一种等离子清洗机喷嘴、喷枪及清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁设备技术领域，具体为一种等离子清洗机喷嘴、喷枪及清洗机，该等离子清洗机喷嘴包括喷嘴主体，喷嘴主体上设置有进气口、进气通道、偏心通道和喷气孔；进气口设于喷嘴主体的上端面，喷气孔设于喷嘴主体的下端面；进气通道呈漏斗状，且其上端的开口大于下端的开口；进气通道的上端与进气口连接，进气通道的下端与偏心通道的上端平滑连接，偏心通道的下端与喷气孔连接，偏心通道由进气通道的下端向喷嘴主体的切向偏离过渡到喷气孔。本实用新型专利技术实施例通过设置内壁平滑的漏斗状进气通道，使等离子气体的高压气流在通过通道时受到通道内壁的阻力降低，增强了喷出时的气压，使等离子清洗喷头对工件表面的处理面积更广、效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子清洗机喷嘴、喷枪及清洗机


[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种等离子清洗机喷嘴、喷枪及清洗机。

技术介绍

[0002]在工件表面处理前为得到良好的材料表面附着力，采用等离子体进行表面清洁处理是一种常见的处理方式，等离子体是由部分电子被剥夺后的原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，等离子体是一种很好的导电体，用电磁力控制等离子体，经由处理装置的喷头喷射至工件表面以达到处理目的。
[0003]为了能在处理工件表面时具有更大的处理面积，公开号为CN217369580U的技术专利将喷头设计成可旋转式的结构，并通过在喷头内设置的特定连接通道及偏心通道，使高压气流能推动喷头自行旋转，从而增大等离子气体喷出后的覆盖面积。
[0004]但是，该专利所提供的等离子清洗喷头，如说明书附图中图1所示，其喷嘴主体内的连接通道形状存在拐角，使得等离子气体高压气流直接打到拐角处的通道内壁上，会对流经的等离子气体高压气流形成一定阻碍，使得高压气流在通过该连接通道时，大部分动能被转化成推动喷嘴主体旋转的动力，造成高压气流在喷出时气压降低，导致离子气体的喷射距离缩短、喷射的面积减小，影响等离子清洗喷头对工件表面的处理效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种等离子清洗机喷嘴、喷枪及清洗机，以增强等离子气体在喷出时的气压，提升等离子清洗喷头对工件表面的处理效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子清洗机喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体上设置有进气口、进气通道、偏心通道和喷气孔；
[0007]所述进气口设于所述喷嘴主体的上端面，所述喷气孔设于所述喷嘴主体的下端面，所述进气口的中心位于所述喷嘴主体的中轴线上，所述喷气孔的位置偏离所述喷嘴主体的中轴线；
[0008]所述进气通道呈漏斗状，且其上端的开口大于下端的开口；
[0009]所述进气通道的上端与所述进气口连接，所述进气通道的下端与所述偏心通道的上端平滑连接，所述偏心通道的下端与所述喷气孔连接，所述偏心通道由所述进气通道的下端向所述喷嘴主体的切向偏离过渡到所述喷气孔。
[0010]优选地，所述进气通道的轴线与所述偏心通道的轴线夹角为90
°‑
180
°
。
[0011]优选地，所述喷嘴主体的一侧设有缺口。
[0012]优选地，所述喷嘴主体的上端面设置有若干个螺纹连接孔，若干个所述螺纹连接孔围绕所述喷嘴主体的轴线均匀分布。
[0013]优选地，所述偏心通道的横截面的面积由上端至下端依次减小。
[0014]优选地，所述喷嘴主体的下端面设置有喇叭状的凹槽，所述喷气孔位于所述凹槽
的外围一侧。
[0015]优选地，所述喷嘴主体采用一体成型工艺制成。
[0016]优选地，所述喷嘴主体的材质为钛合金。
[0017]一种喷枪，包括喷枪主体、喷枪杆、喷头和所述的等离子清洗机喷嘴，所述等离子清洗机喷嘴与所述喷头连接，所述喷头连接所述喷枪杆的一端，所述喷枪杆的另一端与所述喷枪主体连接。
[0018]一种清洗机，包括上述的喷枪。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置内壁平滑的漏斗状进气通道，代替原先形状平直且拐角较多的连接通道，使等离子气体的高压气流在通过通道时受到通道内壁的阻力降低，增强了喷出时的气压，使等离子清洗喷头对工件表面的处理面积更广、效果更佳。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为公开号CN217369580U的技术提出的等离子清洗机喷嘴的连接通道的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的等离子清洗机喷嘴的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的等离子清洗机喷嘴的剖面示意图；
[0025]图4为本技术提出的等离子清洗机喷嘴的透视示意图一；
[0026]图5为本技术提出的等离子清洗机喷嘴的透视示意图二。
[0027]附图标记：10、进气口；20、进气通道；30、偏心通道；40、喷气孔；50、缺口；60、螺纹连接孔；70、凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制、指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0030]如图2
‑
5所示，为本技术提供的实施例。
[0031]本技术实施例提供一种等离子清洗机喷嘴，包括喷嘴主体，喷嘴主体上设置
有进气口10、进气通道20、偏心通道30和喷气孔40；进气口10设于喷嘴主体的上端面，喷气孔40设于喷嘴主体的下端面，进气口10的中心位于喷嘴主体的中轴线上，喷气孔40的位置偏离喷嘴主体的中轴线；进气通道20呈漏斗状，且其上端的开口大于下端的开口；进气通道20的上端与进气口10连接，进气通道20的下端与偏心通道30的上端平滑连接，偏心通道30的下端与喷气孔40连接，偏心通道30由进气通道20的下端向喷嘴主体的切向偏离过渡到喷气孔40。
[0032]在本技术的实施例中，等离子气体的高压气流从进气口10进入喷嘴主体，经过进气通道20进入偏心通道30，最后从喷气孔40喷出；具体来说，偏心通道30是由进气通道20的下端向喷嘴主体的切向偏离过渡到喷气孔40的，如图4、图5所示，偏心通道30的下端相对于上端，既在喷嘴主体的径向和轴向有偏移，又在切向有偏移，当高压气体从进气口10进入后，从进气通道20经过偏心通道30，再经由喷气孔40喷出，气体在偏心通道30既有径向和轴向的分力，也有切向的分力，气体通过偏心通道30与进气通道20时，两个通道连接处弯曲的内壁会对气流形成一定的阻力，气流同样对连接处的内壁产生一个反向的推力，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子清洗机喷嘴，包括喷嘴主体，其特征在于，所述喷嘴主体上设置有进气口(10)、进气通道(20)、偏心通道(30)和喷气孔(40)；所述进气口(10)设于所述喷嘴主体的上端面，所述喷气孔(40)设于所述喷嘴主体的下端面，所述进气口(10)的中心位于所述喷嘴主体的中轴线上，所述喷气孔(40)的位置偏离所述喷嘴主体的中轴线；所述进气通道(20)呈漏斗状，且其上端的开口大于下端的开口；所述进气通道(20)的上端与所述进气口(10)连接，所述进气通道(20)的下端与所述偏心通道(30)的上端平滑连接，所述偏心通道(30)的下端与所述喷气孔(40)连接，所述偏心通道(30)由所述进气通道(20)的下端向所述喷嘴主体的切向偏离过渡到所述喷气孔(40)。2.根据权利要求1所述的等离子清洗机喷嘴，其特征在于，所述进气通道(20)的轴线与所述偏心通道(30)的轴线夹角为90
°‑
180
°
。3.根据权利要求1所述的等离子清洗机喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名枝，
申请(专利权)人：深圳市森冠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：