一种顶盖组件、储能装置及用电设备制造方法及图纸

本申请公开了一种顶盖组件、储能装置及用电设备。该顶盖组件包括下塑胶、密封钉及锁止组件，下塑胶包括相背的第一表面和第二表面，下塑胶上设置有贯穿第一表面和第二表面的注液孔，注液孔用于供电解液注入；密封钉包括依次连接的密封段及锁止段，密封段插设于注液孔中，锁止段伸出注液孔位于第一表面的一侧；锁止组件包括滑动件及固定件，固定件与下塑胶的第一表面连接，滑动件与固定件滑动连接，滑动件上设置有锁止孔，锁止段穿设于锁止孔中、并与锁止孔卡接。该顶盖组件能够有效提高密封钉的密封可靠性，降低了电池漏液的风险，提高了电池的安全性。电池的安全性。电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种顶盖组件、储能装置及用电设备


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种顶盖组件、储能装置及用电设备。

技术介绍

[0002]注液孔是设置在电池顶盖组件上的重要结构，用于在裸电芯放入壳体内后，供电解液通过并注入至壳体内。为防止电解液泄露，在完成注液、化成等工序后，注液孔还会进行密封处理。
[0003]在相关技术中，通过密封钉对注液孔进行密封，密封钉插设于注液孔中且与顶盖组件中的顶盖焊接。然而，密封钉的横截面面积通常较小，与顶盖之间的焊接面积较小，导致密封钉与顶盖之间的焊接牢固性较弱易受到破坏，造成密封钉的密封可靠性欠佳，容易出现电解液泄露的情况，降低了电池的安全性。

