的长棍61分别设置于其对应的F型槽55内，并通过卡块和螺母固定，管路卷盘6包括中间面板62及其两侧的侧面板63，中间面板62与其两侧的侧面板63之间对称设置若干一号滚筒64，一号滚筒64与中间面板62焊接，一号滚筒64与侧面板63之间通过螺栓固定连接，中间面板62与其两侧的侧面板63之间上端对称设置有两个二号滚筒65，中间面板62上设置有螺纹棱柱66，二号滚筒65与侧面板63焊接，二号滚筒65与螺纹棱柱66之间采用螺纹旋接。
[0028]进一步的，螺纹棱柱66左端为右旋螺纹，右端为左旋螺纹，当螺纹棱柱66左转，二号滚筒65带螺纹的一侧伸出端旋出，侧面板63与中间面板62间距加大，能放入大尺寸管路；当螺纹棱柱66右转，二号滚筒65带螺纹的一侧伸出端旋入，侧面板63与中间面板62间距减小，能放入小尺寸管路。
[0029]通过采用上述技术方案：
[0030]总成框架3通过螺栓连接固定安装于拖车2内部，卷扬机8通过螺栓连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可适应不同管路规格换管装置，其特征在于：包括设置于泥浆管路(1)一侧的拖车(2)，所述拖车(2)上设置有总成框架(3)，所述总成框架(3)内的内筒节下部(4)上方设置有移动框架(5)，所述移动框架(5)顶部设置有管路卷盘(6)，并通过底部托辊总成(7)限位，所述总成框架(3)远离泥浆管路(1)的一端固定连接有卷扬机(8)，所述卷扬机(8)与移动框架(5)之间通过环链(9)连接。2.如权利要求1所述的一种新型可适应不同管路规格换管装置，其特征在于：所述底部托辊总成(7)四个角焊接于总成框架(3)四个边角工字钢上，其高度满足放入允许最小管路时管路与底部托辊接触。3.如权利要求1所述的一种新型可适应不同管路规格换管装置，其特征在于：所述环链(9)卷绕于卷扬机(8)内，并通过卷扬机(8)内的电机控制环链(9)的收放，环链(9)的另一端挂在移动框架(5)上，通过卷扬机(8)的牵引移动框架(5)下部的行走轮在总成框架(3)的滑轨长度上移动实现移动框架(5)的位移。4.如权利要求1所述的一种新型可适应不同管路规格换管装置，其特征在于：所述移动框架(5)内设置有滚筒(51)，所述移动框架(5)两侧均设置有支撑板(52)，所述支撑板(52)上开设有滑槽(53)，所述滚筒(51)两端分别设置于两个滑槽(53)内，并通过卡板和螺栓固定，配合管路卷盘的移动实现不同尺寸管路的限位与减少滑动磨损，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林曙，赖伟龙，陈晴煊，胡尚军，沈云泽，张瑞存，易朋，李士奇，章启强，邵伟，刘扬海，梁祖严，王金兵，黄武成，林月婷，
申请(专利权)人：中铁华隧联合重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：