本申请公开了一种下塑胶、储能装置及用电设备。该下塑胶包括本体及导流组件，本体上设置有第一注液子通孔，第一注液子通孔用于通过电解液；以及，导流组件设置于本体的一侧，导流组件包括导流件，导流件与第一注液子通孔沿第一注液子通孔的轴向间隔相对设置，导流件为锥形状结构，且导流件具有靠近第一注液子通孔的顶端、远离第一注液子通孔的底面以及连接于顶端和底面之间的锥面，锥面上设置有由顶端向底面延伸的导流通道。该下塑胶不仅能够有效防止电解液冲击电芯，避免电芯因注液受到损伤，还能够提高电解液的浸润效率。能够提高电解液的浸润效率。能够提高电解液的浸润效率。
【技术实现步骤摘要】
一种下塑胶、储能装置及用电设备
[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种下塑胶、储能装置及用电设备。
技术介绍
[0002]在现有技术中，电池包括顶盖组件、电芯及壳体，其中，顶盖组件包括顶盖及下塑胶，顶盖上设置有注液子通孔，以供电解液注入至壳体内，且为了保证注液效果，下塑胶上也设置有注液子通孔，两个注液通子孔连通，以形成注液通孔。
[0003]然而，电解液在注入时，电解液通过两个注液子通孔后直接被注入至电芯处，且电解液在注入时会被加压，加压后的电解液具有较大的冲击力，容易冲击电芯上的极耳或电芯的正、负极片及隔膜，导致极耳或者隔膜损坏，或者冲掉正、负极片表面的活性物质，导致电芯受损，进而影响电池的性能。
技术实现思路
[0004]本申请公开了一种下塑胶、储能装置及用电设备，不仅能够有效防止电解液冲击电芯，避免电芯因注液受到损伤，还能够提高电解液的浸润效率。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种下塑胶，包括：本体，所述本体上设置有第一注液子通孔，所述第一注液子通孔用于通过电解液；以及导流组件，所述导流组件设置于所述本体的一侧，所述导流组件包括导流件，所述导流件与所述第一注液子通孔沿所述第一注液子通孔的轴向间隔相对设置，所述导流件为锥形状结构，且所述导流件具有靠近所述第一注液子通孔的顶端、远离所述第一注液子通孔的底面以及连接于所述顶端和所述底面之间的锥面，所述导流件的锥面设置有由所述顶端向所述底面延伸的导流通道。
[0006]在本实施例中，导流组件设置于本体的一侧，导流组件中的导流件与第一注液子通孔沿第一注液子通孔的轴向间隔相对设置，导流件为锥形状结构，以在注入电解液时，电解液可先注入至导流件的顶端（即导流件的靠近第一注液子通孔的一端），然后，可沿着导流件的锥面流向电芯，有效缓解了电解液的冲击力，降低了电芯被电解液冲击损坏的概率，且电解液沿着导流件的锥面流向电芯时，还可沿着锥面流向导流件的四周，最后再落入至电芯上，使得电芯的多个位置处能够同时被注入电解液，提高了电解液的浸润效率。
[0007]导流件的锥面上设置有导流通道，且导流通道从导流件的靠近第一注液子通孔的顶端向远离第一注液子通孔的底面延伸，一方面，使得注入至导流件的顶端的电解液还可沿着导流通道流向电芯，增加了电解液的流动路径，可使得较多的电解液能够同时流向电芯，进一步提高了电解液的浸润效率；另一方面，电解液沿着导流通道流动至导流通道的远离第一注液子通孔的一端时，还能够从导流通道向远离导流件的方向抛出，以使得电解液能够注入至与第一注液子通孔距离较远的电芯的位置处，从而能够使得电芯的更多个位置处能够同时被注入电解液，进一步提高了电解液的浸润效率，且能够使得电解液的浸润具
有较好的均匀性。
[0008]在第一方面可能实现的方式中，所述导流通道绕所述导流件的中心轴线螺旋设置于所述导流件的锥面上。
[0009]由此，可使得导流通道能够具有较长的长度，使得注入至导流件的顶端的电解液能够沿导流通道流动有较长的路径，进一步缓冲了电解液的冲击力，防止了电解液因冲击力较大而对电芯造成损伤。
[0010]在第一方面可能实现的方式中，所述导流通道包括沿由所述顶端指向所述底面的螺旋方向依次连通的螺旋段及相切段，所述相切段与所述螺旋段平滑过渡连接，所述相切段具有朝向所述第一注液子通孔的侧壁，所述侧壁远离所述螺旋段的一端位于所述底面。
[0011]通过相切段中的侧壁远离螺旋段的一端位于底面，即导流通道远离第一注液子通孔的一端能够与底面相切，可使得电解液从导流通道抛出时，能够抛向与第一注液子通孔距离较远的电芯的位置处，进一步扩大了电解液能够同时注入电芯的区域，从而能够使得电解液的浸润效率更高，且均匀性更好。
[0012]在第一方面可能实现的方式中，沿所述第一注液子通孔的轴向，所述第一注液子通孔位于所述底面在所述本体上的投影内。
[0013]由此，电解液可沿着导流件的锥面流向电芯的更大的区域内，使得电解液能够同时落入至电芯的更多的位置处，从而能够使得电解液的浸润效率更高，且均匀性更好。
[0014]在第一方面可能实现的方式中，所述导流通道为多个，多个所述导流通道绕所述导流件的中心轴线均匀间隔螺旋分布于所述导流件的锥面。
[0015]由此，可使得电解液能够通过多个导流通道较为均匀的向第一注液子通孔的四周抛出，使得环绕第一注液子通孔的电芯区域能够较为均匀地被注入电解液，从而能够使得电解液的浸润具有更好的均匀性。
