矿用孔径可调式雾化喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种矿用孔径可调式雾化喷嘴，涉及煤矿喷雾降尘技术领域，包括前端盖、柱状柔性体、调节帽、支撑孔板、柔性束带和喷嘴主体，前端盖上设有喷嘴出口，喷嘴主体内设置有水流道，前端盖与柱状柔性体粘结，柱状柔性体的另一端连接喷嘴主体，调节帽套接在柱状柔性体外周，柔性束带一端胶连在调节帽上，另一端胶连在柱状柔性体上，调节帽和喷嘴主体之间置入用于固定调节帽的支撑孔板。本发明专利技术利用顺时针、逆时针转动调节帽，调节帽拉动柔性束带对柱状柔性体实现不同程度的挤压，实现喷嘴孔径大小可调，实现对水流量、雾化效果的控制；通过调大孔径利用高压水冲击疏通堵塞，解决了传统雾化喷嘴孔径不可调、喷嘴易堵塞、维护成本高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
矿用孔径可调式雾化喷嘴


[0001]本专利技术涉及煤矿喷雾降尘
，尤其涉及一种矿用孔径可调式雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]煤炭工业在国民经济中具有重要战略地位，煤炭能源在一次能源构成中占有较大比例。今后相当长的时间内，煤炭在我国能源构成中的主导地位仍然不会改变，仍将是国民经济中最重要的基础工业之一，具有不可替代性。随着开采深度和强度不断增加，机械化水平不断提高，截割产生的粉尘浓度越来越高，局部区域粉尘浓度超过3000mg/m3，远远超出了国家安全规程要求，粉尘污染导致了严重的粉尘爆炸问题与尘肺病难题，已经成为了当今社会关注的重点和热点，煤矿企业对于防尘技术和方法的需求也日益剧增。
[0003]目前，喷雾降尘技术主要依赖于喷嘴的雾化，而喷嘴雾化过程中喷嘴的孔径大小参数尤为重要，有的工作面需要根据现场不同硬度煤岩截割变化，适时地改变雾化效果，回风巷的全断面喷嘴同样要根据距离工作面远近，适时调整雾化方案，或当现场喷雾压力变化时，现有喷嘴的孔径过大或过小，满足不了防尘需求，需适时调节喷嘴孔径大小。而目前可调式雾化喷嘴的研究尚无明显进展，在国内外尚未发现孔径可调式喷嘴的相关成果，现有固定孔径的喷嘴已难以适应复杂的工作环境喷雾降尘需求。
[0004]因此，亟需研究一种矿用孔径可调式雾化喷嘴。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种矿用孔径可调式雾化喷嘴，利用顺时针、逆时针转动调节帽，调节帽拉动柔性束带对柱状柔性体实现不同程度的挤压，实现喷嘴孔径大小适时调节，进而实现对水流量、雾化效果的控制。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
[0007]根据本专利技术实施例的第一方面，提出了一种矿用孔径可调式雾化喷嘴。
[0008]在一个实施例中，矿用孔径可调式雾化喷嘴，包括前端盖、柱状柔性体、调节帽、支撑孔板、柔性束带和喷嘴主体，其中，前端盖上设有喷嘴出口，喷嘴主体内设置有水流道，水流道的直径为3～5mm，前端盖与柱状柔性体粘结，柱状柔性体的另一端连接喷嘴主体，调节帽套接在柱状柔性体外周，柔性束带一端胶连在调节帽上，另一端胶连在柱状柔性体上，调节帽和喷嘴主体之间置入用于固定调节帽的支撑孔板。
[0009]可选地，所述前端盖为直径大于调节帽对角长度的圆板。
[0010]可选地，所述柱状柔性体内置一孔径为1.5～3.5mm的孔道，柱状柔性体一端设有流道过渡段，流道过渡段为一圆台形结构，另一端与喷嘴主体内水流道相胶连。
[0011]可选地，所述前端盖和喷嘴主体之间设有两个弧形构件，两个弧形构件和两个支撑孔板交错设置，弧形构件的长度和柱状柔性体的长度相等。
[0012]可选地，所述支撑孔板圆弧的弧度为120
°
，弧形构件整体为圆弧状，弧度为60
°
。
[0013]可选地，所述调节帽的宽度为柱状柔性体宽度的70％～90％。
[0014]可选地，所述柱状柔性体上有环孔，用于使柔性束带穿过，柔性束带一端胶连在调节帽上，另一端胶连在柱状柔性体上。
[0015]可选地，所述支撑孔板外部设有外把手。
[0016]可选地，所述前端盖包括凸环，凸环为一柔性垫圈，调节帽内壁设有与凸环契合的凹槽。
[0017]根据本专利技术实施例的第二方面，提出了一种上述矿用孔径可调式雾化喷嘴的使用方法，包括以下步骤：
[0018]S1、当作业现场需调整喷嘴孔径大小时，工人通过外把手将支撑孔板抽出；顺时针转动调节帽，通过拉动柔性束带拉紧柱状柔性体，喷嘴孔径变小，雾化粒径变小，雾化流量减小；逆时针转动调节帽，通过拉动柔性束带松弛柱状柔性体，孔径变大，雾化粒径变大，雾化流量增加；再将支撑孔板置入喷嘴主体和调节帽之间，利用摩擦力固定调节帽，防止其发生转动；