技术实现思路

[0004]本申请公开了一种顶盖组件、储能装置及用电设备，能够有效提高密封钉的密封可靠性，降低了电池漏液的风险，提高了电池的安全性。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种顶盖组件，包括：下塑胶，所述下塑胶包括相背的第一表面和第二表面，所述下塑胶上设置有贯穿所述第一表面和第二表面的注液孔；密封钉，包括依次连接的密封段及锁止段，所述密封段插设于所述注液孔中，所述锁止段伸出所述注液孔位于所述第一表面的一侧；以及锁止组件，所述锁止组件包括滑动件及固定件，所述固定件与所述下塑胶的所述第一表面连接，所述滑动件与所述固定件滑动连接，所述滑动件上设置有锁止孔，所述锁止段穿设于所述锁止孔中、并与所述锁止孔卡接。
[0006]在本实施例中，密封钉中的锁止段伸出注液孔，固定件与下塑胶的第一表面连接，滑动件与固定件滑动连接，滑动件上设置有锁止孔，以在密封段插设于注液孔中时，锁止段能够挤压锁止孔，使得滑动件能够相对于固定件滑动，以使锁止孔沿插设方向能够与注液孔相对，从而使得锁止段能够穿设于锁止孔中。又卡接于锁止孔中，使得密封钉能够通过卡接于锁止孔中进行锁止，以在密封钉受到电池中的裸电芯的撞击、或者因电解液发生反应产生气体导致密封钉的内外两端产生压力差时，能够防止密封钉产生松动、移位的情况，避免了因密封钉因受力产生松动、移位等而导致电解液泄露，从而能够有效提高密封钉的密封可靠性，降低了电池的漏液风险，同时，还避免了密封钉因受力产生松动、移位而落入壳体内导致电池内部短路等的情况，提高了电池的安全性。
[0007]在第一方面可能实现的方式中，所述锁止孔包括孔壁，所述密封段插设于所述注液孔中时，所述锁止段与所述孔壁卡接，以使所述锁止段卡接于所述锁止孔中。
[0008]由此，可无需在滑动件的靠近锁止孔的位置处（如滑动件靠近锁止孔的端面的位置）设置与锁止段卡接的结构，使得滑动件沿注液孔的轴向上的厚度能够较薄，利于滑动件
的轻薄化设置，降低了滑动件的占用空间，从而能够提高设置有该顶盖组件的电池的能量密度。
[0009]在第一方面可能实现的方式中，所述孔壁包括沿所述注液孔的周向依次首尾连接的弧形侧壁、第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁，沿所述滑动件的滑动方向，所述第二侧壁与所述弧形侧壁相对设置；所述锁止段分别与所述弧形侧壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述第三侧壁中的至少三者卡接。
[0010]通过弧形侧壁、第一侧壁、所述第二侧壁及第三侧壁中的至少三者分别与锁止段卡接，可在插设密封钉时，施加较小的力即能够使得锁止段与锁止孔的孔壁卡接，使得密封钉的插设能够易于操作实现。
[0011]在第一方面可能实现的方式中，所述密封段为圆柱状密封段，所述锁止段为棱柱状密封段，所述锁止段具有凸棱部，所述凸棱部分别与所述弧形侧壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述第三侧壁中的至少三者卡接。
[0012]通过凸棱部分别与弧形侧壁、第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁中的至少三者卡接，不仅能够使得密封钉与锁止孔之间的卡接能够较为容易，还能够使得锁止段与锁止孔相卡接时，锁止段所受到的力能够较为分散，防止了密封钉卡接于锁止孔因受力较为集中而出现变形的情况。
[0013]在第一方面可能实现的方式中，所述凸棱部上设置有锁止卡槽，所述锁止卡槽具有沿所述密封段的轴向延伸的槽底面，所述槽底面为绕所述密封段的中心轴线弯曲的弧面；所述弧形侧壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述第三侧壁中的至少三者卡接于所述锁止卡槽中。
[0014]由此，将槽底面设置为绕密封段的中心轴线弯曲的弧面，可使得弧形侧壁卡接于锁止卡槽中时，位于锁止卡槽中的弧形侧壁能够具有较大的面积，从而能够使得弧形侧壁与锁止卡槽之间的卡接能够稳定牢固。
[0015]在第一方面可能实现的方式中，所述锁止段还具有平面部，所述平面部及所述凸棱部绕所述密封段的中心轴线间隔设置于所述锁止段的外周壁上；所述凸棱部与沿所述密封段的径向和其相对的所述平面部之间的距离为A1，所述弧形侧壁与所述第二侧壁之间的最大距离为a1，A1≤a1。
[0016]由此，当锁止段卡接于锁止孔中，使用较小的力即能够将密封钉按压至锁止段插设于锁止孔中，方便了密封钉的插设。
[0017]在第一方面可能实现的方式中，所述平面部沿垂直于所述密封段的轴向的方向的宽度为A2，所述第二侧壁沿垂直于所述锁止孔的轴向的方向的长度为a2，A2≤a2。
[0018]由此，当锁止段卡接于锁止孔中时，减小了锁止段与锁止孔之间的摩擦阻力，即使用较小的力即能够将密封钉按压至锁止段插设于锁止孔中，进一步方便了密封钉的插设。
[0019]在第一方面可能实现的方式中，沿所述密封段的插设方向，所述第二侧壁朝靠近所述锁止孔的几何中心的方向倾斜。
[0020]由此，第二侧壁可形成一引导面，以在密封钉插设于注液孔中的过程中，锁止段远离密封段的一端能够沿着第二侧壁滑入锁止孔中，并同时能够挤压第二侧壁使得滑动件相