[0016]在第一方面可能实现的方式中，所述导流通道为导流凹槽或者导流凸筋。
[0017]由此，导流凹槽和导流凸筋的结构均较为简单，易于实现。
[0018]在第一方面可能实现的方式中，沿所述第一注液子通孔的轴向，所述导流件靠近所述第一注液子通孔的一端为顶端，所述顶端在所述本体上的投影位于所述第一注液子通孔内。
[0019]通过导流件的顶端在本体上的投影位于第一注液子通孔内，可使得电解液在流过第一注液子通孔后可直接落在导流件的顶端，从而能够使得电解液从导流件的顶端向四周流向锥面的各部分，使得电解液能够同时流入至电芯的位于导流件的四周的各个位置处，进而能够使得电解液的浸润效率更高，以及浸润的均匀性更好。
[0020]在第一方面可能实现的方式中，所述第一注液子通孔设置于所述本体的偏离本体的几何中心的位置处；所述顶端在所述本体上的投影与所述本体的几何中心之间的距离、小于所述第一注液子通孔的几何中心与所述本体的几何中心之间的距离。
[0021]由此，可使得顶端相对于第一注液子通孔的几何中心更靠近本体的几何中心，使得电解液在从导流件流向电芯时，能够流入至电芯的靠近本体的几何中心的位置处，从而能够使得电解液还能够同时浸润到电芯的较为中心的位置处，进一步提高了电解液浸润的均匀性。
[0022]在第一方面可能实现的方式中，所述导流组件还包括多个连接件，多个所述连接件绕所述导流件的中心轴线间隔设置，且所述连接件的一端与所述本体连接，另一端与所述锥面和所述底面的接壤处连接。
[0023]由此，可使得导流件与本体之间的连接较为牢固，同时，相邻两个连接件之间能够具有间隔，降低了因设置连接件对电解液流向电芯的不同位置的妨碍作用，使得电解液依然能够流向导流件的四周。
[0024]在第一方面可能实现的方式中，所述导流通道具有远离所述第一注液子通孔的尾端，所述连接件的另一端与所述导流件的靠近所述尾端的部分连接，或者与所述尾端连接。
[0025]由此，使得连接件还能够对流至导流通道的尾端的电解液进行分流，以使得多道电解液能够抛向电芯的不同位置处，从而能够使得电解液能够流入至电芯的更多位置处，进一步扩大了电解液能够同时浸润的电芯的区域，进而使得电解液的浸润效率更高，浸润的均匀性更好。
[0026]在第一方面可能实现的方式中，所述连接件为连接柱，所述连接柱具有沿所述第一注液子通孔的轴向延伸的分流凸棱，所述分流凸棱设置于所述连接柱朝向所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下塑胶，其特征在于，包括：本体（1），所述本体（1）上设置有第一注液子通孔（11），所述第一注液子通孔（11）用于通过电解液；以及导流组件（2），所述导流组件（2）设置于所述本体（1）的一侧，所述导流组件（2）包括导流件（21），所述导流件（21）与所述第一注液子通孔（11）沿所述第一注液子通孔（11）的轴向间隔相对设置，所述导流件（21）为锥形状结构，且所述导流件（21）具有靠近所述第一注液子通孔（11）的顶端（21b）、远离所述第一注液子通孔（11）的底面（21a）以及连接于所述顶端（21b）和所述底面（21a）之间的锥面，所述锥面上设置有由所述顶端（21b）向所述底面（21a）延伸的导流通道（211）。2.根据权利要求1所述的下塑胶，其特征在于，所述导流通道（211）绕所述导流件（21）的中心轴线螺旋设置于所述导流件（21）的锥面上。3.根据权利要求2所述的下塑胶，其特征在于，所述导流通道（211）包括沿由所述顶端（21b）指向所述底面（21a）的螺旋方向依次连通的螺旋段及相切段，所述相切段与所述螺旋段平滑过渡连接，所述相切段具有朝向所述第一注液子通孔（11）的侧壁，所述侧壁远离所述螺旋段的一端位于所述底面（21a）。4.根据权利要求1所述的下塑胶，其特征在于，沿所述第一注液子通孔（11）的轴向，所述第一注液子通孔（11）位于所述底面（21a）在所述本体（1）上的投影内。5.根据权利要求1
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4任一项所述的下塑胶，其特征在于，所述导流通道（211）为多个，多个所述导流通道（211）绕所述导流件（21）的中心轴线均匀间隔螺旋分布于所述导流件（21）的锥面。6.根据权利要求1
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4任一项所述的下塑胶，其特征在于，所述导流通道（211）为导流凹槽或者导流凸筋。7.根据权利要求1
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4任一项所述的下塑胶，其特征在于，沿所述第一注液子通孔（11）的轴向，所述导流件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂松，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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