[0019]S2、当喷嘴发生堵塞时，工人通过外把手将支撑孔板抽出，逆时针转动调节帽，通过拉动柔性束带松弛柱状柔性体，孔径变大，利用高压水流疏通喷嘴，疏通成功后再顺时针转动调节帽，喷嘴孔径变小，恢复雾化效果。
[0020]本专利技术的有益效果是，本专利技术的喷嘴利用顺时针、逆时针转动调节帽，调节帽拉动柔性束带对柱状柔性体实现不同程度的挤压，实现喷嘴孔径大小适时调节，进而实现对水流量、雾化效果的控制。与此同时，通过调大孔径的方式，利用高压水冲击从而疏通堵塞的喷嘴，减少维护和更换成本，解决了传统雾化喷嘴孔径不可调、喷嘴易堵塞、维护成本高的问题。该技术专利技术可根据现场不同硬度煤岩截割变化，适时地改变雾化效果，回风巷的全断面喷嘴可根据距离工作面远近，适时调整雾化方案，或现场喷雾压力变化时，调整孔径大小改变雾化效果，以适应复杂的作业环境需求，提高喷雾降尘效率，其具有操作简便、适用范围广、应用前景好等优点。
附图说明
[0021]图1为本专利技术矿用孔径可调式雾化喷嘴的外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术矿用孔径可调式雾化喷嘴的部分结构示意图；
[0023]图3为本专利技术矿用孔径可调式雾化喷嘴的调节帽结构示意图；
[0024]图4为本专利技术矿用孔径可调式雾化喷嘴的局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术矿用孔径可调式雾化喷嘴的内部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术矿用孔径可调式雾化喷嘴的柱状柔性体的侧视图；
[0027]图7为本专利技术矿用孔径可调式雾化喷嘴的前端盖的结构示意图。
[0028]其中，1、前端盖；2、调节帽；3、支撑孔板；4、喷嘴主体；5、螺纹接口；6、外把手；7、弧形构件；8、喷嘴出口；9、环孔；10、柔性束带；11、柱状柔性体；12、凹槽；13、凸环；14、流道过渡段。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]矿用孔径可调式雾化喷嘴，包括前端盖1、柱状柔性体11、调节帽2、支撑孔板3、柔性束带10和喷嘴主体4，其中，前端盖1上设有喷嘴出口8，喷嘴主体4内设置有水流道，水流道的直径为3～5mm，前端盖1与柱状柔性体11粘结，柱状柔性体11的另一端连接喷嘴主体4，调节帽2套接在柱状柔性体11外周，柔性束带10一端胶连在调节帽2上，另一端胶连在柱状柔性体11上，调节帽2和喷嘴主体4之间置入用于固定调节帽2的支撑孔板3。
[0032]在该可选实施例中，所述前端盖1为直径大于调节帽2对角长度的圆板，前端盖1采用高强度胶与柱状柔性体11粘结。
[0033]可选地，所述前端盖1和喷嘴主体4之间设有两个弧形构件7，两个弧形构件7和两个支撑孔板3交错设置，弧形构件7的长度和柱状柔性体11的长度相等。
[0034]在该可选实施例中，前端盖1与弧形构件7焊接，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用孔径可调式雾化喷嘴，其特征在于，包括前端盖、柱状柔性体、调节帽、支撑孔板、柔性束带和喷嘴主体，其中，前端盖上设有喷嘴出口，喷嘴主体内设置有水流道，前端盖与柱状柔性体粘结，柱状柔性体的另一端连接喷嘴主体，调节帽套接在柱状柔性体外周，柔性束带一端胶连在调节帽上，另一端胶连在柱状柔性体上，调节帽和喷嘴主体之间置入用于固定调节帽的支撑孔板。2.如权利要求1所述的一种矿用孔径可调式雾化喷嘴，其特征在于，所述前端盖为直径大于调节帽对角长度的圆板。3.如权利要求1所述的一种矿用孔径可调式雾化喷嘴，其特征在于，所述柱状柔性体内置一孔径为1.5～3.5mm的孔道，柱状柔性体一端设有流道过渡段，流道过渡段为一圆台形结构，另一端与喷嘴主体内水流道相胶连。4.如权利要求1所述的一种矿用孔径可调式雾化喷嘴，其特征在于，所述前端盖和喷嘴主体之间设有两个弧形构件，弧形构件的长度和柱状柔性体的长度相等。5.如权利要求4所述的一种矿用孔径可调式雾化喷嘴，其特征在于，所述支撑孔板内壁的弧度为120
°
，弧形构件整体为圆弧状，弧度为60
°
。6.如权利要求1所述的一种矿用孔径可调式雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海明，夏宗伟，叶宇希，赵俊伟，董慧，徐荣萧，王培贝，王茹，秦娜，赵东亮，王兴杰，高天源，尹慧娟，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：