对于下塑胶滑动，以使得锁止孔能够滑动至合适的位置，方便了密封钉的插设。
[0021]在第一方面可能实现的方式中，所述锁止段的远离所述密封段的一端设置有导向面，沿所述插设方向，所述导向面向所述密封钉的中心轴线倾斜。
[0022]由此，在密封钉插设于注液孔中时，导向面可引导锁止段远离密封段的一端插设于锁止孔中，同时还能够与锁止孔的孔壁相配合，使得滑动件能够相对于下塑胶滑动，进一步方便了锁止段卡接于锁止孔中，方便了密封钉的插设。
[0023]在第一方面可能实现的方式中，所述固定件朝向所述下塑胶的一侧设置有滑槽，所述滑槽沿所述滑动件的滑动方向延伸，所述滑动件可滑动地嵌设于所述滑槽中。
[0024]由此，滑动件可沿着滑槽相对于下塑胶进行滑动，以对滑动件的滑动起到导向的作用。
[0025]在第一方面可能实现的方式中，所述锁止组件还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件及所述第二限位件用于限制所述滑动件的滑动距离。
[0026]通过第一限位件和第二限位件限制滑动件相对于下塑胶的滑动距离，以防止滑动件滑出滑槽。
[0027]在第一方面可能实现的方式中，所述第一限位件为限位槽，所述限位槽设置于所述滑槽沿垂直于所述滑动件的滑动方向上的一侧，所述限位槽沿所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖组件，其特征在于，包括：下塑胶（1），所述下塑胶（1）包括相背的第一表面（12）和第二表面，所述下塑胶（1）上设置有贯穿所述第一表面（12）和第二表面的注液孔（11）；密封钉（2），包括依次连接的密封段（21）及锁止段（22），所述密封段（21）插设于所述注液孔（11）中，所述锁止段（22）伸出所述注液孔（11）位于所述第一表面（12）的一侧；以及锁止组件（3），所述锁止组件（3）包括滑动件（31）及固定件（32），所述固定件（32）与所述下塑胶（1）的所述第一表面（12）连接，所述滑动件（31）与所述固定件（32）滑动连接，所述滑动件（31）上设置有锁止孔（311），所述锁止段（22）穿设于所述锁止孔（311）中、并与所述锁止孔（311）卡接。2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述锁止孔（311）包括孔壁，所述密封段（21）插设于所述注液孔（11）中时，所述锁止段（22）与所述孔壁卡接。3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，所述孔壁包括沿所述注液孔（11）的周向依次首尾连接的弧形侧壁（3111）、第一侧壁（3112）、第二侧壁（3113）及第三侧壁（3114），沿所述滑动件（31）的滑动方向，所述第二侧壁（3113）与所述弧形侧壁（3111）相对设置；所述锁止段（22）分别与所述弧形侧壁（3111）、所述第一侧壁（3112）、所述第二侧壁（3113）及所述第三侧壁（3114）中的至少三者卡接。4.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，所述密封段（21）为圆柱状密封段，所述锁止段（22）为棱柱状密封段，所述锁止段（22）具有凸棱部（222），所述凸棱部（222）分别与所述弧形侧壁（3111）、所述第一侧壁（3112）、所述第二侧壁（3113）及所述第三侧壁（3114）中的至少三者卡接。5.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，所述凸棱部（222）上设置有锁止卡槽（2221），所述锁止卡槽（2221）具有沿所述密封段（21）的轴向延伸的槽底面（22211），所述槽底面（22211）为绕所述密封段（21）的中心轴线弯曲的弧面；所述弧形侧壁（3111）、所述第一侧壁（3112）、所述第二侧壁（3113）及所述第三侧壁（3114）中的至少三者卡接于所述锁止卡槽（2221）中。6.根据权利要求5所述的顶盖组件，其特征在于，所述锁止段（22）还具有平面部（221），所述平面部（221）及所述凸棱部（222）绕所述密封段（21）的中心轴线间隔设置于所述锁止段（22）的外周壁上；所述凸棱部（222）与沿所述密封段（21）的径向和其相对的所述平面部（221）之间的距离为A1，所述弧形侧壁（3111）与所述第二侧壁（3113）之间的最大距离为a1，A1≤a1。7.根据权利要求6所述的顶盖组件，其特征在于，所述平面部（221）沿垂直于所述密封段（21）的轴向的方向的宽度为A2，所述第二侧壁（3113）沿垂直于所述锁止孔（311）的轴向的方向的长度为a2，A2≤a2。8.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，沿所述密封段（21）插设方向，所述第二侧壁（3113）朝靠近所述锁止孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂松，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：