一种等离子喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子清洗技术领域，具体为一种等离子喷枪，包括：主体、驱动组件、电极组件、进气组件和旋转组件；驱动组件设置在主体内部，驱动组件与旋转组件连接，电极组件从主体穿入旋转组件内部，进气组件与旋转组件连通；驱动组件包括霍尔驱动板、绕线定子和外转子，绕线定子固接在主体内部，外转子套设在绕线定子的外围，外转子的前端与旋转组件的后端连接。本实用新型专利技术实施例通过设置固定在主体内的绕线定子，外转子套接绕线定子，由外转子连接并带动旋转空心轴转动，将电极组件与进气组件等紧凑地设置在旋转空心轴内，使驱动组件与电极组件、进气组件之间布置更加紧凑，使得喷枪主体的体积更小，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷枪


[0001]本技术涉及等离子清洗
，尤其涉及一种等离子喷枪。

技术介绍

[0002]在工件表面处理前为得到良好的材料表面附着力，采用等离子体进行表面清洁处理是一种常见的处理方式，等离子体是由部分电子被剥夺后的原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，等离子体是一种很好的导电体，用电磁力控制等离子体，经由处理装置的喷头喷射至工件表面以达到处理目的。
[0003]现有的等离子喷枪所使用的驱动电机通常为内转子电机，其定子线圈固定在内转子外，电极与进气系统在定子线圈外围设置，导致等离子喷枪整体的体积较大，造成使用不够方便。
[0004]因此，提供一种体积较小的等离子喷枪是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种等离子喷枪，采用外转子电机作为驱动，使喷枪内部结构紧凑而减小整体体积，提高使用的方便性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子喷枪，包括：主体、驱动组件、电极组件、进气组件和旋转组件；
[0007]所述驱动组件设置在所述主体内部，所述旋转组件的后端与所述驱动组件的输出端相连，所述电极组件从所述主体的后端穿入并延伸至所述旋转组件内部，所述进气组件与所述旋转组件连通；
[0008]所述驱动组件包括霍尔驱动板、绕线定子和外转子，所述绕线定子固接在所述主体内部，所述霍尔驱动板连接在所述绕线定子的后端，所述外转子套设在所述绕线定子的外围，所述外转子的前端与所述旋转组件的后端连接。
[0009]优选地，所述外转子包括转子磁座、若干个矩形磁铁片和转子壳体，所述转子磁座连接在所述转子壳体的前端，若干个所述矩形磁铁片粘接在所述转子壳体内壁。
[0010]优选地，所述旋转组件包括旋转空心轴、导电套环、喷枪管和喷头，所述旋转空心轴的前端与所述导电套环连接，所述导电套环的前端连接所述喷枪管，所述喷头连接在所述喷枪管的前端。
[0011]优选地，所述主体内设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承的外圈均与所述主体的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈套接在所述旋转空心轴的后段，所述第二轴承的内圈套接在所述旋转空心轴的前段。
[0012]优选地，所述进气组件包括进气管、气管接头和固定空心轴，所述气管接头连接在所述主体的后端，所述进气管与所述气管接头连接，所述固定空心轴的后端连接在所述主体的后端并与所述气管接头连通，所述固定空心轴的前端穿过所述绕线定子的中部。
[0013]优选地，所述电极组件包括高压线、电芯和电极针，所述高压线从所述主体的后端
穿入，经由所述固定空心轴的内部并从其前端穿出，所述电芯连接在所述高压线的前端，所述电极针套接在所述电芯上。
[0014]优选地，所述固定空心轴的前端连接有绝缘管，所述绝缘管内设置有固定环，所述固定环套接在所述电极针的底端。
[0015]优选地，所述主体的前端设有前端盖，后端设有后端盖，所述前端盖与所述后端盖均与所述主体可拆卸连接。
[0016]优选地，所述前端盖的内侧设置有碳刷，所述碳刷与所述导电套环滑动连接。
[0017]优选地，所述后端盖上连接有波纹管接头，所述波纹管接头围绕在所述进气组件与所述电极组件端部外。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置固定在主体内的绕线定子，外转子套接绕线定子，由外转子连接并带动旋转空心轴转动，将电极组件与进气组件等紧凑地设置在旋转空心轴内，使驱动组件与电极组件、进气组件之间布置更加紧凑，使得喷枪主体的体积更小，方便使用。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术提出的等离子喷枪的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的等离子喷枪的整体结构爆炸示意图；
[0023]图3为图2中A部的放大示意图；
[0024]图4为本技术提出的等离子喷枪的驱动组件的结构爆炸示意图；
[0025]图5为本技术提出的等离子喷枪的部分结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的等离子喷枪的剖面示意图。
[0027]附图标记：10、主体；11、前端盖；111、碳刷；112、容置槽；113、垫圈；12、后端盖；121、波纹管接头；13、第一轴承；14、第二轴承；20、驱动组件；21、霍尔驱动板；22、绕线定子；23、外转子；231、转子磁座；232、矩形磁铁片；233、转子壳体；30、电极组件；31、高压线；32、电芯；33、电极针；40、进气组件；41、进气管；42、气管接头；43、固定空心轴；44、绝缘管；50、旋转组件；51、旋转空心轴；52、导电套环；53、喷枪管；54、喷头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制、指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0030]如图1
‑
6所示，为本技术提供的实施例。
[0031]本技术实施例提供一种等离子喷枪，包括：主体10、驱动组件20、电极组件30、进气组件40和旋转组件50；驱动组件20设置在主体10内部，旋转组件50的后端与驱动组件20的输出端相连，电极组件30从主体10的后端穿入并延伸至旋转组件50内部，进气组件40与旋转组件50连通；驱动组件20包括霍尔驱动板21、绕线定子22和外转子23，绕线定子22固接在主体10内部，霍尔驱动板21连接在绕线定子22的后端，外转子23套设在绕线定子22的外围，外转子23的前端与旋转组件50的后端连接。外转子23包括转子磁座231、若干个矩形磁铁片232和转子壳体233，转子磁座231连接在转子壳体233的前端，若干个矩形磁铁片232粘接在转子壳体233内壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷枪，其特征在于，包括：主体(10)、驱动组件(20)、电极组件(30)、进气组件(40)和旋转组件(50)；所述驱动组件(20)设置在所述主体(10)内部，所述旋转组件(50)的后端与所述驱动组件(20)的输出端相连，所述电极组件(30)从所述主体(10)的后端穿入并延伸至所述旋转组件(50)内部，所述进气组件(40)与所述旋转组件(50)连通；所述驱动组件(20)包括霍尔驱动板(21)、绕线定子(22)和外转子(23)，所述绕线定子(22)固接在所述主体(10)内部，所述霍尔驱动板(21)连接在所述绕线定子(22)的后端，所述外转子(23)套设在所述绕线定子(22)的外围，所述外转子(23)的前端与所述旋转组件(50)的后端连接。2.根据权利要求1所述的等离子喷枪，其特征在于，所述外转子(23)包括转子磁座(231)、若干个矩形磁铁片(232)和转子壳体(233)，所述转子磁座(231)连接在所述转子壳体(233)的前端，若干个所述矩形磁铁片(232)粘接在所述转子壳体(233)内壁。3.根据权利要求1所述的等离子喷枪，其特征在于，所述旋转组件(50)包括旋转空心轴(51)、导电套环(52)、喷枪管(53)和喷头(54)，所述旋转空心轴(51)的前端与所述导电套环(52)连接，所述导电套环(52)的前端连接所述喷枪管(53)，所述喷头(54)连接在所述喷枪管(53)的前端。4.根据权利要求3所述的等离子喷枪，其特征在于，所述主体(10)内设置有第一轴承(13)和第二轴承(14)，所述第一轴承(13)和所述第二轴承(14)的外圈均与所述主体(10)的内壁固定连接，所述第一轴承(13)的内圈套接在所述旋转空心轴(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名枝，
申请(专利权)人：深圳市森冠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：